00 СП
ю
О5 Изобретение относится к устройствам глубокого обезвоживания суспензии, преимущественно цементно-сырьевых шламов, и может быть использовано в области производства строительных материалов, горнорудной и химической промышленности. Известна осадительная центрифуга, включающая корпус, ротор, смонтированный на полых полуосях шнек, содержащий барабан, питающую трубу для подвода счспензии, проходящую через полуось ротора, и привод с редуктором 11 . Однако указанная центрифуга, как и многие другие, не может быть примепепа для обезвоживания цементных .мов, так как невозможно достичь необходимой степени обезвоживания щлама, а также вследствие больших потерь щлама в отходящей жидкой фазе. Наиболее близкой к изобретению является установка, содержащая коллектор, расположенные по окружности и установленные с возможностью вращения фильтры с перфорированными днищами и камерами для этвода фильтрата 2. Цель изобретения - повыначже : ффективности обезвоживания за счет снижения уноса шлама с .жидкой фазой. Цель достигается тем, что установка, содержащая коллектор, расположенные по окружности и установленные с возможностью вращения-фильтры с перфорированными днищами и камерами для отвода фильтрата, снабжена корпусом с размещенным внутри него щнеком и с перфорированным днии1ем, регулирующим диском с пазами, уз,1ом очистки фильтров, оснащенных приводами их индивидуального вращения вокруг своих осей, и штурвало.м с роликами, при этом регулирующий диск расположен под днищем корпуса, щтурвал установлен с возможностью взаимодействия с узлом очистки фильтров, а в-корпусе шнека и фильтрах выполнены окна для выхода жидкой фазы. Кроме того, узел очистки фильтров содержит подпружиненную и щарнирно установленную рукоятку с пазами, секторами кулачкового механизма и планкой с коническими пазами, щетки, размещенные в коннческих пазах планки, а щтурвал установлен в пазах рукояток с возможностью взаимодействия его роликов с секторами кулачкового механизма узла очистки фильтров. На фиг. 1 изображена установка, общий вил; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3. Установка содержит корпус 1. в котором установлен шнек 2, корпуса 3 фильтров, 1/авнорасположенных по образующей корпуса 1, привод 4 щнека, привод 5 вращающихся фильтров с цепной передачей 6, перфорированные корпуса 7 фильтров с фильтровальным желобком 8, перфорированное днище 9 с регу.111руюп1им диском 10 и с пазамя 1 I д,1я отвода шлама, щтуцер подачи щлама 12, воронки 13 с патрубками для отвода фильтрата, нгетки 14 очистки фильтровальных полотен 8, закрепленные на планках 15, рукоятки 16, соединенные с корпусами 3 фильтров через шарниры 17 и пружины 18, секторы 19, ролики 20, штурвал 21, вставленный в пазы 22 рукояток 16, нрорези 23 для входа жидкой фазы щлама и прорези 24 для доступа П1еток 14 к фильтровальному но,1отну 8. Установка работает следующим образо м. Шлам под давлением поступает в корпус установки через штуцер 12, подхватывается вращающимся шнеком 2 и продвигается вдоль оси установки к выходу. При этом под действием гидравлического давления из шлама выделяется жидкая фаза, которая проходит через прорези 23, слой шлама в них, фильтровальное полотно 8 и стекает по внутренней поверхности корпусов 3 фильтров через воронки 13 с патрубком в специальную емкость. Отжатый шла.м проходит через пазы 11 перфорированного днища 9 и регулирующего диска 10. Очистка фильтровального полотна выполняется периодически, по мере засорения нажатием на рукоятки 16 последовательно друг за другом, или одновременно поворотом штурвала 21 в горизонтальной плоскости. Для замены фильтровальной ткани фильтры в сборе вынимаются из корпуса 3 фильтров, куда вставляются новые собранные фильтры. При.менение изобретения обеспечивает получение щлама заданной влажности, сокращение уноса шлама с фильтрато.м, а также увеличение эксплуатационной надежности и производительности предлагаемой установки по сравнению с известными.
Фиг.
/ V
SlE
,-н-т5:
Фиг. 2
.
J
В
rj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Декантер для обезвоживания пивной дробины | 2022 |
|
RU2781261C1 |
Рукавный фильтр-пресс | 1985 |
|
SU1292802A1 |
Шнековый фильтр-пресс | 1982 |
|
SU1260199A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ СТОЧНЫХ ВОД И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ШЛАМА | 2004 |
|
RU2257939C1 |
Установка для обезвоживания осадков сточных вод | 1985 |
|
SU1310345A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКЦИИ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1992 |
|
RU2009696C1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2070417C1 |
Установка для обезвоживания осадков сточных вод | 1985 |
|
SU1282872A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ШЛАМОВ | 1992 |
|
RU2006254C1 |
Вакуумный фильтр | 1978 |
|
SU747497A1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ШЛАМА, содержащая коллектор, расположенные по окружности и установленные с возможностью вращения фильтры с перфорированными днищами и камера.ми для отвода фильтрата, отличающаяся те.м, что, с целью повышения эффективности обезвоживания за счет снижения уноса шла.ма с жидкой фазой, она снабжена корпусом с раз.мещенны.м внутри него шнеком и с перфорированным днищем, регу.щрующмм диском с пазами, узлом очистки фильтров, оснащенных приводами их индивидуального вращения вокруг своих осей, и Н1турвалом с роликами, при этом рсгулируюии1Й диск расположен под днище.м кориуса, 1итурва,1 установлен с возможностью взаимодействия с узлом очистки фильтров, а в корпусе шнека и фильтрах выполнены окна д.чя выхода жидкой фазы. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что узел очистки фи,;1ьтров содержит иоднружиненную и шарнирно установленную рукоятку с пазами, секторами кулачкового механизма и планкой с коническими пазами, щетки, размещенные в конических пазах планки. Э 3.Установка по п. 1, от.1ичающаяся,, (Л что щтурвал установлен в пазах рукояток с воз.можностью взаи.модействия его ро.чиков с секторами кулачкового механизма узла очистки фи.пьтров.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Осадительная центрифуга | 1972 |
|
SU486797A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Преобразователь поверхностных акустических волн | 1981 |
|
SU980255A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-12-30—Публикация
1983-08-12—Подача