Полуавтомат для обрезки выпрессовки и шершевания поверхности каблуков и других формованных изделий Советский патент 1958 года по МПК A43D95/08 

Описание патента на изобретение SU113302A1

Обрезка выпрессовки и шершевание каблуков и других формованных изделий иредставляет собой трудоемкую и малопроизводительную операцию. Автоматизированного процесса этого производства в промышленности нет.

С целью облегчения условий труда и увеличения производительности, предложен полуавтомат для обрезки выпрессовки и шершевания поверхности каблуков и других формованных изделий, который состоит из монтированных на станине горизонтального, поворотного, регулируемого по высоте стола, несущего ряд гнезд, имеющих вращательное и возвратно-поступательное перемещение по столу и служащих дли закладки в них обрабатываемых изделий, и монтированной над столом вращающейся щетки. Щетка регулируется в вертикальной и горизонтальной плоскостях и взаимодействует с поверхностью изделия. Для сообщения гнезду вращательного движения применена монтированная на вертикальной оси гнезда шестерня, взаимодействующая при повороте стола с рейкой, закрепленной под крышкой стола в месте располои ения щетки, а для перемещения гнезда в пазу стола применен монтированный на вертикальной оси гнезда ролик, взаимодействующий с направляющими, монтированными под крышкой стола параллельно оси щетки. С целью автоматического выталкивания изделий из гнезда после их обработки, применен монтированный в оси гнезда подвижной шток, взаимодействующий своим нижним концом при вращении стола с наклонной плоскостью, закрепленной под крыщкой стола.

На фиг. 1 изображен общий вид, полуавтомата спереди; на фиг. 2- то же, вид сбоку; на фиг. 3-узел гнезда.

От установленного на станине / электродвигателя 2 через редуктор 3, вариатор 4 и систему шестерен приводится во вращение горизонтальный поворотный стол, подъем которого регулируется поворотом фасонной гайки 6. Стол 5 несет на себе ряд гнезд 7, служащих для закладки в них обрабатываемых изделий 8. Издс,1ия обрабатываются монтированной над столом 5 на траверсе 9, вращающейся от эдсктродвигателя JO нроволочной щеткой //, которую можно опускать и поднимать в вертикальных направляющих J2 и неремещать в горизонтальных направляющих 13, приближая к гнезду 7 или удаляя от iiero.

Во время работы но.чуавтомата гнезду 7 сообщается вращательное движение при помощи П1естерии М, сидящей на вертика.тьиой оси /5 гнезда 7; при повороте сто.та 5 шестерня 14 сцепляется с рейкой /6, закрепленной на станине нод крыщкой стола 5 в месте расположения щетки /7. В пазу етола гнездо 7 перемещается при помощи монти)ованного на вертикальной оси /.5 гнезда 7 ролика /7, взаимодействуloniero с направляющ1 ми J8, мо1ггированными под крьинкой CTO.ia J нара.тлелыш оси щетки //.

Д,-|я автоматического выталкивания из гнезда 7 изделия 8 нос.пе его обработки служ1-г1 подвижной щток /5, монтированный в вертика.тьной оси /5 гнезда 7 и нри вращении стола 5 взаимодействующий своим нижним концом с наклонной н.тоскостью 20, закрепленной под крышкой стола 5.

Работа полуавтомата происходит следующим образом.

Обрабатываемые изделия 8 закладывают в гнезда 7 и регулируют по отнощению к ним по.тожение щетки //, после чего нри водят во вращение от э/шктродвнгателя 2 поворотный стол 5 и от э.1ектродвигателя W-щетки У/.

При подходе к быст)овращающейся щетке // гнездо двигается прямолинейно вдоль щетки и вращается вокруг своей оси, вследствие чего вынрессовка обрезается о стальную ленту 2J гнезда 7; нри этом одновременно происходит шерщевание новерхности изделия 8. При выходе из-под щетки // гнездо 7 проходит над наклонной плоскостью 20, которая воздействует па

щток J9 гнезда, и изделие выталкивается из гнезда на нужную высоту. При дальнейшем движении стола 5 изделие встречает на своем пуги сбрасывате,1ь 22, который сбрасывает обработанное изделие через .лоток 23 в ящик 24.

