Способ подготовки бисульфитного щелока для выращивания микроорганизмов Советский патент 1984 года по МПК C12N1/24 

Описание патента на изобретение SU1130599A1

со о ел :о со Изобретение относится к микробиологической и целлюлозно-бумажной промышленности, точнее к способам подготовки питательных сред из отхо дов варки целлюлозы для выращивания дрожжей. Иэвестен способ подготовки жидких сред для выращивания микроорганизмов, содержащих различные органи ческие соединения, в частности уксу ную кислоту и глюкозу, которые входят в состав бисульфитных щелоков, основанный на их длительном (до 120 мин) озонировании с одновременн облучением ультрафиолетовым светом. При этом происходит глубокое окисление органических веществ жидкой среды lj . Недостатком способа является то, что длительность и жесткость обрабр ки приводят к глубокому окислению и снижению содержания органического углерода до 90%. При этом образуетс окись углерода и незначительное количества низких карбоновых кислот которые плохо усваиваются дрожжами и в большинстве случаев ингибируют их рост. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ подготовки бисульфитного щелока для выращивания микроорганизмов, предусматривающий его обработк озоном . Недостатком известного способа является то, что в случае обработки бисульфитных щелоков происходит не только высвобождение моносахарид из бисульфитсвязанного состояния, но и дальнейшее их окисление до дву окиси углерода и низких карбоновых кислот, которые плохо утилизируются дрожжами, а в некоторых случаях даже оказывают ингибирующие влияние на рост. Кроме того, озонирование проводится при большом расходе озона Q 5 г на 1 ji щелока) . Цель изобретения - увеличение содержания в бисульфитном щелоке питательных веществ и снижение содержания ингибиторов роста микроорганизмов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подгот.овки бисульфитного щелока для выра щивания микроорганизмов, предусматр вающему его обработку озоном, посл нюю осуществляют в течение 10-25 с при объемном расходе озона 1,12,8 л/м щелока. На фиг. 1 изображена схема лабораторной установки для озонирования бисульфитного щелока} на фиг. 2 зависимость количества моносахаридов в щелоке после озонирования, являющихся источником питания микроорганиз мов, от времени его обработки; на фиг. 3 содержание в щелоке ингибирующих веществ. Способ осуществляют следующим образом. Кислород пропускают через предохранитель 1 избыточного давления, осушительные колонки 2, дозатор 3, уловитель 4 пьшеобразных веществ и подают в озонаторную установку 5. Полученную озон-кислородную смесь через кран 6 подают в реакционйьй сосуд 7, наполненный на 1/2 бисульфитным щелоком. Легколетучие продукты реакции улавливают в ловушке 8 и соединяют с обработанным щелоком. Непрореагировавший озон поглощается в склянках 9 и 10. В результате проведенной реакции моносахара освобождаются из бисульфитсвязанной формы и. становятся доступным для утилизации в кормовые дрожжи. Кроме того, образуются сахароподобные альдоновые кислоты, в частности манноновая и глюконовая, которые также активно усваиваются микроорганизмами. За счет окисления снижается содержание ингибиторов роста дрожжей (фурфурола, низших карбоновых кислот) и повьшается биологическая доброкачественность субстрата. Подвергнутый озонированию щелок . используют далее для биохимической переработки известным способом. Пример 1 (по известному способу). Используют