Поворотное устройство оборотного плуга Советский патент 1988 года по МПК A01B3/30 A01B3/46 

3 3

1 25 J/ If 21

I III

00

СП

S

Изобретение относится к се. 1ьскохо- зяйственно.му машиностроению, в частности к устройствам для управления рабочими органами оборотного нлуга. Целью изобретения является уменьн1ение металлоемкости. Устройство состоит из гидроцилиндра 1, шток 2 которого шарнирно связан с установленным на новоротной оси нлуга рычагом, и гидрораспределителя 7, сообн1енно- го с но.чостями 4 и 5 гидронилиндра 1. Гидрораспределитель 7 содержит корпус 10 и под нружиненный относительно него золотник 12. Корпус 10 имеет кольцевую нроточку 14, канал 15 на1Л1етания, основной 16 и дополнительный 21 сливные каналы, каналы 17 19, разводной канал 20, два канала 22 и 23 с регулируемыми дросселями, регулируемый перепускной клапан 24. В золотнике 12 вы- 11о, 1нены кольцевые проточки 25 27, два ра- диальны.х отверстия 28 и 29, а также две полости 30 и 31, в одной из которых установлен обратный клапан 32, а в друг ой нружина 13. Наличие каналов с дросселем и с перепускным клапаном 24, выполнение .золотника 12 с двумя радиальными отверс- тия.ми 28 и 29 и нолостя.ми 30 и 31, в одной из которых установлен обратный клапан 32, а также предложенная взаимосвязь элементов устройства позволяет расположить их в одной плоскости. 3 ил. и (Л

/7 W //I 15 28 Я / /#

Фи2.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для управления рабочими органами оборотного плуга.

Цель изобретения - уменьшение металлоемкости.

На фиг. 1 изображено поворотное устройство оборотного плуга, вид спереди; на фиг. 2 - гидромеханизм поворота в исходном положении; на фиг. 3 - то же, после переключения золотника гидрораспределителя.

Поворотное устройство состоит из гид- ронилиндра 1 со HJTOKOM 2 и поршнем 3, разделяюп1,его внутренний объем гидроцилиндра 1 на штоковую 4 и поршневую 5 полости, рычага 6, установленного на поворотной оси плуга (не показан) и шарнир- но связанного с концом штока 2, и гид- рораспределнтеля 7, соединенного с полостями 4 и 5 гидроцилиндра 1 посредством рукавов 8 и 9.

Гидрораспределитель 7 содержит корпус К) и размешенный внутри его в центральной расточке II золотник 12, подпружиненный относительно корпуса 10 пружиной

14,каналы 15-19, сообшаюшие гидрораспределитель 7 с на гнета юшей и сливной магистралями и полостями 4 и 5 гидроцилинд.. j)a 1, разводной канал 20, дополнительный с, 1инп()й канал 21, два канала 22 и 23 с ре- | лируемыми дросселями, регулируемый перепускной клапан 24. В золотнике 12 выполнены кольцевые проточки 25-27, два ради- а.1ьных отверстия 28 и 29, а также две полости 30 и 31. В полости 30 установлен обратный клапан 32 с регулировочным ВИ11ТОМ 33, в котором имеется центральный канал 34, сообщающий канал 15 нагнетания с торцовой полостью 35 центральной расточки 11.

В рукаве 8, связывающем штоковую полость 4 с каналом 17, установлен замедлитель 36, включаюший параллельно соединенные дроссель и обратный клапан.

Поворотное устройство работает следующим образом.

При смене рабочих органов (не показаны) рабочая жидкость от гидросистемы трактора поступает в канал 15 нагнетания гидрораспределителя 7, далее в проточку 26, радиальное отверстие 28 и к обратному пану 32. Одновременно рабочая жидкость из канала 15 ноступает в канал 17, откуда через обратный калапан замедлителя 36 по рукаву 8 в птоковую полость 4 гидроцилиндра 1. Под действием давления рабочей жидкости поршень 3 со штоком 2 втягивается в гидроцилиндр 1, поворачивая при этом рычаг (5 новоротной рамы плуга против часовой стрелки. При этом рабочая жидкость вытесняется из поршневой полости 5 по рукаву 9, каналам 18 и 20, проточке 27,

радиальному отверстию 29, полости 31 и дополнительному сливному каналу 21 в сливной канал 16.

