Изобретение относится к ручному переносному инструменту для сборочных работ, в частности для установки стопорных шайб Известно устройство для дистанционного загибания стопорных шайб резьбовых деталей, содержащее корпус с головкой и размешенные в нем рабочий орган и винтовой привод с рукояткой, включаюш,ий вращаемую втулку и зафиксированный от проворота винт. Рабочий орган выполнен в виде рычага с продольным пазом, установленного на оси, одно плечо которого имеет отогнутый конец для загибки щайбы, а другое плечо - приводное - через свободный шарнир связано с винтом. В головке размещен копир с профилем, соответствующим конфигурации отогнутого конца шайбы, взаимодействующий с приводным плечом рычага . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для стопорения резьбового соединения, содержащее корпус с рукояткой и рычаг с закаточным роликом 2. Недостатком устройства является невысокая надежность стопорения резьбовых соединений методом закатки тарельчатых шайб. Целью изобретения является расширение возможности стопорения. Поставленная цель достигается тем, что устройство для стопорения резьбового соединения, содержащее корпус с рукояткой и рычаг с закаточным роликом, снабжено кронштейнами, соединенными между собой, один из которых закреплен на корпусе с возможностью осевого перемещения, дополнительными рычагом и закаточными роликами, дополнительный и основной рычаги выполнены спаренными дугообразными, соединенными каждый средней частью щарнирно с соответствующим кронщтейном и несущими на концах закаточные ролики. На фиг. 1 изображено стопорное устройство в исходном положении, общий вид; на фиг- 2 - то же, в конечном положении; на .фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - незастопоренное резьбовое соединение; на фиг. 5 - застопоренное соединение. Устройство содержит корпус 1 с жестко закрепленной рукояткой 2. В корпусе 1 размещены кронштейны 3 и 4, соединенные между собой винтом 5 и подпружиненной гайкой 6; один из кронштейнов закреплен с возможностью осевого перемещения. На концах кронштейнов 3 и 4 шарнирно установлены спаренные дугообразные рычаги 7 и 8 вогнутой поверхностью к тарельчатой шайбе 9. Дугообразные рычаги 7 и 8 несут на концах закаточные ролики 10, толщина которых выбирается, исходя из размеров тарельчатых щайб 9. Расстояние между центрами закаточных роликов 10, расположенных на одном рычаге 7 равно расстоянию между серединой грани и вторым ребром контргайки 11. Закаточные ролики 10 вводят в пространство тарельчатой шайбы 9, которую сжимают контргайкой 11 и втулкой 12, внутри которых устанавливают резьбовой стержень 13. Устройство работает следующим образом. На резьбовой стержень 13 наворачивают контргайку 11 и надевают тарельчатую шайбу 9. Вворачивают стержень 13 в резьбовую втулку 12 на необходимую длину, зажимают тарельчатую шайбу 9 контргайкой 11. Затем устанавливают устройство на резьбовое соединение так, чтобы закатные ролики 10 вошли в тарельчатую шайбу 9. Стягивают кронштейны 3 и 4 с помощью винти 5 и подпружиненной гайки 6. Рукояткой 2 поворачивают устройство на 360° вокруг контргайки 1 и втулки 12. Поджим гайкой 6 и вращение устройства производят до тех пор, пока тарелки шайбы 9 не облегают грани контргайки 11 и втулки 12. Тарельчатая шайба 9 препятствует отворачиванию контргайки И. При несовпадении граней контргайки II и втулки 12 происходит смещение дугообразных рычагов 7 и 8 с закатными роликами 10 относительно друг друга, и тарелки щайбы 9 плотно облегают грани контргайки 11 и втулки 12 независимо от величины смещения. При стопорении резьбового соединения другого размера достаточ1 о на кронштейны 3 и 4 установить рычаги соответствующих размеров. Устройство такой конструкции обеспечивает стопорение резьбовых соединений с помощью тарельчатых шайб методом закатки вокруг контргайки и втулки, повышает качество, надежность стопорения, знач(ительно повышает производительность, повышает удобство эксплуатации.
W
, 6
(риг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Завинчивающий патрон стационарного устройства для сборки резьбовых соединений | 1982 |
|
SU1039682A1 |
1ВЕЛОТРЕНАЖЕР | 1973 |
|
SU365154A1 |
Станок для ротационной обработки давлением полых изделий | 1989 |
|
SU1639833A1 |
ЗАКАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2073575C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ nATOITHO-llXHH'tElHAaБ.ЧБЛИОТ^:Г1Л | 1972 |
|
SU330933A1 |
Контроллер управления режимами движения рельсовых тяговых транспортных средств | 2019 |
|
RU2720597C1 |
Контроллер управления режимами движения рельсовых тяговых транспортных средств. | 2019 |
|
RU2720390C1 |
СПОСОБ Н.В. ЗЕМЛЯКОВА СТОПОРЕНИЯ КОНТРГАЙКИ ОТНОСИТЕЛЬНО КРЕПЕЖНОЙ ГАЙКИ | 2006 |
|
RU2303717C1 |
Многошпиндельный роторный полуавтомат для закатки колпачков электрических предохранителей | 1961 |
|
SU143874A1 |
СТОПОРНОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЗЕМЛЯКОВА Н.В. | 1992 |
|
RU2040711C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ, содержащее корпус с рукояткой и рычаг с закаточным роликом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности стопорения, оно снабжено кронштейнами, соединенными между собой, один из которых закреплен на корпусе с возможностью осевого перемешения, дополнительными рычагом и закаточными роликами, дополнительный и основной рычаги выполнены спаренными дугообразными, соединенными каждый средней частью шарнирно с соответствуюш,им кронштейном и несуш,ими на концах закаточные ролики. (Л с 1С | О)
Вид в
w
ФигЛ
Фиг.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ключ для дистанционной загибки стопорных шайб | 1976 |
|
SU579124A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для укупорки стекляннойТАРы МЕТАлличЕСКиМи КРышКАМи | 1979 |
|
SU848467A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-02-09—Подача