Шнековый фильтр-пресс Советский патент 1986 года по МПК B28B3/22 B30B9/16 C12G1/02 

де неподвижного диска 6 с перфорированными участками и подпружиненного относительно него поворотного диска 5 с выгрузочными окнами. Переда- точньй механизм, выполненный в виде расположенных вдоль перфорированного корпуса штанг 10, приводит в действи поворотный диск 5 запорного устройства. По мере образования слоя на фильтрующих матрицах 4 и перемещения

; Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в процессах обезвоживания сьфьевых шламов цементного производства и керамических шликеров.

Цепь изобретения - повьш1ение степени обезвоживания фильтрата путем улучшения регенерации фильтрующей поверхности.

На фиг. 1 изображен шнековый фильтр-пресс, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - крепление кулачка с корпусом пресса; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. V, на фиг. 5 - узел I на фиг. 1 (узел возврата поворотного диска запорного устройства в исходное положение), на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Шнековый фильтр-пресс содержит перфорированный корпус 1 с заключенным в него шнеком 2 и загрузочньй бункер 3. В отверстиях перфорированного корпуса вдоль его продольной оси установлены фильтрующие матрицы 4, кинематически связанные посредством передаточного механизма с запоным устройством.

Запорное устройство выполнено в виде поворотного диска 5 с выгрузочнми окнами и неподвижного диска 6 с перфорированными участками, Фильтрующие матрицы 4,, на внутренней .поверхности которых закреплена фильтрующая ткань 7, посредством толкателей 8 с кулачками 9 и штанг 10, расположенных вдоль оси перфорированного корпуса 1, соединены с поворотным диском 5 запорного устройства. Кулачки 9, установленные на корпусе пресса.

их под действием давления, создаваемого шнеком 2, увеличивается перекрытие выгрузочных окон запорного устройства. При полном перекрытии выгрузочных окон происходит резкое их открытие и падение давления на фильтрующие матрищ 1 4, которые, перемещаясь к шнеку 2, очищаются последним от слоя фильтрата, 1 з.п. формулы, 6 ил.

5

0

5

0

5

40

подпружинены и прижимаются к толкателям 8.

Штанги 10, кинематически связывающие фильтрующие матрицы 4 с диском 5, имеют рукоятки 11 для ручного воздействия.

Штанги 10 перемещаются во внутренних копирных вырезах кулачков 9 поворотного диска 5 в каретках 12 по направляющим 13. Каретки 12 кулачков 9 подпружинены, пружины работают на сжатие. В корпусе пресса посредством промежуточного кольца 14 закреплен неподвижный диск 6 с радиально расположенными перфорированньвш участками 15, перекрываемыми поворотным диском 5 запорного устройства. I

Поворотный диск 5 запорного устройства имеет кольцевые направляющие, в которых с помощью кареток 16 крепятся штанги фильтрующих матриц 4. Торцовая поверхность кареток 16 соприкасается с выступающими в кольцевых направляющих частями двуплечих рычагов 17, закрепленных в поворотном диске 5. На торцовой поверхности неподвижного диска 6 жестко закреплены штьфи 18, взаимодействующие с одним из плеч двуплечих рычагов 17. Другое .плечо двуплечего рычага 17, взаимодействующее с каретками 16 штанг 10, подпружинено с помощью пружины 19.

Поворотный диск 5 запорного устройства связан с промежуточным кольцом 14 с помощью прутшн 20, закрепленных одним концом в штырях 21 поворотного диска 5, а другим - в высту- панлцих частях промежуточного кольца 14.

Устройство работает следующим образом.

Обезвож ваемый материал подается в загрузочный бункер 3 и транспортируется шнеком 2 к выгрузочным окнам. Отфильтрованная жидкость через фильтрующую ткань 7, отверстия фильтрующих матриц 4 и перфорацию корпуса 1 удаляется наружу, а обезвоженный мащие матрицы 4, которые под действием сжатых пружин и скрученных пружин самих кулачков 9, а также растянутых пружин толкателей 8, пермещаются ра- диально к оси пресса, выталкивая

при этом уплотненные слои в рабочую зону шнека, который их транспортирует к выгрузочным окнам. Глубина погружения фильтрующих матриц 4 ограничиватериал - через выгрузочные окна пово- to ется специальными фасками в матрицах

и корпусе пресса. Далее процесс обезвоживания материала повторяется. В случае необходимости используется воздействие на фильтрующие матрицы 4 15

ротного диска 5 запорного устройства

пресса.

