Эмаль Советский патент 1985 года по МПК C03C8/02 

Изобретение относится к техноло гии силикатов, а именно к получению бесфтористых легкоплавких силикатны эмалей, и может быть использовано для декорирования и защиты от коррозии стальных изделий, бытовой тех ники, архитектурно-строительных деталей и др, Известен состав эмали, содержащий, мас.%: SiO, 38,14-40,66, liO 17,92-24,61, ,72-19,81, 6,69-7,1.8, 4,68-4,9, 0,010,98, NajSiF 11,71-14-,05, CuO 0,01 0,1, , 0,1-0,45 D. -. Однако этот состав содержит знач

тельное количество токсичного и летчего кремнефтористого натрия, кроме того, обладает недостаточным блеском (75%), пониженным коэффициентом термического расширения (75 10град что увеличивает риск откола эмали на закругленных поверхностях.

Наиболее .близким к изобретению является состав эмали, содержащий мас.%: SiOj 30-45J TiOj 15-25, ЫагО 5-10, 5-15, СаО 1-5, 2-5, В.,0, 10-20 2.

Недостатками известного состава являются невысокий блеск, белизна покрытия и повьпиенная температура обжига.

Целью изобретения является повышение блеска и белизны покрытия и снижение температ5фы обжига. Поставленная цель достигается тем, что эмаль, включающая SiO, TiOg, AIjO, В20:5 NajO, , дополнительно

кислый, диоксид олова.

Плавку эмали ПРОВОДЯТ при 1250ПОО С в течение 2 ч 20 мин - 2 ч 30 мин с последующей грануляцией.

Состав пшикера, мае,ч.: фритта 100, бентонит 2,5, калий хлориствй 0,2, вода 45-50.

В табл. 1 дано соотношение компонентов предлагаемых составов эмали,

В табл. 2 даны свойства предлагаемых и известного составов эмали.

Использование предлагаемой эмали позволит ликвидировать вредные выбросы в атмосферу при плавке фритты, сэкономить 15-25% электроэнергии, снизить процент брака от коробления при обжиге изделий, применять более тонкую сталь, что способствует эконосодержит LigO и SnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: Si0238,91-42,13 TiOz5,61-21,85 ,0,15-0,20 17,12-28,34 4,21-13,04 7,34-8,56 1,02-1,05 0,10-4,00 Для получения фритты используют следуюпще сырьевые материалы: кварцевый песок, диоксид титана, борную кислоту, оксид алюминия, углекислый натрий, селитру калиевую, литий угле35 мии металла и уменьшению веса изделий. При этом увеличивается срок службы печей и обжигового инструмента. Таблица 1

Таблица 2

ЭМАЛЬ, включающая SiO TlOjj , , Na,jO, KjO. отличающаяся тем, что, с целью повьвпения блеска и белизны покрытия и снижения температуры обжига, она дополнительно содержит и SuOj при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOj38,91-42,13 5,61-21,85 TiO 0,15-0,20 АЦ 0 17,12-28,34 , 4,21-13,04 NajO 7,34-8,56 К 20 1,02-1,05 LijO 0,10-4,00 SuOj

Температура начала

450 размягчения, С

740-750 740-750 740-750

590

450

450

740-750 820-830