Устройство для пропитки и сушки обмоток электрических машин Советский патент 1984 года по МПК H02K15/12 

Описание патента на изобретение SU1129704A1

Изобретение относится к технологи ческому оборудованию для изготовления обмоток электрических машин и может быть использовано в электро технической промьшшенности. Известно устройство для пропитки и сушки обмоток электрических машин содержащее стол с приспособлениями для установки, вращения и наклона п питьшаемых изделий на позициях пода чи лака, привод дляповорота стола, токоподводящие устройства для нагре ва обмоток пропитьшаемых изделий, д затор и привод вращения пропитываемых изделий С13. Недостатком известной установки является отсутствие ориентированного отключения вращения пропитывавмьк изделий на позициях загрузки-вы грузки, так как для удобства подключения обмотки изделия к источнику тока нагрева возникает необходимость фиксированного останова вращения изделия, например, с выводными концагФ, расположенными в верхнем положении. Известно также устройство для пропитки и сушки обмоток электрических машин, содержащее станину, н которой расположен многопозиционный поворотный стол с приспособлениями для закрепления пропитываемых изделий, механизм вращения пропитываемкх изделий с приводом, и механизм останова изделия в заданном положении С2 3., Недостатком этого устройства является сложность конструкции, содер жащей большое число передач и имеющей сложную кинематическую схему. Целью изобретения является упрощение конструкции. Поставленная цель достигается те что в устройстве для пропитки и суш ки обмоток электрических машин, содержащем станину, на которой расположен многопозиционный поворотный стол с приспособлениями для закрепления пропитываемых изделий, механизм вращения пропитываемых изделий с приводом, и механизм останова изделия в заданном положении, каждый механизм вращения выполнен в виде валика, снабженного шарнирами на ко цах, один из шарниров кинематически связан с приспособлением для закрепления пропитываемых изделий, по лумуфт, одна из которых связана с приводом, а другая - с другим шарниром валика, а механизм останова изделия в заданном положении выполнен в виде пальца с лыской на одном конце и выступом на другом, установленного в отверстиях полумуфт таким образом, что конец с лыской расположен в полумуфте, связанной с приводом, а выступ расположен в другой полумуфте и подпружинен к ней, и толкателя, установленного на станине с возможностью взаимодействия с выступом пальца. На фиг. 1 изображено устройство для пропитки и сушки обмоток электрических машин; на фиг. 2 - полумуфты с пальцем в момент вращения ведомой полумуфты, на фиг. 3 - полумуфты с пальцем в момент останова ведомой полумуфты} на фиг. 4 - сечение ведущей полумуфты в момент вращения; на фиг. 5 - сечение ведущей полумуфты в момент останова изделия. , Устройство для пропитки и сушки бмоток электрических машин содержит станину 1 с жестко закрепленной на ней стойкой 2, на которой с возможностью вращения размещен мНогопо- зиционньш поворотный стол 3. На поворотном столе 3 расположены приспособления 4 с приспособлениями 5 для установки, вращения и наклона пропитываемых изделий 6 на позициях подачи лака. Кроме того, устройство содержит привод 7 вращения пропитываемых изделий 6, а также привод для поворота поворотного стола 3, токопроводящие устройства для нагрева обмоток пропитываемых изделий 6 и дозатор (не указаны). На поворотном столе 3 тажке размещены механизмы для останова пропитываемьк изделий 6 в заданном положении и привод механизмов, включающий ведущие шестерни 8, находящиеся в зацеплении с колесом 9. Каждый механизм вращения пропитываемого изделия выполнен в виде валика 10, снабженного шарнирами на концах, из шарниров кинематически связан с приспособлением 5; муфты, состоящий из ведущей полумуфты 11, выполненной, например, за одно целое с шестерней 8, и ведомой полумуфты 12, связанной с другим шарниром валика и жестко закрепленной на валу 13. Механизм останова изделия в заданном положении выполнен в вцце пальца 14 с лыской 15 на одном его ко,нце и вьктупом 16 - на другом. Ведомая полумуфта 12 снабжена цилиндрическим отверстием, в котором размещен палец 14, ось которого совпадает с поверхностью вала 13 Конец пальца с лыской расположен в аналогичном цилиндрическом отверсти ведущей полумуфты 11. Лыска расположена с противоположной стороны поверхности вала 13. Выступом 16 выходит за пределы ведомой полумуфты 12. Для обеспечения наклонного полсжения к линии, соединякнцей оси пальца 14 и вала 13, палец 14 снаб жен пружиной 17, а ведомая полумуфта 12 вьпопнена с выемкой 18. В пло кости вращения выступа 16 расположе штырь 19 толкателя 20, выполненного например, в виде пневмвцилйндра. Устройство для пропитки и сушки обмоток электрических машин работает следующим образом. От привода 7 (см. фиг. 1) вращение передается шестерне 9, а от нее в свою очередь к ведущим шестерням 8 механизма для ориентированного от ключения вращения пропитываемых из делий 6. При этом под действием пру жины 17 палец 14 находится в наклон ном положении к линии, соединяющей ось его и вала 13, чем обеспечивается передача вращения ведомой полумуфте 12 от ведущей полумуфты 11, посредством лыски 15 пальца 14. От полумуфты 12 через вал 13, валик 10 и приспособление 5 вращение передается пропитьюаемому изделию 6. Для останова вращения пропитьтаемого изделия 6 штырь 19 толкателя 20 вьздвигается с помощью системы управления (не указанной). Ведомая полумуфта 12 вращается до момента наезда выступа 16 пальца 14 на штьфь 19. При этом палец 14 выпрямляется и передача вращения от ведущей полумуфты 11 к ведомой 12 прекрапуается. Следовательно, останавливается и приспособление 5 с пропитываемым изделием 6. Таким образом, при заданном положении толкателя 20, независимо от момента выдвижения штыря 19 и местоположения пальца 14, останов производится во всех случаях при одном и то- же взаимном расположении штыря 19 и пальца 14, тем самьи обеспечивая останов пропитываемого изделия 6 в заданном положении. Изобретение позволяет упростить конструкцию.устройства для проПитки и сушки обмоток электрических машин.