бисульфитный щелок, имеющий в своем составе следующие вещества,г/л: сахара 2-3, кальций 7-10, сера 6-7. Зольность 12-15 г/л. Биологическое потребление кислорода (БПКу) 10150-8250 мг/л, химическое потребление кислорода 1019000-91500 мг/л. Щелок подвергают обработке озоном в течение 10 мин при расходе озона 15 г на л щелока ( л на 1 м щелока). Состав щелока после озонирования следующий,%: фурфурол 0,056, уксусная кислота 0,070, 50,, 0,042, . Pj , MOHocaxapa 0,30, альдоновые кислоты следы. После выращивания концентрация дрожжей составляет 5 г/л. П р и м е р 2 (по предлагаемому способу). Используют бисульфитньгй щелок того же состава, что и в предыдущем случае. Озонируют его в течение 20 с при расходе озона 2,0 л на м щелока. Состав щелока после озонирования следующий.%: фурфурол 0,024, уксус ная кислота 0,145, 302обц 093, РВ 1,11, моносахара 0,71, альдоновые кислоты 2., 15. Концентрация дрожжей после непрерывного вьфащивания их на озонированном щелоке составляет 24,8 г/л продуктивность 1,553 г/ЛЧ, вых.од 55,9% от РВ. П р и м е р 3 (по предлагаемом способу). Используют тот же щелок, что и в предыдущем примере. Обрабо ку его озоном проводят в течение 10 с при расходе озона 2,8 л на м щелока. Состав щелока после озонировани следующий,%: фурфурол 0,028, уксусная кислота 0,145, S02pg.0,032, РВ 1,14, моносахара 0,85, альдоновые кислоты 1,27. Концентрация дрожжей при непрерывном выращивании на зтом щелоке составляет 28,5 г/л, выход 62,3%, продуктивность 1,784 г/л«ч. П р и м е р 4. (по предлагаемом способу). Используют тот жеощелок, что и в предыдущем случае. Обработ его озоном проводят 25 с при расхо дё 1,1 л на м щелока. Состав щело ка после озонирования следующий,%: фурфурол 0,025} уксусная кислота О, 13i , 038, РВ 1,11i моносахара 0,43, альдоновые кислоты 1,18. Концентрация дрожжей при непрерывном выращивании составляет 16,5 выход 35,6%. П р и м е р 5 (за пределами предлагаемого способа). Использзтот щелок, что и в предьщущем случае. Озонирование проводят в течение 30 с при расходе озона 1,5 л/м. Количество ингибирующих веществ в щелоке остается на том же уровне, что и в примере 4. Количество веществ, усваиваемых дрожжами, составляет, г/л: моносахара 0,14, альдоновые кислоты 0,33, РВ 0,89. Выход дрожжей составляет 13,5% от общих РВ, концентрация дрожжей 4,8 г/л. Примерб (за пределами предлагаемого способа). Используют тот же щелок, что и в предыдущем случае. Озонирование проводят в течение 7 с при расходе озона 3,0 л/м. Количество ингибирующих примесей остается на уровне необработанного щелока. Количество моносахаров составляет 0,18%,апьдоновых кислот следы. Дрожжи на щелоке не выращивают ввиду низкого содержания моносахаров. Прим ер 7. (за пределами предлагаемого способа). Для выращивания используют необработанный бисульфитный щелок того же состава, что и в предьщущих примерах. Обработку проводят 30 с при обычном расходе озона 0,9 л/м, При непрерывном выращивании получают концентрацию дрожжей 4,7 г/л, выход дрожжей 13,2% от общих редуцирующих веществ, продуктивность 0,12 . Таким образом, применение предлагаемого способа обработки бисульфитньрс щелоков позволяет почти в 7 раз повысить в них содержание моносахаров, усваиваемых микроорганизмами (фиг, 2), ведет к образованию дополнительно до 1-1,3% апьдоновых кислот, снижает содержание в щелоке ингибирующих веществ (фиг, 3), что делает возможным переработку бисульфитных щелоков для выращивания кормовых дрожжей.

