Изобретение относится к переработке растительного сырья путем пиролиза, конкретно к усовершенствованному способу получения левоглюкозана пиролизом .лиственной древе сины, и может быть использовано в лесной, целлюлозо-бумажной н химичес кой отраслях промышленности. Известны способы получения левоглюкозана пиролизом цеплкшозосодержа щих материалов в присутствии катализаторов - минеральных кислот или хлористого цинка . Однако эти катализаторы, оказывая бпйяние на все компоненты древесины в том числе и на целлюлозу, изменяют процесс направленного термораспаДа последней, вследствие чего выход левоглюкозана даже при проведении пиролиза в закуумв не превышает 2-3% от древесины. Такое снижение вы хода левоглюкозана происходит из-за его вторичных превр1ащеннй в зоне реакции, так как левоглюкозан не являясь термостойким соеда нением, .в условиях почти одновременного рас пада компонентов древесины и в силу морфологического строения последней не успевает покину ть зону пиролиза и превращается в смолистые соединения Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ псшучения левоглюкозана, который заключается в о15работке древесины водньм раствором либо цинка сернокислого, либо калийа)о ониёвых квасцов, либо железоаммониевых квасцов, либо желе зоаммониевых квасцов, либо железа сернокислого закисного, либо железа сернокислого окисного с последукицим пиролизом перегретым паром п атмосферном давлении, а затем в вакууме Г2 . Недостатками известного способа являются низкий выход левоглюкозана(5-9% от веса абсолютно сухого сырья и многоступенчатостью пиролиз Целью изобретения является увели чение выхода целевого продукта и ynpot щение процесса. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения левоглюкозана путем обработки лиственной древесины водным раствором к тализатора с последующим пиролизом токе перегретого пара при атмосферн давлении, в качестве катализатора используют либо йодноватую, либо монохлоруксусную кислоты, либо хлористый марганец. .Применение указанных катализаторов позволяет повьюить выход левоглюкозана до 10-13,4 от веса абсолютно сухого сырья и проводить процесс пиролиза в одну стадию при атмосферном давлении. На чертеже изображены ДТГ-кри- вые дериватограмм пиролиза древесины скатализаторами, дифференциругацими распад гемицеллюлоз (б) и целлюлозы (в): 1 - без катализатора, 2-е монохлоруксусной кислотой, 3-е хлористым марганцем; 4 - с йодноватой кислотой (пик 01 соответтвует испарению влаги). Пиролиз древесины начинается при 250-270 С с распада наименее термостойкого компонента - гемицеллюлоз (280°С) начинается и процесс деполимеризации целлюлозы, достигающий максимальной скорости .при 320-330 С, Термодеструкция третьего компонента древесины - Лигнина не имеет на кривой ДТГ ярко выраженного экстремума и монотонно наклады-: вается на процессы термораспада гемицелпюлози целлюлозы. Известно, что основу клеточных стенок древесины составляют пучки брилл целлюлозы, между которыми в виде аморфной массы откладываются гемицеллюлозы и лигнин. Вследствие такого специфического расположения компонентов и небольшой разницы между температурами их активного термораспада гемицеллюлозы и продукты их распада препятствуют свободному выходу образующегося при термораспаде целлюлозы левоглюкозана. Если же проводить пиролиз древесины в присутствии таких катализаторов, как йодноватая кислота (кривая 4) монохлоруксусная кислота (кривая 2) или хлористый марганец (кривая 3), то как видно по ДТГ-кривым, процессы термораспада гемицеллкшоз и цел люлозы (пики бив) проходят раздельно и их взаимное влияние друг на друга сведено к минимуму. Установлено, что данные катализаторы способствуют более раннему, при более низких температурах (205-245°С вместо 285-320 С), термораспаду гемицеллюлоз и выносу продуктов их термораспада из зоны пиролиза. Поэтому, когда начинается тернораспад целлюлозы - основного источника образования левоглюкоэана продукты, термораспада ее (в том чиС ле и левоглюкозан) лишены возможнос контактировать с продуктами Tepiw распада гемицеллюпоз и превращаться в смолистые вещества (конденсация и полимеризация), поэтому вцделяются в чистом виде, увеличивая выход целевого продукта. Пиролиз обычно проводят в услови ях равномерного подъема, температуры со скоростью З С/мин до .