Известные приборы д.:1я измерен);-: износа коренных нлеек коленчатых налов, сн;;бженнЫе уста; авливаемыми на опорной схобе над нсследуемы:, участком шейки вала индикаторами часового типа, не обеснечивагот определения в процессе проворачивания вала величи абсолютного и отиоо тельного износа, овальности и конусности, а также ордлнаты и угла остлточного перекоса корениой шейки вала.
Этот недостаток устранен в оиисываемом приборе тем, что устройстjio для установк иид1 каторов над исследуемым участков,; шейкн вала нрп снятой крышке коренного подитипиика выполнено в виде поворотного кронштейна, закрепляемого на шпильке крепления крышки подшипника. Поворотный кронштейн снабжен нажимным виитом с балансириым ножом, упираемым в опорную скобу в виде седла с нижней поверхностью, вогнутой по профилю KopeHHOir шейки.
В центре указанной поверхности закренлен пружинянхнй бронзовыГ или иной поясок с радиусом кривизны, меньшим радиуса шейки вала. паралле.лыю оси которой в корпусе опорной скобы расположены соосные ишильки с хомутиками для индикаторов. Индикаторы устанавливают в процессе измерения на нулевое деленг1е посредство.; контрольной плиты и кольцевого калибра, соответетвуюш,его поминальному диаметру контролируемой коренной шейки вала.
На фиг. 1 изображен обший вид И М1бора е частич ыли1 вырезами; на фиг. 2 - прибор показан в разрезе по АА на фиг- Т: фиг. 3 нзображаег установку стрелочного индикатора Б приборе.
Для установк прибора предварительно сипмают крышку и верхний вкладыш, коренного подишпника коитролируемого вала и на шг.ильк}- / крспле ;Ия крышки устанавливают иесунглй кронштейн 2, закрепляемы; а шпильке гайкой 3.
.о 113288
На среднюю масть коитролируемо } шейки вала устанавливают опорное седло 4, к корпусу которого привертывают две штанги 5, по которым вдоль шейкп передвигчгются хомут 1ки 6 с укрепленными Ffa нкх часовыми яндикаторамп.
К корпусу опорного седла 4 приклепывается бронзовый поясок 7 с радиусом кривизны несколько меньшим, чем радиус контролируемой шейки вала. При посадке па шейку поясок несколько пружинит п по мере увеличения тгажатия на ttero полностью садится па свою )ную поверхность.
На п|)и;;матпческук канавку опорного сед.та 4 устанавливается баланспрный нож (S, который перемеиитется и щечках пап 1авляющцй планки 9 посредством нажимного винта 10. Собранная направляющ-:;; пла1иса прикреп.чяется к песущему кроьпптейпу 2 шпилькой 11 и гайкой 12.
Для установки нача.ча отсчета прибору придается контрольная плита 13 с прошабренной поверхпоетью и кольпевой калибр 14, соответствуюигий номинальному диамет 5у к.оптро;1ируемой шейки вала.
Подготовка и примекепие прибора осуществляются с.1едуюп1,им .
Устанавливают принятую базу поясов замера, т. е. расстояние (/) между но(камп индикаторов, и начало отсчета на циферблатах стрел(;чных индикаторов.
Для ЭТО) цели, собранный прнбор закрепляют на коптрольной плите j3, прижимают до отказа винтом 10 опорное седло 4 с бронзовым пояском 7 к цилиндрической поверхности калибра 14. Циферблаты индикаторов ставят точно на нулевое деление, затягивают стопорные винты /5 которые закрепляют индикаторы в хомутике 6, а хомутик на штанге 5. После установки прибора на контрольной плнте его снимают с плиты и используют для измерений. Для этого пробуксовывают контролируемый вал до точк качала отсчета, разбирают коренной подшипник контролируемой шейки и очищают до блеска от масляного кокса и налета поверхность неизиошенного пояска шейкп. После этого укрепляют собранный прибор на пшильках подшипника коренной шейки, прижимают до отказа винтом 10 опорное седло 4 и бронзовый поясок 7 к иензношенному пояску носики и записывают величину отклонения стрелок индикаторов от нуля. В результате получают для пояса а замеров одну велнчниу, а д,яя пояса sawepoi; б - другую величину. Затем устанавливают цифе)блат индикаторов сноса на нулевое деление и приступают к измерениям. Вращая вал по ходу вращения через каждые 45° угла поворота, записывают в таблицу ноказан гя индикаторов по поясам а н б в виде дроби а/б с соответствуюн;имп знаками - плюс или минус.
