Способ получения кормовой муки Советский патент 1993 года по МПК A23K1/10 

Изобретение относится к кормопроизводству.

Известен способ получения кормовой муки, предусматривающий загрузку в вакуумный котел кости, каныги и кератинсодер- жащего сырья, стерилизацию, разварку и сушку после сброса давления. .

Целью изобретения повышение биологической, кормовой ценности и усвояемости готового продукта.

Способ осуществляется следующим образом, Предварительно готовят смесь, состоящую из измельченн.ых древесных опилок, свежей каныги, отходов производства пепсина, коробочек хлопчатника, которую выдерживают 3-5 ч в вакуумном котле. В котел загружают измельченные кератинсодержащее сырье, кость и молочную сыворотку. Стерилизацию и разварку сырья ведут в течение 3,0-4,0 ч при давлении пара в рубашке вакуумного котла 0,3-0,4 МПа, давлении пара в котле 0,18-0,25 МПа и температуре в котле 129-138°С. Сушку проводят при разрежении в котле 53-56 КПа и давлении пара в рубашке котла 0,3-0,4 МПа. Сушку осуществляют в течение 2,5-3,5 часов при температуре 70-80°С. Отходы от производства липоцеребрина добавляют в котел после окончания процесса сушки.

Рецептуры состава для получения кормовой муки изложены в табл. 1.

Согласно рецептуры 1 смесь древесных опилок, свежей каныги, отходов от производства пепсина, коробочек хлопчатника выдерживают 3 ч, по рецептуре 2-4 ч и по рецептуре 3-5 ч.

П р и м е р 1. Если взять каныги 1100 кг, шелухи хлопчатника и опилок древесных по 160 кг, кератинсодержащего сырья 300 кг, отходов от производства пепсина 60, кг липоцеребрина 40 кг, молочной сыворотки 70 кг и кости 110 кг, то в готовом продукте белок составит 33,62%, а клетчатка и безазотистые экстрактивные вещества (БЭВ), соответственно, 19,47и 19,84%. Приданной рецептуре относительная биологическая

fe

00

о

00

со ю

ценность (ОБ Ц) готовой кормовой муки составляет 125% (за эталон принята мясокостная мука, ОБЦ которой составила 100%).

П р и м е р 2. Если взять каныги 1200 кг, шелухи хлопчатника и опилок по 160 г, ро- гокопытного сырья 200 кг, отходов от производства пепсина 60 кг и пипоцеребрина 60 кг, молочной сыворотки 60 кг и кости 100 кг, TQ в готовом продукте белок составит 39,69%, а клетчатка и БЭВ, соответственно, 17,79 и 18,1%. Ферментация проводилась в течение 4 ч. Относительная биологическая ценность кормовой муки составляла 135%.

П р и м е р 3. Если взять каныги 1200 кг, шелухи хлопчатника 60 кг, древесных опилок 80 кг, рогокопытного сырья 300 кг, отходов от производств-а пепсина 100 кг и липоцеребрина 100 кг, а сыворотки 60 кг и кости 100 кг, то в готовой кормовой муке белок составит 47,08, а клетчатка и БЭВ 11,95 и 12,77%, соответственно. Ферментация проводилась в течение 5 часов. Относительная биологическая ценность составила 150%. ..

Как следует из табл. 2, наиболее высокое содержание белка отмечается в 3-ей рецептуре.. Следует при этом отметить, что корм, приготовленный по данному рецепту имеет также наивысшую относительную биологическую ценность.

Относительная биологическая ценность (ОБЦ) характеризует биологическую, кормовую ценность и усвояемость готового продукта.,

Изобретение позволяет повысить биологическую, кормовую ценность и усвояемость готового продукта, а также расширить ассортимент кормов животного происхождения и рационально использовать нетрадиционное непищевое сырье мясной, молочной и других отраслей промышленности.

Формула из обретения

Способ получения кормовой муки, предусматривающий загрузку в вакуумный котел кости, каныги и кератиносодержащего сырья, стерилизацию, разварку и сушку после сброса давления, отличающийся тем, что, с целью повышения биологической, кормовой ценности и усвояемости готового продукта, каныгу смешивают с измельченными древесными опилками, отходами производства пепсина и коробочками хлопчатника, выдерживают смесь в течение 3-5 ч, затем вводят в полученную смесь кератинсодержащее сырье, предварительно измельченную кость и молочную сыворотку, а после сушки в смесь добавляют отходы производства липоцеребрина, причем указанные компоненты берут в сле- 5 дующем соотношении, мае. %:

кератиносодержащее

сырье .-10-15;

кость-5,0-5,5;

отходы производства

пепсина- 3-5;

отходы производства

липоцеребрина- 2-5;

молочная сыворотка -3,0-3,5;

коробочки хлопчатника - 3-8;

древесные опилки- 4-8;

каныга-остальное

Таблица 1

0

5

0

0

5

Таблица 2

Сущность: для получения кормовой муки предварительно в котле готовят смесь, состоящую из древесных опилок 4-8%, ка- ныги 55-60%, отходов производства пепсина 3-5% и коробочек хлопчатника 3-8%, которую выдерживают в течение 3-5 ч, затем в него загружают кератинсодержащее сырье 10-15%, кость 5-5,5% в измельченном виде и молочную сыворотку 3-3„5%, а отходы из производства липоцеребрина в количестве 2-5% добавляют в котел после окончания процесса сушки. 2 табл.