УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ ЖГУТА УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА Советский патент 1995 года по МПК D01D10/00 

Изобретение относится к области производства химических волокон и предназначено для высокотемпературной обработки углеродных волокнистых материалов.

Известно устройство для высокотемпературной обработки углеродных волокнистых материалов, в котором токоподводы выполнены в виде поворотных кулачков. Движущаяся карбонизованная нить одновременно имеет контакт с тремя токоподводами-кулачками, соединенными с источником тока промышленной частоты. Требуемая температура нагрева нити обеспечивается поворотом кулачков, то есть изменением расстояния между разнопотенциальными точками. Установка также имеет водоохлаждаемую камеру с неокислительной средой, источник питания и транспортирующее устройство.

Недостатком известного устройства является ограниченный ассортимент обрабатываемого материала. Так, углеродные материалы с сильно разветвленной поверхностью в виде распушенного жгута, из-за трудности обеспечения надежного контакта жгута с токоподводами, не могут быть нагреты в известном устройстве до температуры графитизации.

Целью данного изобретения является повышение качества графитизированного распушенного жгута.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее водоохлаждаемую камеру с системой разнопотенциальных роликов, высокочастотный источник питания и транспортирующий механизм, согласно изобретению, дополнительно содержит средство для скручивания жгута, установленное по ходу его движения перед транспортирующим механизмом. Средство для скручивания жгута выполнено в виде стола вращения.

Изобретение иллюстрируется чертежом, на котором представлена общая схема устройства.

Устройство содержит цилиндрическую водоохлаждаемую камеру 1, герметично закрывающуюся охлаждаемой крышкой 2. В камере имеются два патрубка: для ввода 3 и вывода 4 обрабатываемого материала и соответственно для подачи инертного газа азота (на чертеже не показано). Внутри камеры 1 установлены графитовые ролики 5, соединенные с высокочастотным источником питания. На выходе материала из камеры установлен газовый холодильник 6 для охлаждения жгута. Устройство снабжено средством для скручивания жгута в виде стола вращения 7 с электроприводом 8 и транспортирующим механизмом 9.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал 10, находящийся на столе вращения 7, заправляется в транспортирующий механизм 9 и камеру 1, как показано на чертеже. Камера герметично закрывается крышкой 2 и продувается инертным газом азотом. На все охлаждаемые части устройства подается вода и газ в холодильник 6. Затем включается транспортирующий механизм 9 и привод 8 стола вращения 7. На контактные ролики 5 подается напряжение от высокочастотного источника питания. Контактные ролики находятся под разным потенциалом, образуя четыре тепловые зоны нагрева материала. Необходимая температура нагрева жгута достигается регулированием скорости перемещения жгута, скоростью вращения стола и настройкой генератора.

Использование изобретения в производстве углеродных волокнистых материалов позволит повысить качество распушенного жгута при графитизации.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ ЖГУТА УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА, содержащее водоохлаждаемую камеру с системой разнопотенциальных роликов, высокочастотный источник питания и транспортирующий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества графитизированного распушенного жгута, оно дополнительно содержит средство для скручивания жгута, установленное по ходу его движения перед транспортирующим механизмом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для скручивания жгута выполнено в виде стола вращения.