Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров Советский патент 1985 года по МПК B05C19/02 

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из полимерных порошкообразных материалов вибровихревым методом и может быть использовано для нанесения электроизоляционного покрытия на магнитопроводы электромашин. Известно устройство для нанесения пластмассовых покрытий на изделия, содержащее м& аннзн для встряхивания подвесок конвейера, включающий укрепленную на стойках ось, на концах которой жестко закреплены двойные рычаги, расположенные под прямым углом, в нижней части которых крепятся ролики, а в верхней - фигур ная траверса С 1 1. Механизм встряхивания подвесок конвейера предназначен для удаления лишнего порошка с изделий сложной конфигурации. Удар траверсы пои подвескам осуществляется один раз по мере прохождения (опускания) камеры после напыления изделия и он мало эффективен, так как колебания от него частично гасятся подвеской, а колебания, приходящиеся на издели незначительны. Сила удара траверсы по подвескам несколько ограничена, так как она зависит от скорости опу кания камеры напьшения Увеличивать скорость опускания камеры возможно до определенных величин, превышение которых спЬсобствует выбросу порошка из камеры в окружающую среду. Для встряхивания порошка с изделий, имеющих торцовые поверхности, напри мер магнитопроводов электромашин, : необходимо более интенсивно колебание самого изделия и в разных направлениях. Наличие хотя бы незначительного количества порошка в окружающей среде, что всегда неизбежно при данном процессе, создает неблагоприятные условия для трущихся час тей механизма и снижается эффективкость удара фигурной траверсы по подвескам. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является устройство для нанесения электро изоляционных покрытий из порошкообразных полимеров, содержащее камеру напыления с псевдоожиженным порошко подвеску для изделия, механизм вертикального перемещения подвески и электромагнитное встряхивающее устройство « Электромагнитное встряхива щее устройство выполнено в виде электромагнита, укрепленного неподвижно относительно корпуса устройства и железных масс, размещенных неподвижно на каждой подвеске Г2. Однако вибрация в горизонтальной плоскости напыляемого изделия с небольшой амплитудой не позволяет эффективно сбрасывать излишки порошка с горизонтальных участков изделия. Амплитуда колебания подвески с издeлия ш регулируется путем изменения величины зазора между электромагнитом и массой подвески. Колебания происходят за счет магнитных импульсов электромагнита и упругих i свойств подвески, поэтому возможность увеличения амплитуды колебания ограничена. Увеличение амплитуды за счет увеличения зазора в креплении подвески и более длительных пауз в работе злектромагнита приводит к снижению частоты колебания, что также отрицательно сказьшается на эффективности сбрасывания порошка с горизонтальных участков поверхности детали. Недостаточно эффективное сбрасывание излишков порошка с горизонтальных участков поверхности приводит к неравномерному локрытию не только на этих поверхностях, но и на боковых поверхностях изделия за счет налипших частиц порошка при его скатывании. В результате покрытие получается низкого качества. Цель изобретения - повьш1ение качества наносимого.покрытия. Поставленная цель достигается тег., что в устройстве для нанесения элект роизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров, содержащем каме- ру псевдоожижения, подвеску для изделия, механизм вертикального перемещения подвески, электромагнитное встряхивающее устройство, встряхиваюг щее устройство выполнено в виде двух пар диаметрально расположенных электромагнитов, установленных над камерой псевдоожижения для воздействия на изделие, причем подвеска для из делил шарнирно закреплена в механизме вертикального перемещения. На фиг. 1 показано устройство, общий вид на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел соединения подвески с механизмом перемещения; на фиг, 4 - переключающее устройство электромагнитов. 3 Устройство состоит из камеры псе доожижения 1 и камеры наддува 2, ра деленных пористой перегородкой 3, узла А крепления подвески 5 и элект ромагнитов 6. Подвеска 5 имеет на . конце концентрическую канавку радиу сом, равным 0,3-0,5 диаметра подвес ки. Узел крепления 4 имеет глухое отверстие, диаметр которого превыша ет диаметр подвески на величину 23 и два штифта 7, расположенных с дву сторон этого отверстия, оси которых перпендикулярны оси отверстия. Штиф ты имеют лыски на половину своего диаметра и свободно вращаются вокру своей оси. 1 тифты своим диаметром, которьй равен ориентировочно радиус канавки на подвеске 5, перекрывают глухое отверстие. Штифты выходят из узла крепления и имеют на конце флажки 8 для возможности враР5ения и вокруг оси. Когда конец подвески входит в гл .