Способ управления процессом ориентационного упрочения полученной из расплава полимера нити Советский патент 1984 года по МПК D01D5/00 D02J1/22 

&0

;о ю tn t1 Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к процессу ориентационного упрочения полимерных нитей. Известен спосрб управления процессом ориентационного упрочения полученной из расплава полимера нити, заключающийся в точ, что задают пара метр процесса вытягивания на крутиль но-вы- яжной машине, определяют откло нение текущего значения параметра от заданного и поддерживают значение параметра Л . Недостатком этого способа является низкая точность управления, так как не учитываются параметры полимера, из которого получают нить. Цель изобретения - повышение точности управления. Указанная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом ориентационього упрочения по|лученной из расплава полимера нити, заключающемуся в том, что задают параметр процесса вытягивания на .кру типьно-вытяжной машине, определяют отклонение текущего значения парамет ра от заданного и поддерживают зна-чение параметра, определяют зависи мость параметра процесса вытягивания от вязкости расплаёа полимера на пря дильной машине для получения равноупроченной нити, измеряют вязкость расплава полимера на прядильной маши не и корректируют параметр по измере ному значению вязкости расплава поли мера в соответствии с зависимостью параметра от вязкости расплава полимера . В.качествепараметра процесса вытягивания выбирают температуру термо пластификатора. В качестве параметра процесса вытягивания выбирают кратность вытягивания . На фиг. 1 изображена принципиальная схема ориентационного упрочения нити на крутильно-вытяжной машинеj на фиг. 2 - зависимости температуры термопластификатора (а) и кратности вытягивания (в) от изменения относительной вязкости расплава полимера (для поликапроамидной нити линейной плотности 187 текс на крутильно-вытяжной машине КВШ-250КА). 5 Способ реализуется следующим образом. С прядильной паковки 1 свежесформованная нить 2 подается к верхнему 3 и нижнему 4 вытяжным дискам, контактируя с термошшстификатором 5. Вытянутая нить принимается на патрон 6. Измерение температуры термопластифика- , тора выполняют с помощью датчика 7 температуры. Блок 8 управления поддерживает температуру термопластифи-катора в соответствии со значением температуры задатчика 9. Кратность вытягивания устанавливается редукторами 10 и 11. В процессе ориентационного упрочения полученной из расплава полимера нити в качестве параметров процесса выбирают температуру термопластификатора и кратность вытягивания нити на крутильно-вытяжной машине и поддерживают значение выбранных параметров. Дпя получения равноупроченной нити определяют экспериментальную зависимость стабилизуемого значения температуры термопластификатора и кратности вытягивания от вязкости расплава полимера на прядильной машине (фиг. 2). Измеряют вязкость расплава полимера на прядильной машине и корректируют указанные параметры процесса ориентационного упрочения нити по измеренному значению вязкости в соответствии с полученными зависимостями параметров от вязкости расплава полимера. Корректировку температуры термопластификатора осуществляют изменением уставки задатчиком 9, а кратност{ вытягивания - сменой передачи в редукторах 10 и 11 крутильно-вытяжной машины. Корректировка температуры термопластификатора осуществляется с использованием системы типа АМУР К, точность регулирования ±3 С. Регулирование кратности вытягивания нити выполняют с дискретностью порядка 0,05. Использование предлагаемого способа при изменении относительной вязкости расплава полимера от 2,6 до 3,2 при получении поликапроамидной нити линейной плотности 187 текс позготовойволяет повысить прочность нити на 4Н.

Ч

P

1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОРИЕНТАЦИОННОГО УПРОЧЕНИЯ ПОЛУЧЕННОЙ ИЗ РАСШ1АВА ПОЛШЕРА НИТИ, заключающийся в том, что задают параметр процесса вытягивания на крутильно-вытяжной машине, опр1еделяют откло;нение текущего значения параметра от заданного и поддерживают значение .параметра, отличающийся тем, что, с целью повыпения точности .управления, определяют зависимость .параметра процесса вытягивания от вязкости расплава полимера на прядильной машине для получения равноупроченной нити, измеряют вязкость расплава полимера на прядильной машине и корректируют параметр по измеренному значед1ию вязкости расплава полимера в соответствии с зависимостью параметра от вязкости расплава полимера. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в качестве параметра процесса вытягивания выбирают температуру термопластификатора. g 3.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве параметра процесса вытягивания выбирают кратность вытягивания.