Автомат для изготовления бумажных цилиндрических патронов Советский патент 1985 года по МПК B31C1/04 

Описание патента на изобретение SU1134379A1

Изобретение относится к машинам для изготовления бумажных цилиндрических патронов, применяемым в текстильной промышленности для намотки нитей. Известен автомат для изготовления бумажных цилиндрических патронов, содержащий главный и распределительный валы, механизм подачи рулонного полотна, механизм отрезки полотна, механизм навивания с цилиндрическим веретеном и средством для нанесения клея, механизм подачи отрезка в вере тено, транспортирующее устройство, механизм насадки со шпинделем, механизм закатки, механизм резки заготов ки и съемник готовых патронов П1 1 J Необходимость обрезки незакатанного торца заготовки в процессе изготовления патрона на известном авто мате ведет к образованию большого ко личества отходов бумаги и снижает производительность автомата. Цель изобретения - повьшение производительности автомата при одновременном исключении отходов бумаги. Поставленная цель достигается тем что автомат для изготовления бумажных цилиндрических патронов, содержащий главный и распределительный ва лы, механизм подачи рулонного полотна, механизм отрезки полотна, механизм навивания с цилиндрическим вере теном и средством для нанесения клея механизм подачи отрезка в веретено, транспортирующее устройство, механиз насадки со шпинделем, механизм закат ки, механизм резки заготовки и съем ик готовых патронов, имеет дополнительный мез 1анизм закатки, кавдый механизм закатки имеет шток и закаточную головку, механизм насадки имеет пополнительный шпиндель, шпиндели установлены параллельно штокам механизмов закатки, при этом транспортирующее устройство включает два кривошипно-коромысловых механизма, шатун каждого из которых выполнен в виде рамки с ячейками для заготовок, кривошипы кинематически связаны с распределительным валом, а съемник готовых патронов вьшолнен в виде перегородки, расположенной меаду рамками с ячейками, и имеет отверстия, соосные штокам механизма закатки. На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг.2 (механизмы насадки, рифления и резки); на фиг. 4 - транспортирующее устройство, вид сбоку; на фиг. 5 транспортирующее устройство с механизмами насадки-и закатки, вид в плане. Автомат содержит станину 1. (фиг. 1, 2), на которой смонтированы все механизмы, приводимые в действие от главного 2 и двух распределительных валов 3 и 4. На станине 1 автомата закреплен рулонодержатель , Автомат содержит механизм 6 подачи рулонного полотна, механизм 7 отрезки полотна, механизм навивания, имеющий цилиндрическое веретено 8 и средство 9 для нанесения клея, механизм 10 подачи бумажного полотна в прорезь веретена 8, петлевую камерную сушилку 11 и транспортирующее устройство с транспортером 12 Для подачи заготовки после навивания в сушилку 11. Веретено 8 имеет длину, равную не менее удвоенной длины одного патроНа с припуском на закатку. Автомат содержит также механизм 13 насадки, механизм 14 рифления, механизм 15 резки, два механизма 16 закатки. , Механизм 13 насадки (фиг. 3) содержит два шпинделя 17 и 18, выподненных с возможк:-гтью возвратно-поступательного перемещения, для насаживания на них заготовки перед ее рифлением и разрезкой. Шпиндель 17, кроме Toroi имеет принудительное вращение. Механизм 14 рифления включет в себя рифлевочные валики 19, которые могут подводиться к заготовке. Механизм 15 резки (фиг. 3, 4) имеет дисковый нож 20, закрепленный на рычаге 21, и устанавливается возле механизма 13 насадки так,чтобы заготовка при его работе разрезалась на две равные части по длине. Транспортирующее устройство включает два кривошипно-коромысловых механизма, шатуны которых выполнены в виде рамок 22 и 23 с ячейками для заготовок, расходящихся от механизма 13 насадки под углом в вертикальной плоскости. Съемник готовыхпатронов выполнен в виде разделительной перегородки 24. Каждая из рамок 22 и 23 соединяет механизм 13 насадки с соответствующим механизмом 16 закатки. Каждая рамка содержит две жестко установленные параллельно друг к другу стенки 25 и 26 с ячейками 27 под заготовки и установленную между ними подвижную перегородку 28, выполняющую роль перекладчика. .Перегородка 28 представляет собой механизм парал лелограмма и содержит планки 29 с такими же ячейками 27, расположенными с определенным шагом. Планки 29 шарнирно закреплены на кривошипах 30, приводимых во вращение от одного из распределительньк валов 3 автомата. I Каждый механизм 16 закатки имеет возвратно-перемещающийся шток 31 и вращающуюся закаточную головку 32. Перегородка 24 имеет отверстия для прохождения через нее штокоз 31, благодаря чему она вьшолняет функцию съемника при поступательном перемещении штоков 31 от закаточных головок 32. Одновременно перегородка 24 служит для направления заготовок на рамки 22 и 23 транспортирующего устройства. Работа автомата осуществляется следующим образом. С рулонодержателя 5 посредством механизма 6 бумага периодически подается к ножу механизма 7 отрезки полотна. За один оборот главного вала 2 бумага подается на длину, равную удвоенной длине готового патрона с припуском на. закатку. Отрезок бумажного полотна с помощью механизма 10 захватьшается и подаётся в про резь веретена 8. При вращении верете на 8 происходит навивание заготовки удвоенной длины, с одновременной промазкой ее клеем посредством средства 9 для нанесения клея. Затем механизм 10 перемещается к следующему отрезку, при его перемещении загото1 ка снимается с веретена 8 и падает на транспортер 12, который подает ее в сушилку 11. Из верхнего окна сушил ки 11 заготовка подается к механизму 13 насадки. При поступательном пе ремещении двух шпинделей 17 и 18 друг к другу производится насадка заготовки на оба шпинделя Т7 и 18, после чего к вращающейся заготовке подводятся рифлевочные валики 19, которые наносят канавки (рифли) на поверхность заготовки. После нанесения канавок (рифлей) валики 19 отходят от заготовки, в этот момент подводится нож 20 механизма 15 резки, который разрезает .заготовку по длине на две равные части. Получаются две заготовки под патроны, дпина каждой заготовки равна длине патрона с припуском на закатку. После операции резки пптиндели 17 и 18 перемещаются в направлении друг от друга и освобождают обе заготовки, которые попадают в ячейки 27 подвижных перегородок 28 (первые ячейки 27 в перегородках 28 находятся под шпинделями 17 и 18). Обе перегородки 28 выполняют функцию перекладчиков в двух рамках 22 и 23 транспортирующего устройства, перемещаясь как механизмы параллелограмма стенками 25 рамки 22 и стенками 26 рамки 23. При помощи перегородок 28, которые при перемещении перекладывают заготовки 34 из ячейки в ячейку 27 сте.нок 25 и 26, две рамки 22 и 23 транспортирующего устройства одновременно подают обе заготовки к двум механизмам 16 закатки. При поступательном перемещении штоки 31 механизмом 16 закатки вводятся в заготовки 34 и поджимают их к вращающимся головкам 32, обеспечивая закатку необрезанного торца заготовки; После операции закатки штоки 31 перемещаются вместе с готовыми патронами в обратном направлении (в сторону перегородок 24). При дальнейшем перемещении штоки 31 благодаря перегородке 24 выводятся из патронов, и готовые патроны падают в тару. Таким образом, введение в автомат второго механизма закатки и кривошипно-коромысловых механизмов транспортирующего устройства, а также выполнение механизма резки с возможностью разрезания заготовки удвоенной дпины на две равные части при нахождении ее на механизме закатки, дает возможность вести одновременную обработку двух заготовок под патроны, что ведет к увеличению производительности автомата вдвое. Так как при разрезании заготовки на две равные части обеспечивается перпендикулярность и равнениезакатанного торца патрона, то отпадает необходимость в операции обрезки незакатанного торца каждого патрона, что исключает образование отходов бумаги при работе автомата. -в-В-В-в- - 5 f I-J- Фиг.2