При достижении поршнем 3 крайнего по- ложения, что соответствует повороту рычага 6 на 90°, давление в гидросистеме гидрораспределителя 7 резко возрастает, в результате чего обратный клапан 32 открывается и поток рабочей жидкости поступает через канал 34 в регулировочном винте 33 в торцовую полость 35. Под действием давления рабочей жидкости золотник 12, сжимая пружину 13, переместится в крайнее правое положение, вытесняя рабочую жидкость из полости 31 через канал 21

с В сливной канал 16. При этом проточка 26 соединит канал 15 нагнетания через разводной капал 20, канал 18, рукав 9 с поршневой полостью 5 гидроцилиндра 1, а через канал с дросселем 23 и перепускной клапан 24, канал 19, нроточку 14 - со слив0 ным каналом 16. Переход рычага 6 через мертвую точку происходит за счет кинетической энергии вращающейся массы плуга. В этом положении золотника 12 рабочую жидкость подают в обе полости 4 и 5 гидроцилиндра 1, но за счет разности сил давления, вызванной разностью площадей давления рабочей жидкости на поршень 3 со стороны поршневой 5 и штоковой 4 полостей, шток 2 начнет выдвигаться, доворачивая рычаг 6 до 180°. При этом жидкость из штоковой

Q полости 4 вытесняется через рукав 8, дроссель замедлителя 36, канал 17, проточку 26, разводной канал 20 и дроссель 23 в сливной канал 16. В случае повышенного избыточного давления поток рабочей жидкости перепускается через клапан 24, канал 19,

5 проточку 14 в сливной канал 16. Удержание золотника 12 в правом крайнем положении осуществляется давлением рабочей жидкости, поступающей в юлость 35 через канал 22 с дросселем. Для ограничения скорости доворачивания плуга устрой0 ство снабжено замедлителем 36.

После полного выхода щтока 2 из гидроцилиндра 1, что соответствует повороту рычага 6 на 180°, поток нагнетаемой рабочей жидкости полностью проходит через дроссель

с 23 и перепускной клапан 24 в сливной канал 16.

При увеличенном потоке рабочей жидкости возрастает местное сопротивление на дросселе 23 и клапане 24, что приводит к увеличению давления и срабатыванию предо0 хранительной системы, которая при пре- выщении определенного уровня давления автоматически отключает гидросистему трактора. Подобный режим работы настраивается путем точной регулировки клапана 24 и дросселя 23.

5 Отсутствие нагнетания рабочей жидкости в гидрораспределителе 7 вызывает переме- ш,ение золотника 12 в исходное положение под действием пружины 13, подготовив устройство для следующего поворота. Поворот рабочих органов в обратном направлении осуществляется аналогично, при этом рычаг 6 поворачивается по часовой стрелке.

Формула изобретения

Поворотное устройство оборотного плуга, содержащее гидроцилиндр со штоковой и порщневой полостями и гидрораспре аели- тель, имеющий регулируемые обратный и перепускной клапаны, регулируемый дроссель и корпус, внутри которого в центральной расточке с кольцевыми проточками и каналами, сообщающими гидрораспределительс нагнетающей и сливной магистра- 15 ралью, причем канал нагнетания соединен

лями и полостями гидроцилиндра, располо- / ,; г гб ге /|

« Г5 Т

Ч

жен подпружиненный золотник с кольцевыми проточками, отличающееся тем, что, с целью уменьщения металлоемкости, его корпус снабжен двумя дополнительными каналами, один из которых имеет дроссель, а другой - перепускной клапан, связывающие подпоршневую полость гидроцилиндра с центральной расточкой и сливной магистралью соответственно, а зо 1отник имеет два радиальных отверстия и две полости, в

одной из которых установлен обратный клапан, связывающий канал нагнетания с торцовой полостью центральной расточки, а другая полость связана с подпорщневой полостью гидроцилиндра и со сливной магистсо штоковой полостью гидроцилиндра.

/|

Г5 Т

Ч

Фиг