Основовязальная машина Советский патент 1992 года по МПК D04B23/00 

Описание патента на изобретение SU1726597A1

сл

с

Похожие патенты SU1726597A1

название год авторы номер документа
Основовязальная машина 1989
  • Кузнецов Борис Афанасьевич
  • Кузнецов Сергей Борисович
SU1708957A1
Основовязальная машина 1989
  • Кузнецов Борис Афанасьевич
  • Кузнецов Сергей Борисович
SU1708958A1
Основовязальная машина 1990
  • Кузнецов Борис Афанасьевич
  • Кузнецов Сергей Борисович
SU1730270A1
Основовязальная машина 1990
  • Кузнецов Борис Афанасьевич
  • Кузнецов Сергей Борисович
SU1715902A1
Основовязальная машина 1990
  • Кузнецов Борис Афанасьевич
  • Кузнецов Сергей Борисович
SU1794957A1
Механизм привода ушковин и пресса основовязальной машины 1989
  • Кузнецов Сергей Борисович
  • Кузнецов Борис Афанасьевич
SU1622454A1
ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1969
  • Л. С. Шейно
SU232434A1
КРУГЛАЯ ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1999
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Тоникян Елена Робертовна
  • Антоненкова Е.И.(Ru)
RU2151224C1
Устройство для прокладывания горизонтальных уточных нитей к основовязальной машине 1972
  • Йосеф Дерихс
  • Хейнц Камп
  • Гюнтер Френ
SU494881A3
Машина для выработки текстильного материала 1989
  • Шаповаленко Сергей Иванович
SU1649000A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 726 597 A1

Реферат патента 1992 года Основовязальная машина

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к основовязаль- ным машинам, оснащенным крючковыми иглами, и позволяет упростить приводные механизмы и повысить производительность основовязальной машины. Для этого крючковые иглы имеют криволинейный стержень и траекторию их перемещения по дуге окружности радиусом, соизмеримым по величине с длиной стержня иглы. Приводные механизмы петлеобразующих органов являются унифицированными и выполнены в виде семизвенного шарнирно-рычажного механизма, в основе которого лежит пя- тизвенный механизм с двумя ведущими кривошипами. Привод отдельных петлеобразующих органов имеет только различные размеры кривошипов и различные углы их установки. Центр кривизны стержня располагается ниже центра окружности траектории иглы на величину 0,3-0,4 от длины стержня крючковой иглы. 3 з.п.ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 726 597 A1

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к основовязаль- ным машинам, оснащенным крючковыми иглами.

Целью изобретения является упрощение приводных механизмов петлеобразующих органов и повышение производительности машины.

На фиг.1 изображены механизмы привода петлеобразующих органов основовязальной машины, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема механизма привода крючковой иглы; на фиг.З - объединенный механизм привода ушковин и пресса; на фиг.4 - то же, отбойно-заключающих пла- тин; на фиг.5 - относительные траектории движения петлеобразующих органов основовязальной машины; на фиг.6-совмещенная диаграмма перемещения петлеобразующих органов.

На главном валу 1 основовязальной машины (фиг. 1) закреплен эксцентрик 2 унифи- цированного механизма привода петлеобразующих органов. На наружной поверхности эксцентрика 2, в средней его части заодно с ним выполнен зубчатый обод 5, который входит в зацепление с другим зубчатым ободом 6, выполненным заодно с эксцентриком 4 на его наружной поверхности. Эксцентрики 2 и 4 охватывают шатун 3, который обеспечивает зацепление зубчатой пары. Эксцентрик 4 закреплен на оси 7, кинематически связанной с коромыслом 8, другой конец которого подвижно установлен на остове машины 9. С осью 7 также кинематически связана проушина тяги 10,

VI

ю о

СП

ю VI

другой конец которой связан с двуплечим рычагом 11, подвижно установленным на оси 12. На другом плече рычага 11 закреплена игольница 13, на которой установлены блоки с крючковыми иглами 14 (фиг.2). Ушковины и пресс получают качательное движение от подобного по структуре механизма (фиг.З). Кривошип 29, выполненный в виде эксцентрика, закрепленного на главном валу 1 машины, через шатун 3 и зубчатую пару передает движение другому кривошипу 31, с осью которого связана проушина тяги 15. Другой конец тяги 15 кинематически соединен с рычагом 16, подвижно установленным на оси 17 (фиг.1). В верхней части рычага 16 укреплен брус пресса 18 с прессовой пластиной 19. На брусе 18 закреплена стойка 20, в которой установлены с возможностью продольного сдвига ушковые линейки 21 сустановленны- ми на них ушковинами 22.

Качательное движение отбой но-заклю- чающие платины получают от подобного по структуре механизма (фиг.4). Эксцентрик 30 закреплен на главном валу 1 машины, через шатун 3 и зубчатую пару получает вращение второй эксцентрик 32, с осью которого связана проушина тяги 23, другой конец которой кинематически соединен с двуплечим рычагом 24, подвижно установленным на оси 17 (фиг.1). На другом плече рычага 24 закреплен платинный брус 25 с установленными на нем блоками с платинами 26. Оси 12 и 17 приводных механизмов установлены на стойке 27 в верхней части машины, а главный вал установлен на стойке 28 в картере машины.

Машина работает следующим образом.

