ветственно вьше и ниже оси расточки верхнего захвата 3, Дуга 46 большего радиуса плавно сопрягается с прямой cd, лежащей в плоскости, совпадающей с обращенной к захватам 2 и 3 поверх ности (П) рамы. При работе струга уголь перемещается, прижимаясь к скошенным П 34, 43, 44 и вертикальИзобретение относится к горнообывающей промышленности, в частности к струговым установкам.
Цель изобретения - повышение сорт- ности угля за счет улучшения погрузоч- 5 ных свойств струга.
На фиг. 1 изображен угольный струг общий ВИД1 на фиг. 2 - вид А на - иг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1| на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на . 0 иг. 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг; 1; на фиг. 7 - разрез на фиг. 1; на фиг, 8 - узел I на фиг. 1,
Угольный струг состоит из рамы 1 с жестко закрепленными нижними 2 и верхними 3 захватами, проушинами, 4 и 5j прицепными устройствами 6, установленной на средней части рамы 1 башни 7 с резцедержателя У1и 8 и 9 20 и рез.цами 10 и 11, левого 12 и правого 13 поворотных корпусов, закреплен- ных на проуштаах 4 и 5 с помощью осей 14, слева и справа, от башшд 7, опирающихся на раму 1 с упорньми винта- мй 15 и оснащенных линейными левыми 16,и линейными правыми 17 резцедержа- делями с резцами 11, нижним левым 18 и нижним правым 19 .резцедержателями с резцами 10 и 11, Для надежного вво- 0 да резцов в забой поворотные корпуса 12 и 13 соединены меяоду собой регулируемой винтовой стяжкой 20. Перемещение угольного струга вдоль забоя происходит по наклонным направляющем 21 35 с опорой его захватов 2 и 3 на нижнюю 22 и верхнюю 23 трубы направляющей,
Дальнер шее описание угольного струга производится для его левой части, поскольку она аналогична его правой части.
Торцевая поверхность 24 рамы 1 выполнена наклонной и составляет с вер357568
ным граням 33, 41, 42, на наклонные П 35, 45 Р и далее смещается на П 28 поворота корпуса 12 с дальнейшим подъ- емом вверх и смещением на.П 24 рамы 1. Благодаря форме захвата 3 уголь при погрузке плавно огибает захват и, не заклиниваясь между ним и кровлей, попадает на конвейер. 8 ил.
тикальной плоскостью угол меньше прямого: она вьшолнена наклонной к почве пласта. Передняя по ходу струга поверхность 25 проушины 4 расположена в одной плоскости с поверхностью 24 .основания рамы 1. Поворотньй корпус 12 имеет продольные Т-образные шипы 26, по которым имеют возможность перемещаться линейные 16 и нижний 18 резцедержатели с помощью механизма 27 регулировки, обеспечивающего заданное положение резцедержателей 16 и 18 с резцами 10 и 11 относительно почвы пласта. Передняя по ходу угольного струга поверхность 28 поворотного корпуса 12 расположена в одной плоскости с поверхностью 24 торцовой части рамы 1. Линейный резцедержатель 16 состоит из корпуса 29 с С-образными шипами 30 и выступа 31 с пазом 32 для крепления в нем линейного резца 11. Выступ 31 резцедержателя 16 имеет со стороны резца 11 вертикальную пе- реднюю грань 33. Часть корпуса 29 резцедержателя 16, расположенная выше выступа 31, имеет скошенную поверхность 34, расположенную в одной плоскости с вертикальной передней гранью 33 выступа 31 смежного верхнего резцедержателя 16. Передняя по ходу, струга поверхность 35 резцедержателя 16 расположена в одной плоскости с поверхностью 24 торцовой части рамы 1. Нижний резцедержатель 18 состоит из корпуса 36 с С-образными шипами 37 и выступов 38-40 с пазами 32 для крепления в них почвенных 10 и линейных 11 резцов. Каждый горизонтальный выступ 38 и 39 резцедержателя 18 имеет со стороны резца 11 вертикальную переднюю грань 41 и 42, расположенную под тем же углом к забою, что и вертикальная грань 33 выступа 31 линейHoro резцедержателя 16. Часть корпуса 36 резцедержателя 18, расположенная выше его верхнего выступа 38 со стороны межрезцового пространства имеет скошенную поверхность (скос) 43, расположенную в одной плоскости с вертикальной передней гранью 33 выступа 31 смежного вышележащего линейного резцедержателя 16, а часть корприобретенной от подпора скорости уголь после схода его с прямолинейного участка кожуха наклонной направляю щей 21 движется по траектории движения тела, брошенного под углом к горизонту, т.е. по параболе, во внутр реннгаю часть которой вписывается внешний контур верхней части поперечного сечения захвата 3, Благодаря
пуса 36, расположенная между высту- tO указанной форме захвата 3 уголь при пами 38 и 39, имеет скошенную поверх- погру зке плавно огибает захват и, не
20
ность 44, расположенную в одной плоскости с вертикальнрй передней гранью 41 этого-резцедержателя. Передняя по ходу уголБного струга поверхность 15 45 резцедержателя 18 расположена в одной плоскости с поверхностью 24 торцовой части рамы 1.
