Метчик Советский патент 1985 года по МПК B23G5/06 

(pue.J Изобретение относится к металлообработке, а именно к метчикам,при меняемым преимущественно для нареза ния резьб повышенной точности. По основному авт.св. № 483206 известен метчик, предназначенный дл уменьшения шероховатости резьбовой поверхности и повышения точности резьбы, у которого режущий и пласти чески деформирующий (выглаживающий) участки расположены на каждом зубе последовательно по ширине пера, начиная от передней грани, при этом пластически деформирующий (выглаживающий) участокимеет бочкообразную форму в дуговом сечении по среднему диаметру и превышает средний диаметр режущих участков Ij. Недостатками известной конструкции метчика является невысокая в ряде случаев точность резьбы на первых нитках отверстий, например при большой ширине перьев и увеличенных значениях задних углов йнстр мента и не всегда достаточная размерная стойкость метчика, являющаяс следствием занижения его исполнительных размеров при невысокой точн сти резьбонарезания на первых нитках резьбы отверстий или являющаяся следствием более быстрого истирания вершин пластически деформирующих участков зубьев при увеличении прбвышений их средних диаметров над средними диаметрами режущих участко зубьев, которые обеспечиваютболее высокую точность обработки и меньшу щероховатость поверхности резьбы. Цель изобретения - повышение точ кости изготовления первых ниток ре.зьбы и повьяшение размерной стойкости метчика. Цель достигается тем,что у метчика на каждом зубе по ширине пера перед пластически деформирующим участком выполнен дополнительный пластически деформирующий участок со средним диаметром, большим среднего диаметра на режущих участках зубьев и меньшим среднего диаметра на основных пластически деформирующих участках зубьев. Такое конструктивное решение обеспечивает повышение точности изготовления первых ниток резьбы отверстия и повышение размерной стой кости метчика. На фиг.1 изображен предлагаемый метчик, .общий вид; на фиг,2 вид на перо метчика со стороны перед ней грани;на фйг.З - профиль зуба; на фиг.4 - дуговое сечение зуба по среднему диаметру, развернутое на плоскость. Метчик включает заборную часть 1 калибрующую часть 2 и хвостовик 3. На каждом зубе метчика по шфине пера.выполнены режущий участок 4, дополнительный пластически деформирующий (выглаживающий) участок 5 и основной пластически деформирующий (выглаживающий) участок б. Участки 5 и б выполнены бочкообразной формы в дуговых сечениях по среднему диаметру и смещены к спинке пера. Средние диаметры режущего пластически деформирующих dj и djS участков отличаются между собой следующим образом: (5 , при этом Для величины перепада рекомендуется диапазон 0,03-0,05 MMJ для величины перепада - dj Р рекомендуется соответственно диапазон 0,02-0,04 мм. Пластически деформирующие участки располагаются от передней поверхности пера соответственно на 0,55 F ,85 F, где F - ширина пера метчика. Величинах падения затылка между пластически деформирующими участками зубьев рекомендуется 1,5 К, где К - величина затылования на режущих- участках зубьев, но не менее величины упругой деформации обрабатываемого материала. При работе вслед за режущими участками зубьев заборного конуса метчика в контакт с обрабатываемой резьбой вступают выступы первого пластически деформируемого участка зубьев, так как они при наличии затылования по наружному диаметру на.зубьях заборного конуса выполнены с большим радиальным расстоя-; нием по сравнению с выступами второго основного .пластически деформирующего участка. Первый пластически деформирукяций участок вступает в контакт с обрабатываемой резьбой еще до сформирования половины ее высоты, за счет чего значительно повышается- точность обработки на первых нитках резьбы.. Выступы второго пластически деформирующего участка вступают в контакт с обрабатываемой резьбой на зубьях заборного конуса вслед за выступами первого пластически деформирующего участка, заканчивая формирование профиля резьбы и повышая надежность, базирования и.нструмента в резьбовом отверстии. На калибрующей части метчика с резьбой отверстия находятся в контакте лишь выступы второго пластически деформирующего участка. Так как перепад о/|г - d , то износостойкость вершин второго пластически деформирующего участка значительно повышается. С увеличением износостойкости вершин второго пластически деформирующего участка соответственно повышается размернал стойкость метчика. При износе вершин второго пластически деформирующего участка до ширины вершин первого пластически деформирующего участка вступает в работу на калибрующей части первый пластически деформирующий участок зубьев, вследствие чего износ второго пластическ деформирующего участка замедляется. Также менее интенсивно протекает износ первого пластически деформирукицего участка, так как величина перепада - ° поделена на две части. В результате размерная стойкость метчика повышается дополнительно за счет менее интенсивного износа первого пластически деформирующего участка зубьев.

в итоге обеспечиваются необходимая точность разьбонарёзания на первых нитках резьбы отверстия и увеличение размерной стойкости метчиков.

Применение предлагаемых метчиков по сравнению с известньют обеспечивает при изготовлении резьб с жесткими допусками степеней точности 2Н-4Н повышение размерной

стойкости инструмента до двух раз, а по сравнению с обычно применяемыми метчиками - в :3-4 раза. Профиль зубьев метчиков изготавливают на обычном резьбошлифовальном оборудовании без увеличения трудоемкости с помощью кулачка соответствующей конфигурации.

МЕТЧИК по авт.св.1 483206, отличающий с я тем, что, с целью повышения размерной стойкости и точности резьбонарезания,. на каждом зубе метчика по ширине пера перед пластически деформирующим участком выполнен дополнительный пластически деформирующий участок со средним диаметром, большим среднего диаметра на режущих участках зубьев и меньшим среднего диаметра на основных пластически деформирующих участках зубьев.