ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА Советский патент 1969 года по МПК D04B23/00 

Известна основовязальная машина, состоящая из монтированных на общей станине устройств петлеобразования, подачи основы, оттяжки, и намотки наработанного полотна, у которой привод игольного бруса осуществляется от рычажно-зубчатого механизма главного вала, причем траектория игл имеет вид пространственной кривой (восьмерки), ушковые гребенки не имеют прокачки, привод бруса платин и пресса осуществляется с помощью многозвенных рычажных механизмов, а нить прокладывается на стержень иглы.

Предлагаемая машина отличается от известной тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок на приводные механизмы петлеобразующих устройств и упрощения конструкции этих механизмов, качающиеся рычаги игольного бруса и бруса платин связаны с двуплечими шатунами четырехзвенных кривошипно-шатунных механизмов главного вала с помощью промежуточного звена, образующего с одним из плеч шатуна в крайнем положении механизма угол, близкий к 180°. Развертка траектории игл во времени имеет вид плавной кривой без дополнительного подъема после прокладывания нити на стержень иглы. Качающиеся рычаги ушковых гребенок, ось глазков которых при прокачке расположена на уровне головок крючковых игл, связаны с четырехзвенным кривошипно-шатунным механизмом главного вала с помощью двух присоединенных диад. Одно звено первой диады в крайнем пололсении механизма образует с шатуном угол, близкий к 180°, а качающийся рычаг пресса является коромыслом четырехзвенного кривошипно-шатунного механизма главного вала.

На фиг. 1 даны кинематические схемы механизмов игольницы, ушковых гребенок, платин и пресса, выполненных согласно изобретению; на фиг. 2 показано взаимное положение крючковой иглы и ушковых гребенок в момент заключения и развертка траектории иглы во времени; на фиг. 3 - процесс прокладывания нити на крючковую иглу; на фиг. 4-15 - взаимное расположение рабочих органов машины в различные моменты петлеобразования; на фиг. 16 представлены совмещенные диаграммы перемещения рабочих органов машины.

На общей станине основовязальной машины монтированы устройства петлеобразования, подачи основы, оттяжки и намотки наработанного полотна.

Качающиеся рычаги 1 н 2 игольного бруса 3 и бруса 4 платин 5 связаны с двуплечими шатунами 6 и 7 четырехзвенных кривошипношатунных механизмов S и 9 главного вала 10 с помощью промежуточного звена 11 или 12,

в крайнем положении механизма угол а, близкий к 180°. Развертка 13 траектории игл 14 во времени (см. фиг. 2 и 16) имеет вид плавной кривой без дополнительного подъема после прокладывания нити 15 на стержень иглы. Ушковые гребенки 16, ось глазков которых при прокачке расположена на уровне головки крючковых игл 14, связаны с четырехзвенным крнвошипно-шатунным механизмом 17 главного вала 10 (см. фиг. 1,6) с помощью двух присоединенных диад 18, 19 и 20, 21, из которых звено 21 в крайнем положении механизма образует с шатуном 22 угол а, близкий к 180°.

Качающийся рычаг (шатун) 22 пресса 23 является коромыслом четырехзвенного кривошипно-шатунного механизма 24 главного вала 10 (см. фиг. 1, г).

На фиг. 16 кривые 25, 26 и 27 изображают траектории движения соответственно ушковых гребенок 16, платин 5 и пресса 23.

Машина работает следующим образом. При равномерном вращении главного вала W крючковые иглы 14 совершают движение по траектории 13, имеющей вид плавной кривой без дополнительного подъема после прокладывания нити 15 ушковыми гребенками 16, перемещающимися по траектории 25 таким образом, что при выходе игл на заключение ось глазков ушковин располагается на уровне

головок игл; пресс 23 совершает возвратнокачательное движение без выстоя.

Предмет изобретения

Основовязальная машина, состоящая из монтированных на общей станине устройств петлеобразования, подачи основы, оттяжки и намотки наработанного полотна, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок на приводные механизмы петлеобразующих устройств и упрощение конструкции этих механизмов, качающиеся рычаги игольного бруса и бруса платин связаны

с двунлечими шатунами четырехзвенных кривошипно-шатунных механизмов главного вала с помощью промежуточного звена, образуюшего с одним из плеч шатуна в крайнем положении механизма угол, близкий к 180°,

ушковые гребенки, ось глазков которых при прокачке расположена на уровне головок крючковых игл, связаны,счетырехзвенным кривошинно-шатунным механизмом главного вала с помощью двух присоединенных диад,

из которых одно звено первой диады в крайнем положении механизма образует с шатуном угол, близкий к 180°, а качающийся рычаг пресса является коромыслом четырехзвенного кривошипно-шатунного механизма

главного вала.

70

.1

15

иг.2

1

15

i