Изобретение относится к объемному ги;1роприводу и может быть использовано, например, в гидросистемах синхронизации перемещения рабочих органов машин. Известно устройство для синхронизации потоков жидкости с общим и рабочими каналами, в каждом из которых установлены регулировочные плунжеры, находящиеся во взаимодействии через передаточное звено, выполненное в виде замкнутой камеры, заполненной жидкостью и имеющей подпиточное устройство в виде набора клапанов, установленных в плунжерах (. Недостатком такого устройства является высокая сложность конструкции. Известно и устройство для синхронизации потоков жидкости, содержащее корпус с общим .к;1иа.К)м и рабочими каналами, в каждо.м из которых установлен постоянный дроссель, золотники, раз.мещсиньге между регулировочными .ми, на ии„1индрической поверхности каждого из которых выполнена проточка, сообщенная отверстием с внутренней полостью плунжера, при этом между торцевыми поверхностями золотников и торцевыми поверхностями плунжеров и между последпи.ми и корпусом образованы ко.мандные полоСти 2J. Известное устройство обеспечивает высокую надежность процесса синхронизации потоков без подпиточных клапанов, однако оно предназначено только для деления потока и непригодно для суммирования нескольких потоков жидкости. Цель изобретения - обеспечение суммирования потоков. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для синхронизации потоков жидкости, содержащем корпус с общим каналом и рабочими каналами, в каждом из которых установлен постоянный дроссель, золотники, размещенные между регулировочными плунжерами, на цилиндрической поверхности каждого из которых выполнена проточка, сообщенная отверстием с внутренней полостью плунжера, при этом между торцевыми поверхпостями золотников и торцевыми поверхпостя.1и плунжеров и между последними и корпусом образованы командные полости, постоянные дроссели установлены в корпусе перед общим канало.м, на цилиндрической поверхности плунжеров выполнено по одной, а на золотнике две дополнительные проточки, связанные отверстиями с их внутренними полостями, основные и дополнительные проточки плунжеров сообщены с общим каналом, а каждая проточка плунжеров и золотников образует с рабочими каналами переменный дроссель, причем смежные нроточки золотника и плунжера подключены к рабочим канала.м попарно. Плунжеры и золотники могут быть установлены параллельно. , Па фиг. 1 представлена конструктивная схема устройства для сум.мирования четырех нотоков; на фиг. 2 - то же, для суммирования щести потоков; па фиг. 3 - устройство для синхронизации потоков с параллельны.м расположение.м плунжеров и золотников. Устройство для синхронизации потоков жидкости содержит корпус 1 с общи.м канало.м 2 и, рабочими каналами 3-8, в каждо.м из которых установлен постоянный дроссель 9-14, золотники 15 и 16, раз.мещенные между регулировочными плунжерами 17, 18 и 19, на цилиндрической поверхности 20 каждого из которых выполнена проточка 21, сообщенная отверстиями 22 с внутренними полостями 23 плунжеров 17, 18 и 19, при этом между торцевыми поверхностями 24 и 25 золотников 15 и 16 и торцевыми поверхпостями 26 и 27 плунжеров 17, 18 и 19 и между последними и корпусо.м I образованы командные полости 28-33. Постоянные дроссели 9-14 установлены в корпусе 1 перед общим каналом 2, на цилиндрической поверхности 20 плунжеров 17, 18 и 19 по одной 34, а на золотнике 15 и 16 две 35 и 36 дополнительпые проточкИ, связанные отверстиями 37 и 38 с их внутренними полостя.ми 39 и 40, основные 21 и дополнительные 34 проточки плупжеров 17, 18 и 19 сообщены с общим каналом 2, а каждая проточка 21, 34, 35 и 36 плунжеров 17, 18 и 19 и золотпиков 15 п 16 образует с рабочи.ми каналами 3 8 неременные дроссели 41 - 50, причем смежные проточки 35 и 34 золотника 15 и 16 и плунжера 17, 18 и 19 гюдк чючены к рабочим каналам 4, 5, 6 и 7 попарно. В варианте устройства, представленном на фиг. 3, плунжеры 17 и 18, и золотник 15 расноложены в корпусе I napa.i.io.ibно. Работа устройства для синхронизации потоков жидкости показана на примере четырехпсяочного устройства (фиг. 1). Рабочая жидкость поступает в каналы 3,4,5 и 6 с расходами cl, Цг,(,, Ц и давлениями РН,, Рнг, Рнз, Рн«. Далее через пере.менные дроссели 41-46 проточки 21, 34 и постоянные дроссели 9,10,11 И 12 потоки попадают в общий канал 2. В равновесном положении плунжеров 17 и 18 обеспечивается равенство давлений PI, Ра, PS, Р/, в командных полостях 28-31. сообщенных с постоянными дросселями 9- 12 через отверстия 22, 37 и 38. При одинаковых раз.мерах проходных сечений дросселей 9-12 расходы ц.. s-ti- v равны. Если давление PHI возросло на велпчпну д Р вследствие увеличения расхода q,i, на эту же величину возрастает и давление PI . Под действием возросшего давления плунжер 17, смещаясь вправо, уменьшает сечение дросселя 41 и наоборот увеличивает
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для синхронизации движения двух гидродвигателей | 1982 |
|
SU1052740A1 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2320903C1 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2320902C2 |
ГИДРОКЛАПАН ТОРМОЗНОЙ | 1995 |
|
RU2084709C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 2002 |
|
RU2218486C1 |
ПЯТИЛИНЕЙНЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ЗОЛОТНИКОВЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2379556C1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2443863C2 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО КОПИРОВАНИЯ РЕЛЬЕФА ГРЯДКИ РАБОЧИМИ АППАРАТАМИ | 1972 |
|
SU352617A1 |
Гидравлический распределитель | 1990 |
|
SU1761983A1 |
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 1972 |
|
SU335676A1 |
I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИНХРОНИЗАЦИИ ПОТОКОВ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус с общим каналом и рабочими каналами, в каждом-из которых установлен постоянный дроссель, золотники, размещенные между регулировочными плунжерами, на цилиндрической поверхности каждого из которых выполнена проточка. 3 2/ сообщенная отверстием с внутренней полостью плунжера, при этом между торцевыми поверхностями золотников и торцевыми поверхностями плунжеров и между последними и корпусом образованы командные полости, отличающееся тем, что, с целью обеспечения суммирования потоков, постоянные дроссели установлены в корпусе перед общим каналом, на цилиндрической поверхности плунжеров выполнено по одной, а на золотнике две дополнительные проточки, связанные отверстиями с их внутренними полостями, основные и дополнительные проточки плунжеров сообщены с общим каналом, а каждая проточка плунжеров и золотников образует с рабочими каналами переменный дроссель, причем смежные проточки золотника и плунжера подключены к рабочим каналам попарно. (Л 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плунжеры и золотники расположены в корпусе параллельно. 0 J4 / 1С ;о 4 Ю 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гавриленко Б | |||
А | |||
Гидравлический привод | |||
М., «Машиностроение, 1968, с | |||
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛЕЙ | 1923 |
|
SU413A1 |
Русская печь | 1919 |
|
SU240A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Многопоточный делитель потока | 1981 |
|
SU983329A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1982-07-14—Подача