Ультразвуковой концентратор для удаления керамических стержней из полостей отливок Советский патент 1985 года по МПК B22D29/00 

ИзоОретени(г относится к литейному производству, а именно к конструкциям ультразвуковых концентраторов, используемых при ультразвуковом удалении керамических стержней из полостей отливок, например из охлаждающих каналов турбинных лопаток.

По основному авт.св. № 984664 известен ультразвуковой концентратор дпя удаления керамических стержней, включающий широкую и узкую части, при этом в торце узкой части выполнено сферическое углубление для размещения металлического шарика.

Однако в известном устройстве при смене обрабатьшаемых отливок шарик необходимо удерживать либо рукой либо с помощью различных державок. При этом в процессе обработки шарик наполняется, вследствие чего удержание его рукой невозможно, а применение различных державок, в том числе металлических, приводит к их разрушению, кроме того, державка мешает нормальной работе шарика, это при- водит к увеличению обработки и снижению эффективности обработки.

Цель изобретения - повьш ение эффективности процесса удаления керамических стержней.

Поставленная цель достигается тем, что в ультразвуковом концентраторе для удаления керамических стержней и полостей отливок, в широкой . части концентратора выполнен сквозной, расширяющийся к выходу канал, расположенный на расстоянии (1/43/8) от торца узкой части концентратора и соединенный со сферическим углублением торца узкой части концентратора отверстиемjгде

Л - длина волны ультразвуковых колебаний.

На фиг. 1 изображен концентрат.рр i с каналом для воздуха, размещенным :на расстоянии 3/8 и разрез; на

фиг.2 - амплитудная характеристика

концентратора.

Концентратор содержит широкую часть 1, узкую часть 2, в торце которой выполнено сферическое углубление 3 для размещения металлического шарика 4. В широкой части 1 концентратора выполнен сквозной расширяющийся к выходу канал 5 расположенный на расстоянии (1/4-3/8)Х (на (}«г. I 3/8Х) от торца узкой части 2 концентратора.

Канал 5 соединен со сферическим углублением 3 торца узкой части 2 посредством отверстия 6.

Устройство работает следующим 5 образом.

В процессе удаления стержня шарик 4, благодаря точно подогнанному размеру по диаметру сферического углубления, прижимается к нему посредством отливки (не показано),

совершая вращательные и колебательные движения. При этом выход канал 5 закрывают, и сжатый воздух от насоса поступает в канал 5, отверстие 6

S и охлаждает шарик 4 и торец узкой части 2 концентратора.

После удаления стержня в процессе смены обрабатываемых отливок выход канала 5 открывают и сжатый

0 воздух под давлением 2-3 атм и расходе его в количестве 2,5 м /мин подают в канал 5. Проходя мимо отверстия 6,он отсасывает из последнего воздух, создавая в нем разрежение до 0,01-0,02 атм. Благодаря тому, что в канале 5 создается разрежение, металлический шарик присасывается к отверстию и таким образом удерживается на торце концентра0 тора I (когда концентратор.находится в нерабочем состоянии), т.е. в процессе смены обрабатываемых отливок.

Размещение канал 5 на расстоянии от торца концентратора 1 в пределах Д./4-3/8) обусловлено следующим.

Размещение канала 5 на расстояние, меньшее 1 /4 от торца концент.ратора 1 обуславливает попадание в зону больших концентраций напряжений, что приводит к выходу концентратора из строя.

Размещение канала 5 на расстояние, большее 3/8Дот торца концентратора 1, приводит в зону больших амплитуд колебаний, что затрудняет подачу воздуха в этот канал и приводит к нарушению заданных параметров вакуума.

Таким образом, предлагаемое устройство за счет сокращения времени на закрепление и удержание шарика в процессе смены обрабатываемых отливок и охлаждения шарика и торца концентратора в процессе удаления

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНЦЕНТРАТОР ДНЯ УДАЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОЛОСТЕЙ ОТЛИВОК по авт.св. № 984664, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности, процесса, в широкой части концентратора выполнен сквозной,расширяющийся к выходу канал, расположенный на расстоянии