СР
ю
00
со t
Изобретение относится-к мясонерерабатывающей промышленности, в частности к выработке кормовых средств из отходов мясокомбинатов.
Известен способ получения кормовой муки из каныги - содержимого пред желудков крупного рогатого скота 1.
Недостатком данного способа является невысокая кормовая ценность получаемой муки.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ получения кормовой добавки из каныги, включающий ее те| мическую обработку и обезвоживание в вакуумных котлах 2.
Однако полученная по известному способу кормовая добавка также не обладает высокой кормовой ценностью.
Цель изобретения - повыщение питательной ценности кормовой добавки.
Указанная цель достигается за счет того, что согласно способу получения кормовой добавки из каныги, включающему ее термическую обработку и обезвоживание в вакуумных котлах, перед термической обработкой к каныге добавляют щелочный кератиновый гидролизат в количестве 10% к массе каныги.
Способ осуществляют следующим образом.
Каныгу и щелочной кератиновый гидро.лизат, взятый в количестве 10% от массы каныги, загружают в горизонтальный вакуумный котел, где подвергают термической обработке и обезвоживанию, в результате получают кормовую добавку в виде муки, содержащей, %: протеин 35; жир 6,7; редуцирующие вещества 4,7.
Пример. Каныгу из цеха первичной переработки скота сжатым воздухом передувают в приемный бункер цеха технических фабрикатов, т.е. цеха выработки сухих животных кормов. В вакуум-горизонтальный котел вместимостью 4,8 м загружают 2000 кг каныги, одновременно туда же закачивают 200 кг щелочного кератинового гидролизата, который готовят отдельно. Котел закрывают, поднимают в нем давление и проводят обезвоживание, стерилизацию и.сущку материала. Затем массу выгружают из котла; охлаждают до температуры окружающей среды и упаковывают в мешки весом 30 кг. Выход кормовой добавки 12% от массы каныги. Обработку в котле цроводят в три этапа: на первом этапе проводят частичное обезвоживание в течение 30 мин при давлении в рубашке канала 0,25 МПа, на втором - стерилизацию (разварку сырья) в течение 35 мин при давлении в рубашке котла 0,25 МПа и внутри котла 0,15 МПа, на третьем - сушка под вакуумом в течение 3-4 ч при давлении пара в рубашке канала 0,25 МПа и разрежении 670 мм рт. ст. Получение щелочного кератинового гидролизата.
Гидролизат получают в. котле из нержавающей стали емкостью 300 л., куда загружают 18 кг едкого натра (каустической соды), 3 кг гашеной извести, 175 кг водопроводной воды и 50 кг кератинсодержащих отходов - рогов и копыт животных, предварительно промытых водой от загрязнений. В рубашку котла впускают пар, постепенно доводя его давление до 0,4 МПа. Через 30 мин, когда содержимое котла закипит, его закрывают крышкой, а давление пара в рубашке снижают до 0,1 МПа и поддерживают его в течение 5 ч. Затем прекрапдают подачу пара в рубашку, выпускают весь конденсат и впускают холодную воду, которая в течение 30 мин охлаждает
гидролизат до 45°С. Гидролизат представляет собой жидкость темно-зеленого цвета со специфическим запахом и плотностью 1,12-1,14 г/см, температурой кипения + 106,5°С, температурой замерзания - 4,6°С,
показателем лучепреломления 1,374. Гидролизат содержит,%: азот 3,4; оксид натрия 4,5; оксид кальция 1,2; сера до,1; фосфорный ангидрид 1,5; 15 аминокислот, из которых 8 - незаменимых, а также микроэлементы: марганец, цинк, медь, фтор и др. Выход
гидролизата 200 кг.
В таблице представлены результаты анализа каныги, кормовой добавки, полученной известным и предлагаемым способом.
Из таблицы видно, что кормовая добавка, полученная предлагаемым способом, характеризуется повышенным содержанием азотистых веществ (полипептидов и а.минокислот) 1,5 раза больше. Одновременно повышается и количество моносахаридов, т.е. редуциру ощих веществ в три раза за счет
некоторого гидролиза клетчатки, содержащейся в каныге, щелочным кератиновым гидролизатом. Запах КОБа становится вместо неприятного приятным, как бы «компотным за счет появления ароматических веществ - продуктов фурфурольного проис хождения, что способствует его скармливанию животным.
Опыты по скармливанию кормовой добавки, полученной предлагаемым способом свиньям и молодняку крупного рогатого
скота, показали привесы животных (суточные) на 19% больше по сравнению с контролем, т.е. в виде добавок из каныги, приготовленных известным способом без щелочного кератинового гидролизата. Изобретение позволяет получить на i руб. затрат 17,88
руб. прибыли.
88,0 1,9 0,9 5,63 0,8 5,2
13,9 17,3 3,4 21 ,15 5,3 27,6
13,2 18,6 5,6 35,00 6,7 22,9
5,0
1,5
6.5
1,2
8,0
4,7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения кормовой муки (его варианты) | 1979 |
|
SU967453A1 |
Способ получения кормовой муки | 1991 |
|
SU1801332A1 |
Способ получения гранулированного корма для животных | 1986 |
|
SU1456079A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ КАНЫГИ | 2000 |
|
RU2181955C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ КОРМ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2086144C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ФЕРМЕНТИРОВАННОГО КОРМА ИЗ ОТХОДОВ УБОЯ ПТИЦЫ | 2009 |
|
RU2409972C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ ОТХОДОВ ШЕРСТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 1994 |
|
RU2105495C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПТИЦЕПРОИЗВОДСТВА И МЯСОПЕРЬЕВАЯ МУКА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2003 |
|
RU2251886C2 |
Состав для получения кормовой муки | 1988 |
|
SU1604327A1 |
БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНАЯ МУКА ИЗ ПИВНОЙ ДРОБИНЫ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2250045C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ КАНЫГИ, включающий ее термическую обработку и обезвоживание в вакуумных котлах, отличающийся тем, что, с целью повышения питательной ценности кормовой добавки, перед термической обработкой к каныге добавляют щелочной кератиновый гидролизат в количестве 10% к массе каныги.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гуменюк Л | |||
А | |||
и др | |||
Кормовая мука из содержимого преджелудков крупного рогатого скота и овец | |||
- «Мясная индустрия, 1964, № 6, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Чудля Л | |||
И | |||
и др | |||
Опыт Московского мясокомбината по выработке кормового обогатителя из каныги | |||
- «Мясная индустрия, 1980, № 7, с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
. |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1982-03-10—Подача