18

13

hl.l

Фиг.З

Похожие патенты SU1129704A1

название год авторы номер документа
Установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин 1977
  • Третьяков Владимир Тимофеевич
  • Крупчатникова Любовь Тимофеевна
  • Носов Борис Михайлович
  • Рыгалин Владимир Васильевич
SU640400A1
Установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин 1981
  • Удовенко Николай Павлович
  • Горне Виктор Андреевич
SU989691A1
Установка для капельной пропитки и сушки электротехнических изделий 1983
  • Удовенко Николай Павлович
  • Кулик Алексей Николаевич
SU1157621A1
Машина для складывания мотков вышивальной бумаги и оклейки их этикетками 1937
  • Блюменталь Н.Н.
SU52664A1
Устройство для пропитки и сушки обмоток электрических машин 1985
  • Гиоргобиани Годердзи Галактионович
  • Тевзадзе Зураб Александрович
  • Квезерели Важа Николаевич
  • Ломадзе Дмитрий Васильевич
SU1257763A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ И СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1991
  • Ципоруха Б.Д.
  • Тараканов В.С.
  • Селиванов Б.П.
RU2025028C1
Автоматический штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосы и устройство для отделения от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса 1990
  • Гаврилкин Владимир Михайлович
  • Максимов Валерий Александрович
  • Карасев Александр Георгиевич
  • Сокова Валентина Григорьевна
  • Старостина Нина Андреевна
  • Будин Евгений Васильевич
SU1756000A1
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных инструментальных коробок 1977
  • Абрамян Левон Мушегович
SU659355A1
Станок для фасонной резки труб 1979
  • Сапожников Зиновий Аврамович
  • Корзенков Виктор Васильевич
  • Баранец Александр Иванович
SU829363A1
МАШИНА ДЛЯ РОСПУСКА СРЫВА 1967
  • Косарев С.Е.
SU223985A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 129 704 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для пропитки и сушки обмоток электрических машин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ И СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащее станину, на которой расположен многопозиционный поворотный стол с приспособлениями для закрепления пропитываемых изделий, механизмы вращения пропитываемых изделий с приводом и механизмы останова изделия в заданном положении, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый механизм вращения выполнен в виде валика, снабженного шарнирами на концах, один из шарниров кинематически связан с приспособлением для закрепления пропитываемых изделий и полумуфт, одна из которых связана с приводом,., а другая - с другим шарниром валика, а механизм останова изделия в заданном положении вьтолнен в виде пальца с лыской на одном конце и выступом на другом, установленного в отверстиях полумуфт таким образом, что (Л конец с лыской расположен в полумуфте, связанной с приводом, а выступ расположен в другой попумуфте и подпружинен к ней, и толкателя, установ- s ленного на станине с возможностью взаимодействия с выступом пальца.

Формула изобретения SU 1 129 704 A1

IS

ФигЛ

15

Фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1129704A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин 1977
  • Третьяков Владимир Тимофеевич
  • Крупчатникова Любовь Тимофеевна
  • Носов Борис Михайлович
  • Рыгалин Владимир Васильевич
SU640400A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Тбилиси, 1981.

SU 1 129 704 A1

Авторы

Гиоргобиани Годерзи Галактионович

Картвелишвили Юрий Захарович

Тевзадзе Зураб Александрович

Даты

1984-12-15Публикация

1983-08-26Подача