Перемещение петлеобразующих органов предлагаемой машины в процессе пет- леобразования осуществляется от 7-звенных шарнирно-рычажных механизмов, кинематические схемы которых представлены на фиг.2 - 4. Данными механизмами реализуется совмещенная диаг- рамма перемещения петлеобразующих органов предлагаемой машины, представленная на фиг.6, где 33 - график движения крючковой иглы, 34 - график движения уш- ковин и пресса, 35 - график движения от- бойно-заключающих платин.

Для доказательства работоспособности предлагаемой машины по графикам движения петлеобразующих органов, представленным на фиг.6, построены относительные траектории их движения (фиг.5), На фиг.5 показано взаимное положение петлеобразующих органов машины при взаимодействии ушковин с крючковой иглой в крайнем верхнем ее положении. Здесь обозначения

точек на траекториях от 0 до 12 соответствуют частям цикла петлеобразования, представленным на графиках движения петлеобразующих органов (фиг.6). Движение крючковой иглы 14 по отношению к уш- ковинам 22 и прессу 19 представлено траекторией 36. Движение крючковой иглы 14 по отношению к отбойно-заключающей платине 26 представлено траекторией 37, а кончик крючка иглы - траекторией 38. Движение пресса 19 по отношению к крючку иглы представлено траекторией 39 (показана часть траектории). Картина относительных траекторий движения петлеобразующих органов позволяет оценить, насколько рассматриваемые движения отвечают требованию технологии вязания. Так, на участке 3-7 (кривая 36) головка иглы правильно взаимодействует с ушковинами 22 при прокладывании нити на иглы, а в точке 8 нить надежно прокладывается на стержень иглы ниже крючка. Надежному прокладыванию нити способствует также уменьшенный вдвое угол между траекторией движения ушковин и иглы I-I в зоне прокладывания. Традиционно этот угол равен 90°, а у предлагаемой машины он составляет 40-47°. В момент заключения головка иглы 14 на участке 0-7 (кривая 37) обеспечивается поворот старой петли вокруг горловины платины 26. По достижении иглой уровня заключения стержень ее приближается к горловине платины и ослабляет старую петлю. Это достигается благодаря несовпадению оси стержня иглы с траекторией ее движения I-I. Радиусы окружности траектории I-I и кривизны стержня иглы равны, при этом центр кривизны стержня иглы располагается ниже центра окружности траектории иглы на величину, равную 0,3-0,4 длины стержня иглы. На участке 8-9 (кривая 38) кончик крючка иглы 14 опускается ниже верхней грани носика платины 26, обеспечивая вынесение проложенной нити под крючок иглы. Взаимодействие иглы с нижней гранью горловины платины на участке 10-0 (кривая 37) обеспечивает формирование новой петли. Взаимодействие пресса с крючком иглы на участке 8-10 (кривая 39) характеризует надежное и своевременное прессование крючка иглы.

Положительный эффект от применения в промышленности предлагаемой осно- вовязальной машины получают за счет сокращения числа механизмов привода петлеобразующих органов и их упрощения. Уменьшение числа звеньев основных приводных механизмов и их размеров приводит к уменьшению подвижных масс. Все это позволяет повысить производительность машины и надежность ее основных механизмов.

Формула изобретения 1. Основовязальная машина, оснащенная крючковыми иглами, ушковинами, ось глазков которых при прокачке расположена на уровне головок крючковых игл, отбой- но-заключающими плагинами, расположенными впереди игольницы, прессом, устройствами их перемещения и содержа- щая устройства подачи нитей основы, оттяжки и накатки наработанного полотна, о т- личающаяся тем, что, с целью упрощения приводных механизмов петлеобразующих органов и повышения производительности машины, крючковые иглы имеют криволинейный стержень и траекторию перемеще- ния по дуге окружности радиусом, соизмеримым по величине с длиной стержня иглы, приводные механизмы петлеобра- зующих органов выполнены в виде семизвенного шарнирно-рычажного механизма, в основе которого лежит пятизвен- ный механизм с двумя ведущими кривошипами, состоящий из закрепленного на главном валу эксцентрика и выполненного заодно с ним зубчатого обода, находящегося в зацеплении с зубчатым ободом второго эксцентрика, шатуна, охватываю

щего эксцентрики, кинематически связанные с ним, и обеспечивающего зацепление зубчатой пары, коромысла, один конец которого связан с осью второго эксцентрика, а другой подвижно установлен на корпусе машины, штока, один конец которого кинематически связан с осью второго эксцентрика, а другой - с ведомым звеном, на котором установлен петлеобразующий орган.

2.Машина по п.1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения циклической работы, зубчатая пара имеет передаточное отношение, равное двум.3.Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что радиусы траектории движения крючковой иглы и кривизны ее стержня равны, при этом центр кривизны стержня иглы располагается ниже центра окружности траектории иглы на величину, равную (0,3-0,4) от длины стержня крючковой иглы, а угол между траекториями движения иглы и ушко- вин в зоне прокладывания равен 40-47°.4.Машина поп.1,отличающаяся тем, что ушковые гребенки монтированы на брусе пресса, установленном на рычаге с осью качания, расположенной ниже игольницы, и имеют единый приводной механизм.

ФИГ. 2

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1726597A1

Патент США № 4224809, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 726 597 A1

Авторы

Кузнецов Борис Афанасьевич

Кузнецов Сергей Борисович

Даты

1992-04-15Публикация

1990-02-01Подача