Изобретение относится к технике нанесения покрытий полимерными порошкообразными материалами вибровихревым методом и может быть использовано для нанесения электроизоляционного покрытия на магнитопроводы электромашин.
Целью изобретения является повышение качества покрытия за счет создания в зоне напыления устойчивого равномерного псевдоожиженного слоя.
На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 блок переключения электромагнитов.
Устройство для нанесения покрытий в пвесдоожиженном слое состоит из рабочего резервуара 1 с псевдоожиженным слоем полимера 2, пористой перегородки 3, отделяющей рабочий резервуар 1 от камеры 4 наддува, вибратора 5, соединенного с камерой 4 наддува, сетки 6 с ферромагнитными элементами 7, установленной внутри резервуара 1, и электромагнитов 8, находящихся снаружи резервуара 1, блока 9 переключения электромагнитов 8 с подвижным контактом 10.
Устройство работает следующим образом. В рабочий резервуар 1 засыпается порошкообразный полимерный материал 2, подается сжатый воздух в камеру 4 наддува, который, проходя через пористую перегородку 3, псевдоожижает порошок 2 в резервуаре 1. Затем устанавливается сетка 6 с ферромагнитными элементами 7 (шариками) на необходимую глубину резервуара 1, достаточную для образования зоны напыления детали 11 (магнитопровода). При включении вибратора 5 рабочий резервуар 1 с камерой 4 наддува получает вертикальные колебания, необходимые для улучшения условий псевдоожижения (фиг. 1) и для передачи колебаний сетке 6 и ферромагнитным элементам 7, которые, соударяясь между собой, приходят в состояние ожижения, между ними появляются зазоры, через которые проходит воздушный поток с частицами порошка. Одновременно с включением вибратора 5 включаются электромагниты 8, которые, благодаря переключающему устройству (фиг. 2), создают пульсирующее магнитное поле в плоскости расположения ферромагнитных элементов 7. Затем предварительно нагретую деталь 11 (магнитопровод) опускают в псевдоожиженный слой, выдерживают определенное время и вынимают. Оплавившееся на детали полимерное покрытие подвергается последующей полимеризации и отверждению. Пульсирующее магнитное поле приводит ферромагнитные элементы 7 (шарики) к колебанию их в горизонтальной плоскости. Частота колебаний зависит от скорости работы блока 9 переключения (фиг. 2), который своим концом 10 включает поочередно то один, то другой электромагнит 8. Зазоры между ферромагнитными элементами 7 регулируются величиной амплитуды вертикальных колебаний.
Воздействие вертикальных и горизонтальных колебаний заставляет ферромагнитные элементы совершать сложную траекторию движения. В результате действия ферромагнитных элементов 7 происходит устойчивое равномерное псевдоожижение порошка, а наличие магнитного поля способствует очищению полимерного порошка от ферропримесей, находящихся в нем. Ферропримеси оседают на ферромагнитных элементах 7 и удерживаются на них. После определенного времени работы устройства ферромагнитные элементы с сеткой извлекаются из псевдоожиженного слоя и подвергаются очистке от ферропримесей, налипших на них. Ферромагнитные элементы заключаются в замкнутую емкость из сетки с ячейками меньше их диаметра и обдуваются сжатым воздухом под вытяжным устройством. После чего ферромагнитные элементы можно снова помещать в резервуар с псевдоожиженным полимером.
Использование этого устройства позволит получать качественное полимерное электроизоляционное покрытие на магнитопроводах электромашин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров | 1980 |
|
SU927340A1 |
Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров | 1983 |
|
SU1134242A1 |
Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров | 1985 |
|
SU1274777A2 |
Устройство для нанесения полимер-НыХ пОКРыТий | 1979 |
|
SU820902A1 |
Устройство для нанесения полимерных покрытий | 1980 |
|
SU937046A2 |
Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров | 1982 |
|
SU1053905A2 |
Установка для нанесения покрытий из аэродисперсий полимеров | 1978 |
|
SU763001A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЛОЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ИЗНОШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2021 |
|
RU2809297C2 |
Устройство для нанесения полимерных покрытий | 1978 |
|
SU718177A1 |
Способ получения полимерного покрытия | 1982 |
|
SU1063478A1 |
Изобретение относится к тезнике нанесения покрытий полимерными порошкообразными материалами вибровихревым методом и может быть использовано для повышения качества покрытия за счет создания в зоне напыления устойчивого равномерного псевдоокисленного слоя. Сущность изобретения: сетка установлена в резервуаре жестко, на нее уложен слой ферромагнитных элементов. Снаружи резервуара, на уровне сетки, установлены электромагниты, соединенные с блоком переключения напряжения или полярности. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, содержащее рабочий резервуар и камеру наддува, разделенные пористой перегородкой, вибратор, соединенный с резервуаром, и сетку, установленную в резервуаре, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет создания в зоне напыления устойчивого равномерного псевдоожиженного слоя, сетка установлена в резервуаре жестко, на нее уложен слой ферромагнитных элементов, а снаружи резервуара, на уровне сетки, установлены электромагниты, соединенные с блоком переключения напряжения или полярности.
Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий в псевдоожиженном слое | 1981 |
|
SU951419A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1973 |
|
SU459363A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для нанесения покрытий в псевдоожиженном слое | 1984 |
|
SU1214245A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1996-02-20—Публикация
1990-12-29—Подача