Концевые части верхнего захвата 3 вынесены за пределы длины основания рамы 1 и вьтолнены по внешнему контуру верхней части своего поперечного сечения в форме двух сопрягающихся дуг 46 и 47 окружностей разных радиусов (R и г) с центрами О и Q,, на одной вертикали аЬ, проходящей через ось расточки О верхнего захвата 3. При этом центр 0 дуги 47 меньшего радиуса расположен вьш1е оси расточки захвата 3, центр 0 дуги 46 больше- ЗО го радиуса - ниже оси расточки О и дуга 46 большего радиуса плавно сопрягается с прямой cdj лежащей в плоскости, совпадающей с обращенной
35
заклиниваясь между ним и кровлей, попадает на рештак конвейера.
Формула изобретения
40
к захватам 2 и 3 поверхностью основания рамы 1.
.При рабочем ходе угольного струга в левую сторону отделенньш от забоя уголь перемещается, прижимаясь к скошенным поверхностям 34, 43 и 44 и вертикальным граням 33, 41, 42 резцедержателей 16, 18 на наклонные поверхности 35, 45 этих резцедержа- телей и поднимаясь вверх за счет подпора движущейся перед угольным стру- 45 гом массы угля, одновременно смещается на поверхность 28 поворотного , корпу са 12 с дальнейшим подъемом вверх и смещением на поверхность 25 проушины 4 и поверхность 24 рамы 1. Не -50 встречая на этом участке погрузки никаких препятствий, уголь достигает поверхности кожуха наклонной направляющей 21, а в верхней части - поверхности верхнего захвата 3. Благодаря
Угольный струг, включающий раму, состоящую из основания с поверхностью жестко закрепленных верхних и нижних захватов и прозччин, peгyлиpye fyю по высоте среднюю башню, соединенные между сОбой регулируемой по длине стяжкой и снабженные резцедержателями с резцами и с выступами, имеющими вертикальные передние грани, левый и правый поворотные корпуса, торцовые поверхности которых расположены . в плоскости, составляющей с вертикалью, проходящей через ось расточкл верхнего захвата, угол меньшего прямого, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения сортности угля за счет улучшения погрузочных свойств, каждый резцедержатель со стороны межрезцового пространства в ыполнен со скосом -поверхность которого лежит в плоскости, проходящей через вертикальную переднюю грань выступа смежного вышележащего резцедержателя, а каждый верхний захват имеет вынесенную концевую часть и выполнен по внешнеьгу контуру в виде двух сопряженных между собой дуг окружностей разных диаметров с центрами на одной вертикали, проходящей через ось расточки верхнего захвата, при этом центры дуг меньшего и большего радиусов расположены соответственно выше и ниже оси расточки верхнего захвата, а дуга большего радиуса размещена с возможностью плавного сопряжения с прямой, лежащей в плоскости, .совпадающей с обращенной к захватам поверхностью основания рамы.
