Изобретение относится к устройствам для испытания смазочных масел на четырехшариковых машинах трения (ЧМТ).
Известен узел трения серийной четырехшариковой машины для определения антизадирных свойств масел и присадок, содержаш.ий соединенный с приводом враш.ения держатель с верхним шаром, держатель с нижними шарами, выполненный в виде чаши, конической втулки и гайки для фиксации нижних шаров относительно чаши 1.
Однако производительность испытаний невысока в результате того, что после каждого опыта нужно удалять шары и устанавливать новые.
Цель изобретения - повышение производительности испытаний.
Поставленная цель достигается тем, что узел трения четырехшариковой машины трения, содержаший соединенный с приводом врашения держатель с верхним шаром, держатель с нижними шарами, выполненный в виде чаши, конической втулки и гайки для фиксации нижних шаров относительно чаши, снабжен упором фиксации rfoлoжeния шаров в чаше, закрепленным на ее дне, число шаров в чаше выбрано равным семи, один из которых установлен в центре чаши, а центры остальных расположены по окружности, диаметр которой равен двум диаметрам шара, чаша установлена с возможностью поворота и фиксации относительно корпуса, а ось ее поворота смешена относительно оси вращения верхнего шара на величину его радиуса.
На чертеже представлен узел трения ЧМТ.
Узел трения содержит чашу 1, в которой при помоши конической втулки 2 и гайки 3 закреплены семь шаров 4. Ось чаши 1 смешена относительно оси вращения верхнего шара 5, закрепленного цангой 6 в держателе 7, на величину радиуса шара. Чаша 1 установлена на корпусе 8 с возможностью поворота вокруг штифта 9. В нижнем торце чаши выполнены шесть равнорасположенных глухих отверстий 10 для фиксации чаши на штифт 11 относительно корпуса 8. Упор 12 служит для фиксации шаров относительно чаши.
0 Коническая втулка 2 выполнена в виде разрезной цанги.
Узел трения работает следующим образом.
В чашу 1 загружают семь шаров 4. центрируют -втулкой 2 и закрепляют гайкой 3. Верхний шар 5 вставляют в 6, а ее - в держатель 7. Затем при невращающемся держателе 7 устанавливают чашу 1 на корпус 8 и штифт 11, совмещают одну из возможных зон трения с осью держателя 7
0 за счет поворота чаши 1 вокруг штифта 9 и фиксации ее по одному из шести отверстий 10 штифтом, создают осевую нагрузку и задают вращение держателю 7. После каждого опыта снимают осевую нагрузку, чашу 1, приподнимая ее от опоры и освобождая от фиксатора, поворачивают на 60, фиксатор входит в следующее отверстие и верхний шар 5 контактирует со следуюшей тройкой нижних шаров 4. После проведения шести опытов чашу 1 снимают с машины для
0 измерения износа нижних шаров и их замены.
Положительный эффект от применения изобретения обусловлен сокрашением вспомогательного времени на установку, снятие и закрепление шаров в чаше узла трения,
что значительно повышает производительность испытаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел трения четырехшариковой машины трения | 1985 |
|
SU1303889A1 |
ТРЕХШАРИКОВАЯ МАШИНА ТРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ И СПОСОБ ОЦЕНКИ ПРОТИВОИЗНОСНЫХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЭТОЙ МАШИНЕ | 2008 |
|
RU2386945C1 |
АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 2024 |
|
RU2823582C1 |
Машина трения | 1989 |
|
SU1714456A1 |
МАШИНА ТРЕНИЯ ДЛЯ СРАВНИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2024 |
|
RU2823909C1 |
Машина трения | 1989 |
|
SU1733966A1 |
Машина для испытания на трение пары шар-цилиндрическая поверхность в присутствии смазки | 1990 |
|
SU1698700A2 |
Устройство для испытания смазочных материалов на трение | 1990 |
|
SU1716393A1 |
Способ определения антифрикционных свойств присадок к смазочным маслам на четырехшариковой машине трения | 1988 |
|
SU1589130A1 |
Узел трения | 1987 |
|
SU1467454A1 |
УЗЕЛ ТРЕНИЯ ЧЕТЫРЕХШАРИКОВОЙ МАШИНЫ ТРЕНИЯ, содержащий соединенный с приводом вращения держатель с верхним шаром, держатель с нижними шарами, выполненный в виде чаши, конической втулки и гайки для фиксации нижних шаров относительно чаши, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности испытаний, он снабжен упором фиксации положения шаров в чаше, закрепленным на ее дне, число шаров в чаши выбрано равным семи, один из которых установлен в центре чаши, а центры остальных расположены по окружности, диаметр которой равен двум диаметрам шара, чаша установлена с возможностью поворота и фиксации относительно корпуса, а ось ее поворота относительно оси вращения верхнего тара на величину его радиуса. (Л оо со сд
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Розенберг Ю | |||
А | |||
Химия и технология теплив и масел | |||
М., 1970, № 1, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-05-06—Подача