После записи последнего отсчета кoнтpoлнjJyeмый вал поворачивают i исходную точку, причем указатаиьные стрелки индикаторов должнь: останавливаться на нулевом делении, а циферблаты индикаторов поворачивают на записанные ранее величины, т. е. па .
После этого прибор снимают п устанавливают на др}тую контролируемую шейку вала.
Указанные измерения производятся в отношенпи всех контролир емых шеек 15г-1,та; начало отсчета по каждой нюйке 1;еобходпмо вести от одной общей точки.
На основании по;1 ченных показаний прибора расчетным и графическим способами определяют искомые величины абсолютного износа, овальности п конусности коренных шеек контро/пфуемого Е;ала.
дли и:п ореи1 я Kopoiiiihix шеек K( гых n;;,Kv;. ciia6 KeHHbiis устанавлшзаемым на onopi-iCii с-обе над югдедуолп-.р. ;;от. iiuMiiLii if,i;i И1(дик:г1(.рпм11 4;u(i-:oro, тина. D r.i и ч ri lo lii, n ,i C n ixu. 410. с i,c.ii,n) ()Нр(Де.1( в процесчо прорл;рач1н-,а11ня :--.a.ia не ,5ання индикгпор,;) р.еднчин абсолютного н относнтель-но1о HiiiiOv., .ibHO.-rii н конусности, а также ординаты н угла остаточного нереумса коронно ; шейки вала, устройство для установки ннднкаторов над нсслодуемым yqacTtTOM шейкн вала нри снятой крыидкс коренного нодшнпн1н а i;bHio, нено в виде поворотного кронштейна, захренляс юго на креп;:ения крышки нодшинника н снабженного нажимным вшггом с 6a,iaiicHpным , упираемым в опорную скоб) Г) виде седла с ннжней, вогнуто по профилю коренной птейкн поверхностью, в центре которой закрен.тен пружинящий бронзовый или иной поясок с раднусо). крнвнзны, меньшнм радиуса шейки вала, параллельно осп которой в корнусе onopHoii скобы расноложены соосные шпильки с хомутнками для инд1н-;аторсв. устана:;jHiBae.Mbix в процессе измерения на нулевое де.тснг.е носредст1Ю 1 контро.тьной идаты 11 кольцевого калнбра, соответствуюш.его номинальном}- днаметру контролнруемой коренной шейкн вала.
-.,«.-,/
ij-i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ШАТУННЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1997 |
|
RU2130168C1 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ШАТУННЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1999 |
|
RU2163002C2 |
Способ эксплуатационного контроля зазора в шатунных подшипниках коленчатого вала при диагностике двигателя внутреннего сгорания автомобилей, транспортных и транспортно-технологических машин | 2020 |
|
RU2739657C1 |
Центрирующее устройство к шлифовальному станку для обработки коленчатых валов | 1973 |
|
SU560735A1 |
ГИДРОДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ВАЛОВ | 2002 |
|
RU2231437C2 |
Способ восстановления коленчатых валов | 1978 |
|
SU737147A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1971 |
|
SU295598A1 |
Устройство для измерения углового расположения шатунных шеек коленчатого вала | 1988 |
|
SU1589034A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1999 |
|
RU2157744C2 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-08-12—Подача