приобретенной от подпора скорости уголь после схода его с прямолинейного участка кожуха наклонной направляющей 21 движется по траектории движения тела, брошенного под углом к горизонту, т.е. по параболе, во внутр реннгаю часть которой вписывается внешний контур верхней части поперечного сечения захвата 3, Благодаря
заклиниваясь между ним и кровлей, попадает на рештак конвейера.
Формула изобретения
Угольный струг, включающий раму, состоящую из основания с поверхностью жестко закрепленных верхних и нижних захватов и прозччин, peгyлиpye fyю по высоте среднюю башню, соединенные между сОбой регулируемой по длине стяжкой и снабженные резцедержателями с резцами и с выступами, имеющими вертикальные передние грани, левый и правый поворотные корпуса, торцовые поверхности которых расположены в плоскости, составляющей с вертикалью, проходящей через ось расточкл верхнего захвата, угол меньшего прямого, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения сортности угля за счет улучшения погрузочных свойств, каждый резцедержатель со стороны межрезцового пространства в ыполнен со скосом -поверхность которого лежит в плоскости, проходящей через вертикальную переднюю грань выступа смежного вышележащего резцедержателя, а каждый верхний захват имеет вынесенную концевую часть и выполнен по внешнеьгу контуру в виде двух сопряженных между собой дуг окружностей разных диаметров с центрами на одной вертикали, проходящей через ось расточки верхнего захвата, при этом центры дуг меньшего и большего радиусов расположены соответственно выше и ниже оси расточки верхнего захвата, а дуга большего радиуса размещена с возможностью плавного сопряжения с прямой, лежащей в плоскости, .совпадающей с обращенной к захватам поверхностью основания рамы.
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Угольный струг | 1985 |
|
SU1583600A1 |
Угольный струг скользящего типа | 1985 |
|
SU1314049A1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1992 |
|
RU2015327C1 |
РЕЗЕЦ В СБОРЕ ДЛЯ УГОЛЬНОГО СТРУГА | 2015 |
|
RU2682826C1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1967 |
|
SU192133A1 |
Угольный струг | 1982 |
|
SU1089252A1 |
СТРУГ ДЛЯ СТРУГОВЫХ УСТАНОВОК И СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАКЛОННОЙ ФОРМАЦИИ | 2010 |
|
RU2556601C2 |
РЕЗЦОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУГА И СТРУГ ДЛЯ СТРУГОВЫХ УСТРОЙСТВ | 2010 |
|
RU2538561C2 |
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗЦА УГОЛЬНОГО ИЛИ ДОБЫЧНОГО СТРУГА И РЕЗЕЦ | 2004 |
|
RU2334103C2 |
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ | 1999 |
|
RU2163970C1 |
Изобретение относится к оборудованию для горно-добывающей промыш47 Риг.2 ьльВидА ленности и повьппает сортность угля за счет улучшения погрузочных свойств. Для этого каждьш из резцедержателей (Р) поворотного корпуса со стороны межрезцового пространства выполнен со скосом, поверхность 34 которого расположена в одной плоскости с вертикальной передней гранью 33 выступа 31 смежного вышележащего Р. Каждый верхний захват 3 имеет вынесенную концевую часть за пределы длины рамы и выполнен по внешнему контуру в ви - де двух сопряженных между собой дуг. 46 и 47 окружностей разных радиусов. Центры их расположены на одной вертикали, проходящей через ось расточки верхнего захвата. Центры дуг меньшего и большего радиусов расположены соотю 55 {2 О) 2 Н
8идб
Фиг.З
duds
f6
дидг
W 35 30
П
л-л
35
f6
It
31
25
Фиг. 6
15
Е-Е
2ft
«5
16
11
38
Фиг. 7
25,
J4
7/
J
3 18
J4
12
31
16
16
Редактор С, Патрушева
Составитель В, Пушкарский
Техред М.Ходанич Корректор А. Тяско
Заказ 5977/30-Тираж 453Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Угольный струг | 1971 |
|
SU540036A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1985-06-19—Подача