При обезвоживании материала на фильтрующих матрицах 4 образуется уплотненный слой фильтрата, который затрудняет процесс фильтрации и при определенной толщине слоя его прекращает. По мере образования слоя на фильтрующих матрицах возрастает давление со стороны шнека, при этом они утагошваются во внутренние полости корпуса 1, растягивая пружины толкателей 8, которые воздействуют на кулачки 9. Последние, поворачиваясь вокруг своей оси, заставляют перемещаться штанги 10, движущиеся в подпружиненных каретках 12 по направляющим 13. Осуществляя движение, штанги 10 посредством кареток 12, закрепленных в кольцевых направляющих поворотного диска 5 и воздействующих на выступаюшре части двуплечих рычагов 17, обеспечивают поворот диска 5 на определенный угол, что вызьгоает перекрытие перфорированных участков неподвижного диска 6 поворотным диском 5. По мере увеличения степени перекрытия окон возрастает давление внутри пресса и, соответственно, возрастает воздействие на подвижные матрицы, что обеспечивает ещё больший поворот диска 5 и растяжение закрепленных в промежуточном кольце 14-пружин 19. При обеспечении полного перекрытия выгрузочных окон подпружиненные двуплечие рычаги 17 одним из своих плеч соприкасаются с жестко закрепленными штырями 18,что вызывает поворот рычагов вокруг своей оси и утапли- вание их выступающих частей. В результате чего поворотный диск 5 под действием райтянутых пружин 20 возвращается в исходное положение, открывая выгрузочные окна. Открытие окон приводит к падению давления в прессе и, соответственно, снижению воздействия на подвижные фильтрую25

30

с помощью рукояток 11. Формула изобретения

1, Шнековый фильтр-пресс, содержащий перфорированный корпус с загрузочным бункером и выгрузочным окном, 20 шнек и запорное устройство, расположенное за выгрузочным окном, отличающийся тем, что с целью повышения степени о&езвоживания фйльт. рата путём улучшения регенерации фильтрующей поверхности, он снабжен фильтрующими матрицами, установленными в отверстиях перфорированного корпуса с возможностью перемещения, и передаточным механизмом, кинематически связывающим фильтруницие матрицы с запорным устройством, причем последнее выполнено в виде неподвижного диска с перфорированными участками и подпружиненного относительно негоповоротного диска с выгрузочными окнами. 35 2. Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что передаточный механизм выполнен ввиде располо- - женных вдоль перфорированного корпуса штанг с закрепленными на них ка- 40 ретками, толкателей, жестко связанных с фильтрующими матрицами, кольцевых направляющих, размещенных в поворотном диске, кулачков, имеющих копир- ные вырезы, штырей, прикрепленных к 45 подвижному диску, пружин и двуплечих рычагов, установленных в поворотном диске с возможностью взаимодействия одним плечом под действием пружины с кареткой штанги, а другим - со шты- 50 рем неподвижного диска, при этом каждая штанга с помощью кареток размещена в копирных вырезах кулачков, а концевой частью - в кольцевой направляющей поворотного диска, причем каж- 55 дый кулачок шарнирно установлен на поверхности перфорированного корпуса и поджат пружиной к толкателю фильтрующей матрицы.

щие матрицы 4, которые под действием сжатых пружин и скрученных пружин самих кулачков 9, а также растянутых пружин толкателей 8, пермещаются ра- диально к оси пресса, выталкивая

и корпусе пресса. Далее процесс обезвоживания материала повторяется. В случае необходимости используется воздействие на фильтрующие матрицы 4 15

5

0

с помощью рукояток 11. Формула изобретения

1, Шнековый фильтр-пресс, содержащий перфорированный корпус с загрузочным бункером и выгрузочным окном, 20 шнек и запорное устройство, расположенное за выгрузочным окном, отличающийся тем, что с целью повышения степени о&езвоживания фйльт. рата путём улучшения регенерации фильтрующей поверхности, он снабжен фильтрующими матрицами, установленными в отверстиях перфорированного корпуса с возможностью перемещения, и передаточным механизмом, кинематически связывающим фильтруницие матрицы с запорным устройством, причем последнее выполнено в виде неподвижного диска с перфорированными участками и подпружиненного относительно негоповоротного диска с выгрузочными окнами. 5 2. Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что передаточный механизм выполнен ввиде располо- - женных вдоль перфорированного корпуса штанг с закрепленными на них ка- 0 ретками, толкателей, жестко связанных с фильтрующими матрицами, кольцевых направляющих, размещенных в поворотном диске, кулачков, имеющих копир- ные вырезы, штырей, прикрепленных к 5 подвижному диску, пружин и двуплечих рычагов, установленных в поворотном диске с возможностью взаимодействия одним плечом под действием пружины с кареткой штанги, а другим - со шты- рем неподвижного диска, при этом каждая штанга с помощью кареток размещена в копирных вырезах кулачков, а концевой частью - в кольцевой направляющей поворотного диска, причем каж- дый кулачок шарнирно установлен на поверхности перфорированного корпуса и поджат пружиной к толкателю фильтрующей матрицы.

ut. г

фиг.З

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в процессах обезвоживания сырьевых шламов пемент- ного производства и керамических пши- керов. Целью изобретения является повышение степени обезвоживания фильт рата путем улучшения регенерации фильтрующей поверхности. Поставлен- нал цель достигается тем, что шнеко- вый фиЛьтр-пресс, содержащий перфо- рированньй корпус 1 с загрузочным бункером 3, шнек 2 и запорное устройство, снабжен фильтрующими матрицами 4, установленными в отверстиях перфорированного корпуса с возможностью перемещения, и передаточным механизмом, кинематически связывающим фильтрующие матрицы 4 с запорным устройством, которое выполнено в ви(f) СО со fptlt. /

и.

7J

X

Put. Ч

В . X

1S

Редактор М.Петрова

Заказ 5171/12Тираж 555Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фи.5

Составитель Е.Селиванов

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар