(5) ФРИТТА ДЛЯ ГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грунтовая эмаль | 1980 |
|
SU887496A1 |
Фритта грунтовой эмали для чугуна | 1983 |
|
SU1162762A1 |
ЭМАЛЬ "СТАВАН" | 2001 |
|
RU2203234C2 |
Фритта для грунтовой эмали | 1979 |
|
SU833622A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1979 |
|
SU808400A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1981 |
|
SU977422A1 |
ФРИТТА ГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ | 1994 |
|
RU2127710C1 |
Эмалевое покрытие для чугуна | 1981 |
|
SU1031929A1 |
Грунтовая эмаль | 1983 |
|
SU1154227A1 |
Грунтовая эмаль | 1979 |
|
SU783253A1 |
, , .--1 Изобретение относится к составам эмалей для получения на поверхности чугуна стеклокристаллического покры тия и может быть использовано для эмалирования чугунных сантехизделий Известна грунтовая эмаль 1 ро держащая следующие компоненты, мае. 0,1-8 Al/iO ; 3-15 0,5-10 1-8 Nn/jip X K,jp До 10 FeO 4 Fe,0 ,, о; 1-15 CaO + Cu/ip SrO + BaO До 19 о; 1-10 CoO 4- NiO Данная эмаль содержит большое ко личество щелочных окислов и имеет н достаточно высокую температуру обжига ). Такая эмаль может быть использованаа при традиционном методе нанесения на чугунные изделия, предусматривающем предварительный разогрев заготовки до температуры обжига с последующим ее опудриванием. Однако она не может быть использована при других методах эмалирования, предусматривающих более высокую температуру изделия в момент нанесения эмали на изделие. Наиболее близким к предлагаемому является состав эмали f2 , содержащий, мас.,%: SiOi35-60 ВоОа6-15 TiOik Q PRjDa0,1-10 f1,5-5 по крайней мере один окисел из группы , K-jO, , по крайней мере один окисел из группы МдО, СаО, ZnO, SrO,. BaO -11, no крайней мере один окисел из группы СоО, СиО, NiO, МпО 1,5-9, S 0,05-1, по крайней мере один окисел из группы , , ZrO., SnOj, WO, MoO 0,5-8. Недостатком этого состава является повышенный коэффициент термическог расширения и невысокая температура наплавления, чТо не позволяет использобать данный состав для нанесения на чугунные изделия в процессе их отливки . Цель изобретения - нанесение на чу гунные изделия в процессе их отливки 4й счет повышения температуры наплавления и снижения коэффициента термического расширения. Поставленная цель достигается тем, что фритта для грунтовой эмали, включающая SiOj, , , ,, Na/ip, CaO,-MgO, MnOi и фторсодерСырьевыми материалами для приготовления тугоплавкой грунтовой эмали являются чистые окислы, а также плавиковый шпат, сода, бура, пиролюзит. Температура варки фритты 13001350 С. После фриттования и охлёждения эмаль подвергают помолу в течени 120-180 мин с добавлением мельничных
Температура
плавления, С 1080 11бО
Интервал обжига, С
Температура начала размягчения, С
1200
65
70
680 720 жащий компонент, в качестве фтор- содержащего компонента содержит CaF при следующем соотношении компонентов, мас.:, StOjj 51-70 СаО8-23 MqO1-8 Мп 0,2,1-5 ,9-3 Предлагаемый состав грунтовой эмали имеет температуру плавления 10801220 Г, и -может быть использован при эмалировании непосредственно при формировании изделия по известному способу. В табл. 1 приведены конкретные составы грунтовой эмалц а в табл. 2 их свойства. Т а. б л и ц а 1 добавок в следующем количестве, вес.ч.: Фритта Песок кварцевый Глина огнеупорнаяДоломит 10-15 Доменный шлак 20-30 ПАВ 0,5-2 б л и ц а 2
j
72-75 68-70 62-63
Растекаемост ь при .С Применение предлагаемой грунтовой 5 эмали позволяет исключить из технологического процесса предварительный разогрев заготовки с последующей ее изотермической выдержкой в печи обжига после нанесения эмали Это приводит к значител| ной экономии топлива, электроэнергии, упрощает и удешевляет технологический цикл эмалирования в целом. Формула изобретения Фритта для грунтовой эмали, включающая SiO., А 1,0 . oPv , ,д СаО, МдО, МпО,; и Лторсодержа11ий компонент, отличающаяся тем, что, с целью нанесения на чугунные изделия в процессе их отливки за счет повышения температуры наплавления
958359 Продолжение табл. 2
12-20 8-11 3-5 И ра жа сл мэ пр W № снижения коэффициента термического сширения, она в качестве фторсодер щего компонента содержит CaF/j при едующем соотношении компонентов, сД: 2-3 2-4 0,1-2 8-23 1-8 МпО Г-50,9-3 Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1 / Авторское свидетельство СССР 348512, кл, С 03 С 7/00, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 601242, кл. С 03 С 7/00, 1976.
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1980-10-15—Подача