Предмет и з о б р е т е и и я

1.По.туавтомат для обрезки вынрессонки и П1ерщевания новерхности каблуков и ()О1)М() изде.;п1Й, о т ,т и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью облегчения ус.товий труда и уве.тичения нроизводите.тьности, он состоит из монтированных на станине горизонта.тьного, гговоротного, регу.тируемого по высоте стола, несущего ряд гнезд, имеющих вращательное и возвратно-постуна1е.тьное перемещение но столу, с,тужащих для закладки н них обрабатываемых изделий, и монтированной над сто.лом Брап1.ак: щейся ндетки, регзлируемой в вертика.тьной и горизонтальной плоскостях, взаимодействующей с новерхностью изделия.

2.Форма выполнения полуавтомата но п. 1, о т .т и ч а ю ид а я с я тем, что для сообщения гнезду врангательното движения нрименеиа монтированная на вертикальной оси гнезда шеетерня, взаимодействующая нри повороте стола с рейкой, закренленной нод крышкой стола в месте расиоложения щетки, а для перемещения гнезда в пазу стола применен монтированный на вертика.тьной оси гнезда ро..1ик, взаимодействующий с направляющими, монтированными под крышкой сто.la параллельно оси .

3.Форма выполнения полуавтомата но п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью авто.матического выталкивания изделий из гнезда нос.ле их обработки, применен монтированный в оси гнезда подвижной щток, взаимодейств ющий своим нижним концом при вращении етола с наклонной плоскостью, закренленной под крыщкой сто.та.

L.

.

Похожие патенты SU113302A1

название год авторы номер документа
Дозатор к шприц машине 1954
  • Бравин М.Е.
  • Шабсон М.С.
SU101916A1
Устройство для обрезки выпрессовок с формованных деталей низа обуви 1978
  • Носарев Анатолий Никитович
  • Сметкин Юрий Александрович
  • Гнуни Виктор Гургенович
SU992003A1
Полуавтомат для обрезания выпрессовки у вулканизованных плоских деталей 1958
  • Будыкин В.Н.
  • Павлычев В.В.
SU118155A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ МОРОЖЕНОГО 1955
  • Смирнов Д.Г.
  • Гелин М.С.
SU101653A1
Устройство для обработки деталей низа обуви 1978
  • Фосс Лев Эдуардович
  • Потапов Александр Николаевич
SU791374A1
Полуавтомат для обработки фанерных геленков 1958
  • Великий М.С.
  • Неверов А.П.
SU118158A1
Этикетная машина для оклеивания бумажным пояском и этикеткой жестяных банок с гуталином 1959
  • Балашов И.А.
  • Буйновский Г.Г.
  • Кузнецов К.И.
SU122698A1
Устройство для выталкивания кип хлопка-волокна из пресс-камеры, гидравлических прессов 1959
  • Котляр М.Е.
  • Роженко И.А.
SU128753A1
Линия для изготовления групповых пакетов монолитных керамических конденсаторов 1986
  • Рабинович Михаил Яковлевич
SU1406653A1
Станок для фасонной расточки внутренней поверхности заготовки типа кольца 1956
  • Бараб-Тарлэ М.Е.
  • Богаковский Я.М.
  • Додин Б.А.
  • Лозовский З.Ш.
SU109044A1

Иллюстрации к изобретению SU 113 302 A1

Реферат патента 1958 года Полуавтомат для обрезки выпрессовки и шершевания поверхности каблуков и других формованных изделий

Формула изобретения SU 113 302 A1

SU 113 302 A1

Авторы

Бравин М.Е.

Шабсон М.С.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-10-16Подача