Эмаль для алюминия Советский патент 1984 года по МПК C03C7/08 

Изобретение относится к состава эмалей и может использовано для эмалирования алюминиевых изделий строительного назначения. Известен состав эмали для алюми ния, содержащий, мас.%: Si02 23,5; TiOg 8,6; BgOj 11,5; АВгОз 3,0; BaO 14,5; CaO 10,5; KjO 11,2; 12,2; LijO 5,0 Cl. Недостатком данного состава яв-; ляется то, что хорошая растекаёмос эмали наблюдается при 560-570°С, при белизне около 70% блеск не пре вьшает 48%. Наиболее близким к изобретению является состав эмали для алюминия содержащий,,мае,%: SiOj 27,3-33,0; 9,5-11,5; TiOj 20-22; Na О 20,3-21,7; ABjOj 2,8-3,2; 3, 4,2; BjO, 6,5-8; ZrOa 2,3-3; MgO 1-1,5; ZnO 0,8-1,5 123, Недостатками известного состава являются невысокие термостойкость и блеск. Цель изобретения - повьшение {термостойкости и блеска эмали. Цель достигается тем, что эмаль для алюминия, содержащая Si02, Ti02, 2 Na20, LijO и Rt), содержит в качестве RO ВаО и дополнительно CaSiOj при .сле дующем соотношении компонентов, мас,%: CaSiO, Конкретные составы эмали предст лены в табл, 1, Таблица Продолжение табл. 1 Для приготовления фритты, наприер, состава 3 из расчета на 100 кг спользуют следующие шихтные матеиалы, кг: Песок кварцевый Двуокись титана Бура кристаллическая Гидроокись алюминия . Барий углекислый Калий углекислый Натриевая селитра Литий углекисльй Волластонит После предварительного перемешиания шихтных материалов фритту лавят в обычных производственных ечах при 1000-1100°С до полного ровара с поСледзпощей грануляцией воде. Для приготовления эмалевого ликера применяют следующие мельничые добавки на 100 кг фритты, мае.ч.5 Оксид олова 1-1,5 Бентонит0,5 Борная кислота 1-1,5 Вода35-40 Размол ведут до тонины аомола 8-12 ед, по сосуду JiHceHKo (метод Азарова), Наносят шликер эмали пульверизатором на грунтовый слой и поеле сушки детали обжигают при 500520°С, Свойства предлагаемых составов представлены в табл, 2.

Т а блица 2

ЭМАЛЬ ДЛЯ АЛЮМИНИЯ, содержащая SiOj, TiO, AfjOj KjO, Na20, LijO и RO, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее термостойкости и блеска, она содержит в качестве RO ВаО и дополнительно CaSiO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOj 8-15 6-м 6-14 Б.ОЗ Ае.Оз 1-5 8-13 8-14 Li20 3-7 БаО 10-16 CaSiOj 16-30 § (Л

Температура обжига, с 500-520 500-510 Блеск (коэс фициент зеркального отраясения покрытия), % Термостойкость при на,гревании до 250С и Трещины посл резком охлаждении отсутствуют

Химическая устойчивость при кипячении в 4%-ном растворе уксусной кислоты, мг/см Использование предлагаемой эмаливид позволяет при низких теплозатратахвых на обжиг покрытия улучшить товарный. ния

0,3

0,25 0,3-0,5 30 I 500-51-0 510-520 500-520 Единичные , трещины после третьего испытания (блеск) эмалированных алюминиеизделий строительного назначеи повысить термостойкость.