Этот те тературш 1й режим часто щ именяет ся при пиролизе древесины в лабораторных и промышленных аппаратах , причем скорость подъема температуры в интервале О З-З с/мин не оказывает существенного влияния на выход летучих продуктов д . Нагревание древесины выше 350 С нецелесообразно, поскольку В1феление жидких продуктов при этом практически прекращается. Пртем количество применяемого катализатора может изменяться в достаточно широких пределах, не оказы вая при этом заметного влияния на выход левоглюкозана (см. таблицу t) Пример 1. Березовую: щепу размером 10x10x1 мм в количестве 100 г (в пересчете на абсолютно су794хую древесину) погруз ают в ванну с водным раствором катализатора (5%-ньй НЛОл) и вЕлдерживают в течение 18 ч, после чего на сетке отделяют избыточный оаствор катализатора. Получают щепу с массовой долей йодноватой кисло-па 4,3% (влажность 43%). Пропитанную щепу помещают в реактор с внешним обогревом. Ш|ролиз проводят в токе перегретого пара itpH подъеме температуры от комнатяой до со скоростью 5 С/мин. продукты собирают в ловушках, охлаждаемых смесью льда с солью (). Получают 23 г углистого остатка и 65 г конденсата (без учета скондёнснровшэшегося теплоносителя). Ксаад пс&т обрабатывают в делительной воронке дизтиловьм эфиром и водой. После -отделения водного слоя определяют в нем содержание левоглюкозаяа (по Бертрану) и пересчитывают на исходную навеску древесины. &(ход левоглюкозана в приведенном примере составляет 13% от абсолютно сухой древесины. Примеры 2-6 осуществляют аналогично (см.таблицу). Таки14 образст, предлагаемьй способ позволяет увеличить выход лево глюкозайа от 3-9 до 10-13,4% и значительно упростить технологию пиролиза.
t I
cri
00
in
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРФУРОЛА, УКСУСНОЙ КИСЛЬтБГг ЛЕВОГЛЮКОЗАНА И ДРУГИХ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ!i;5S 'JiOrri'А | 1965 |
|
SU167856A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2013 |
|
RU2547689C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2012 |
|
RU2490384C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 2020 |
|
RU2738813C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОЛИЗАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ КСИЛОЗУ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КСИЛИТА | 2017 |
|
RU2643724C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОПТИЛЬНОГО ДЫМА | 2006 |
|
RU2310557C1 |
Способ отделки лиоцельного гидратцеллюлозного волокна при получении прекурсора углеродного волокнистого материала | 2016 |
|
RU2679265C2 |
Способ подготовки растительного сырья к ферментативному гидролизу | 1988 |
|
SU1652353A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2257437C1 |
МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ВОЛОКНА СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2007 |
|
RU2401351C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕВОГЛЮКОЗАНА -путем обработки лиственной древесины водным раствором катализатора с последуюпр м пиролизом в токе перегретого пара при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и упрощения процесса, в качестве катализатора используют либо йодноватую, либо монохлоруксусную кислоты, либо хлористый марганец.
о in
о m
о
«Nl
fO
о о
го vD
1
ю r
ю r
о о
чОvO
Г--r .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Martin Kosik, Vlado Reiser Chemische verwertung von Holzresten durch Pyrolyse | |||
Holztechnologie, 1973, 14, № 3, 179-182 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
и Нимвицкйй А.А | |||
Технология пирогенетической переработки древесилы | |||
М.-Л., 1954, с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Термическое разложение древесины | |||
М., 1962, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
и Медников Ф.А | |||
Технология лесохимических производств М., Лесная промьшшенность, 1970, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Сб, трудов ЦНИЛХИ, ,-: вып | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-01-14—Подача