хое отверстие, штифты находятся в таком положении, что лыски обращены в сторону отверстия. После ввода подвески штифты за флажки поворачиваются на 180 и они своим диаметро входят в канавку на подвеске. При этом лыски обращены в противоположную сторону. В пoдoбнo ;I положении подвеска с изделием закрепляется в механизме перемещения . Подвеска с изделием получает воз можность колебаться с амплитудой, з висящей от зазора 5. Зазор S подби рается таким образом, чтобы колебание напыляемогоизделия осуществлялось в пределах ванны напыления и при этом не происходило удара изделия о края ванны и полюса электрома JHHTOB. Устройство работает следующим образом. В камере псевдоожижения 1, запол ненной полимерным порошкообразным материалом, создается кипящий слой порошка под воздействием воздуха (газа), проходящего из-камеры надду ва 2 через пористую перегородку 3. Нагретое до определенной температуры изделие 9 (например, магнитопровод электромашины) навешивается на подвеску 5, которая крепится в узле 4 и опускается в камеру с псевдо ожиженным полимером, вьщерживается там опредепенное время и извлекается из нее. При выходе из псевдоожи- женного слоя изделие (магнитопро424вод) попадает в поле действия четырех электромагнитов, расположенных у верхнего торца камеры напьшения, концы катушек которых выведены к устройству переключения. За счет включения поочередно взаимно-противоположных электромагнитов происходит резкое отклонение изделия с амплитудой, зависящей от зазора 5 подвески 5 в узле крепления 4 механизма вертикального перемещения. Железной массой, находящейся в поле действия электромагнитов, является само изделие (пакет железа магнитопровода). Принудительные колебания изделия с большой амплитудой в заданных направлениях создают условия для эффективного -сбрасывания излишков порошка с верхнего торца напыляемого изделия. Частота колебания изделия в магнитном поле четырех электромагнитов зависит от скорости работы устройства переключения. Устройство переключения включается в момент выхода изделия из псевдоожиженного слоя полимера и контакт 10 совершает 3/8 оборота. После окончания вибрации изделия его снимают с подвески и напыленное покрытие подвергают отверждению по соответствук«дему режиму. Например 5 партию якорей электромапшн, имеющих габариты, мм:диаметр пакета 56, ширина (высота) 25, длина верхнего конца вала 125, нижний конец вала 75 подвергли напылению порошкообразным компаундом ЭП-49А/1 ,(ТУ6-05-1420-75) вибровихревым методом в ванне диаметром 200 мм. Подвеска, роль которой выполняла оправка, предназначенная для защиты верхнего конца вала якоря от напыления компаундом, имеладлину 150 мм. Эта подвеска (оправка) одевалась на верхний конец вала якоря, нагретого до температуры 170 ... 180°С, вставляЛась в узел креппения механизма aep-j тикального перемещения с зазором 2,0-2,5 мм и-закреплялась. После погружения якоря в псевдоожиженный слой он вьщерживался там 1,0-1,5 с и извлекался механизмом вертикального перемещения. При выходе якор . из полимера включался электромапттный встряхиватель. В результате резкого (с ударом подвески о край узла крепления) колебания якоря поочередно в сторону каждого электромагнита происходило моментальRoe стрязшвание излишков порошка с верхйего торца пакета магнитопровода« Отклонение якоря с подвеской осув|ествлялось с амплитудой 65 О 70,0 мм,, что способствовало эффективному сбрасыванию излишков порошка

Данньй цикл напыления повторялся три разд до получения покрытия тол(ИНОЙ 0,30-0,35 MMi

После HaiiHiraeHHH покрытия и отвё1ккдения его соответствующе режиму с каждого якоря было сделано по

несколько шлифов в продольной и поперечной плоскости. Неравномерность покрытия по толщине вдоль паза магнитопровода составила +0,03 мм, а по верхнему торцу +0,1 №«, что вполне удовлетворяет требованиям ТУ на изделие.

Использование предлагаемого устройства позволяет получить качественное полимерное покрытие на ферромагнитных деталях типа магнитопроводов злектромашин.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ элЕктроизаляционных покрютш для ПОРОЖООБРАЗНЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащее камеру псевдоожижения, подвеску для изделия, механизм вертикального. перемещения подвески и электромагнитное встряхивающее устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия, встряхивающее устройст во вьшолнено в виде двух пар диаметрально расположенных злектромагнитов, установленных над камерой псевдоожижения для воздействия на изде- . лие, причем подвеска для изделия шарн1фно закреплена в механизме вертикального перемещения.% СО 4: Ю Фь ю

Фиг. 2