Устройство для поворота вала оборотного плуга Советский патент 1989 года по МПК A01B3/30 

оо

СП

ю

-П

Изобретение относится к гидроприводам сельскохозяйственной техники, а именно оборотных нлугов, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении.

и,ель изобретения - упрощение конструкции устройства и уменьшение его мате- риалоемкости, а также повышение надежности.

На фис. I представлена конструктивная схема оборотного плуга; на фиг. 2 - гидравлическая схема; на фиг. 3 - зависи- мость изменения давления на дросселе.

Устройство для поворота вала оборотного H. iyra содержит жестко соединенный с валом 1 рычаг 2, 11ор1пневой гидроцилиндр 3, нагнетательную и сливную гидромагистрали 4 и 5, подпружиненный золотник 6 и дроссель с обратным клапаном 7 в гидролинии 8 между подпружиненной полостью 9 золотника 6 и штоковой полостью 10 гидроцилиндра 3. Устройство также снабжено дополнительным дросселем с обратным кла- паном II, размешенным в гидролинии 12 между свободной нолостью 13 золотника 6 и штоковой нолостью 10 гидроцилиндра 3, нри- чем указанная гидролиния 12 подсоединена между основным дросселем с обратным клана ном 7 и штоковой нолостью 10.

Р| - давление перед дросселем с обратным клапаном 7; Р - после него.

Устройство для поворота вала оборотного плуга работает следуюн1им образом.

При подаче рабочей жидкости в золотник 6 носредством тракторного гидрораспределителя (не показан) она проходит свободно через дроссель с обратным клапаном 7 в штоковую нолость 10 гидроцилиндра 3, HOpHjeHb начинает двигаться вправо и поворачивает через рычаг 2 вал 1 оборотного п.луг а. Золотник б удерживается как за счет си;1ы пружины, так и за счет положительного перепада давления на дросселе с обратным клапаном 7, который подводится к полостям золотника 6. Положи- тельный перепад на дросселе с обратным кла- наном 7 объясняется графиками на фиг. 3, где ,| на зтапе уборки штока.

Поршень гидроцилиндра 3 до.ходит до конечного правого положения, что соответствует повороту вала 1 оборотного плуга на 90, и за счет накопленной кинетической энергии вращаюшихся масс нлуга начинает выдвигаться влево, проходя при этом «.мертвое положение пopцJня гидроцилиндра 3. При движении влево рабочая жидкость из штоковой нолости начинает поступать в нагнетательную магистраль 4 через дроссель с обратным клапаном 7, который при это.м обеспечит дросселирование рабочей жидкости и па нем образуется отрицательный перепад давления (по сравнению с предыдушим направлением течения рабочей жидкости, когда этот перепад дав.1ения был нринят за ноложитель

5

0

. 0

0

5

0

5

5

0

ный). т. е. если первоначально, когда поршень двигался вправо, давление на входе в дроссель было больше, чем на его выходе (входе в штоковую полость), то теперь, при движении поршня влево, давление на выходе из штоковой полости 10 гидроцилиндра 3 больше, чем на входе в дроссель 7, что иллюстрировано на фиг. 3, откуда видно, что на этане выдвижения штока .

Образовавшийся отрицательный перепад давления на дросселе 7 начнет воздействовать на золотник 6 и переключит его влево, так как на подпружиненную полость 9 золотника 6 действует меньшее давление, а в свободную полость 13 через открытый в этом случае дроссель 11 действует большее давление штоковой полости 10.

Таким образом, происходит переключение золотника 6 и обеспечивается реверс направления нотока жидкости.

Из нагнетательной магистрали 4 жидкость начинает поступать в поршневую полость гидроцилиндра 3, а из штоковой полости 10 жидкость через дроссель 7 будет поступать в сливную магистраль 5. Золотник 6 нродолжает удерживаться в переключенном положении за счет поддержания соответствующего перепада давления на дросселе 7 и подачи большего давления в правую полость 13 золотника 6. После до- хождения поршня в крайнее левое положение течение жидкости через дроссель 7 прекратится, перепад давления на нем станет равным нулю.

Пружина золотника 6 начнет возвращать его в правое положение, при этом из правой полости золотника жидкость начнет течь через дроссель 11, замедляя процесс переключения (возвращение) золотника 6 в исходное положение. В это же время произойдет подъем давления в нагнетающей магистрали 4 и автомат возврата тракторного гидрораспределителя автоматически переключится в нейтральное - запертое положение.

Подбором сопротивления дросселя 11 время возврашения золотника 6 в исходное положение можно обеспечить большее, чем время срабатывания автомата возврата тракторного гидрораспределителя.

Одновременно надо отметить, что время переключения золотника 6 в .момент прохождения осью оборотного плуга «мертвого положения обеспечивается значительно мень- inee, чем время подъема давления в нагнетательной .магистрали 4 до момента срабатывания автомата возврата, так что автомат возврата не усневает сработать и обеспечивается поворот вала 1 оборотного плуга. После того, как поршень цилиндра 3 остановится в крайнем левом положении и сработает автомат возврата тракторного гидрораспределителя, пружина золотника 6 переместит его в исходное положение, и цикл

поворота вала 1 оборотного плуга может быть повторен.

Таким обрзом, происходит автоматическое переключение направления перемещения оборотного плуга.

Формула изобретения

Устройство для поворота вала оборотного плуга, содержащее жестко соединенный с валом рычаг, порщневой гидроцилиндр, нагнетательную и сливную гидромагистрали.

подпружиненный золотник и дроссель с обратным клапаном в гидролинии между подпружиненной полостью золотника и щто- ковой полостью гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения материалоемкости, устройство снабжено дополнительным дросселем с обратным клапаном, размещенным в гидролинии между свободной полостью золотника и щтоковой полостью гидроцилиндра, причем указанная гидролиния подсоединена между основным дросселем с обратным клапаном и штоковой полостью.

Изобретение относится к гидроприводам сельскохозяйственной техники, а именно оборотных плугов, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и уменьшение его материалоемкости. Устройство для поворота вала оборотного плуга содержит жестко соединенный с валом рычаг, поршневой гидроцилиндр 3, нагнетательную и сливную магистрали 4 и 5, подпружиненный золотник 6 и дросель с оборотным клапаном 7 в магистрали 8 между подпружиненной полостью 9 золотника 6 и штоковой полостью 10 гидроцилиндра 3. Новым является то, что в магистрали 12 между свободной полостью 13 золотника 6 и штоковой полостью 10 гидроцилиндра 3 помещен дополнительный дроссель с обратным клапаном 11. При этом указанная магистраль 12 соединена с магистралью 8 управления штоковой полостью 10 гидроцилиндра между основным дросселем с обратным клапаном 7 и штоковой полостью 10. Особенностью работы устройства является то, что в момент прохождения валом оборотного плуга "мертвого положения" поршень гидроцилиндра 3 начинает выдвигаться за счет накопленной кинетической энергии вращающихся масс. При этом из штоковой полости 10 в нагнетательную магистраль 4 поступает расход жидкости. За счет этого на дросселе с обратным клапаном 7 возникает отрицательный перепад давления, переключающий золотник 6, что обеспечивает реверсирование потока жидкости. Дроссель с обратным клапаном 11 в свободной полости 13 золотника 6 обеспечивает необходимое время замедления возвращения гидрораспределителя. 3 ил.

ю

Уборка ш/по/ а

Фиг.З

вА//7 С

ш/по/fa