02

2J4

Похожие патенты SU1130599A1

название год авторы номер документа
Способ получения субстрата на основе сульфитного щелока для выращивания кормовых дрожжей 1983
  • Бойко Юрий Александрович
  • Жигалов Юрий Васильевич
  • Иванов Михаил Алексеевич
  • Крюков Виталий Михайлович
  • Пантюшина Луиза Петровна
  • Углицких Арсен Васильевич
  • Мошкин Михаил Филиппович
  • Найдин Владимир Николаевич
  • Чиков Ремир Николаевич
  • Бакалов Иван Иванович
SU1106832A1
ШТАММ ДРОЖЖЕЙ CANDIDA SCOTTII - ПРОДУЦЕНТ КОРМОВОГО БЕЛКА 1986
  • Милашевич В.С.
  • Фирстова Н.П.
  • Виноградова А.В.
  • Белослудцева Л.У.
  • Кальченко К.И.
  • Дружинин И.В.
SU1378373A1
Способ получения волокнистого полуфабриката 1978
  • Любавская Раиса Абрамовна
  • Гимашева Раиса Григорьевна
  • Грачев Геннадий Ефимович
  • Непеин Валерий Николаевич
  • Казаков Виктор Феодосиевич
  • Гилева Тамара Ивановна
  • Иванеева Зоя Константиновна
SU781241A1
Штамм @ @ @ -40-продуцент биомассы на неинвертированных предгидролизатах сульфатцеллюлозного производства 1983
  • Виноградова Ангелина Васильевна
  • Милашевич Валентина Семеновна
  • Белослудцева Людмила Устиновна
  • Кальченко Капитолина Ивановна
SU1112054A1
Способ приготовления субстратов для выращивания кормовых дрожжей 1982
  • Игнатьева Ольга Ивановна
  • Лихобабин Владимир Дмитриевич
  • Виноградова Ангелина Васильевна
  • Фирстова Надежда Прокопьевна
  • Соколкова Нина Александровна
  • Няникова Галина Геннадьевна
SU1117317A1
Способ получения питательного субстрата для выращивания кормовых дрожжей 1989
  • Явич Александр Анатольевич
  • Риц Владимир Александрович
  • Щупляк Александр Алексеевич
  • Шаповалов Олег Иванович
  • Алексеева Светлана Вячеславовна
  • Костенко Владимир Григорьевич
  • Сидоров Михаил Андреевич
  • Брунштейн Борис Анатольевич
  • Савельев Дмитрий Дмитриевич
  • Балашевич Инна Ивановна
  • Штепенко Ирина Григорьевна
  • Павлова Нинель Григорьевна
SU1752761A1
Способ переработки отработанного сульфитного щелока 1990
  • Ладинская Светлана Ивановна
  • Науменко Зосим Митрофанович
  • Эрнст Лев Константинович
SU1712506A1
Способ получения кормовой биомассы 1980
  • Овчинникова Вера Васильевна
  • Аким Гарри Львович
  • Быстрова Татьяна Анатольевна
  • Казанцева Валентина Петровна
SU1038360A1
Способ получения целлюлозы 1978
  • Гугнина Ольга Петровна
  • Иоффе Лазарь Ошерович
  • Буйницкая Маргарита Ивановна
  • Сапожникова Елена Дмитриевна
  • Березина Ирина Васильевна
  • Хайдуков Клавдий Александрович
  • Таборов Борис Николаевич
  • Бессонов Николай Петрович
  • Крохотина Нина Ивановна
SU787519A1
Способ получения питательного субстрата для выращивания дрожжей 1989
  • Риц Владимир Александрович
  • Явич Александр Анатольевич
  • Щупляк Александр Алексеевич
  • Рябов Владимир Васильевич
  • Шаповалов Олег Иванович
  • Алексеева Светлана Вячеславовна
  • Михайлов Сергей Борисович
  • Балашевич Инна Ивановна
  • Штепенко Ирина Григорьевна
  • Дмитриев Евгений Евгеньевич
  • Стешенков Леонид Петрович
SU1703684A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 130 599 A1

Реферат патента 1984 года Способ подготовки бисульфитного щелока для выращивания микроорганизмов

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БИСУШ)ФИТНОГО П1ЕЛОКА ДЛЯ ВЫРМИВАНЙЯ МИКРООРГАНИЗМОВ, предусматривающий обработку озоном, отличающийс я тем, что, с целью увеличения содержания в нем питательных веществ и снижения содержания ингибиторов их роста, обработку озоном осуществляют в течение 10-25 с при объемном расходе азона 1,1-2,8 л/м щелока. т с

Формула изобретения SU 1 130 599 A1

РМШ

W

В8 . 7

V

Ы

Лг./

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1130599A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Хорикава и др
Окисление органических соединений озоном при одновременном УФ-светом
Гэсуйдо хёкайси, 1976, т.13, № 149 с
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Lurgensbn M.F
Delaney B.I
- Process Biochemistry, 1979, ( 14, n
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 130 599 A1

Авторы

Углицких Арсен Васильевич

Логинов Анатолий Иванович

Пантюшина Луиза Петровна

Дегтянникова Алевтина Глебовна

Даты

1984-12-23Публикация

1983-06-08Подача