Похожие патенты SU1134379A1

название год авторы номер документа
Машина для изготовления бумажных конусов 1957
  • Бушин А.В.
  • Исаева В.В.
  • Колесников К.К.
  • Липович М.К.
  • Рейбах Ю.С.
  • Сидякин И.Г.
  • Федулов С.Р.
SU116327A1
Автомат для изготовления бумажных трубчатых изделий 1983
  • Иванов Георгий Дмитриевич
  • Нестеров Сергей Иванович
SU1178622A1
Ниточный автомат для крестовой намотки швейных и тому подобных ниток на бумажные патроны 1951
  • Зиновьев В.Я.
SU98070A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ПАТРОНfeaco!QЗH^»-.. 1965
SU168985A1
МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ БУМАЖНЫХ ПАТРОНОВ ДЛЯ МОТАЛЬНЫХ И ДРУГИХ МАШИН 1965
SU168117A1
Автомат для изготовления и укладки в пеналы рулончиков клейкой бумажной ленты для ловли мух 1959
  • Афендули К.П.
  • Запорожский В.Ф.
  • Кононец Б.И.
  • Ларионов А.В.
SU127131A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ КОНУСООБРАЗНЫХ СТАКАНЧИКОВ ИЗ РУЛОНА БУМАЖНОЙЛЕНТЫ 1968
SU213571A1
Многошпиндельный роторный полуавтомат для закатки колпачков электрических предохранителей 1961
  • Дречин Р.Ф.
  • Михелев В.А.
SU143874A1
Токарно-револьверный автомат 1979
  • Бараболя Степан Яковлевич
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Туровский Арнольд Самуилович
SU882703A1
Агрегат для изготовления упакованных ватных рулонов 1990
  • Борзов Евгений Николаевич
  • Иванов Владимир Леонидович
  • Конев Алексей Сергеевич
  • Коровин Дмитрий Вячеславович
  • Рубцов Валерий Дмитриевич
SU1758111A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 134 379 A1

Реферат патента 1985 года Автомат для изготовления бумажных цилиндрических патронов

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПАТРОНОВ, содержащий главный и распределительный валы, механизм подачи рулонного полотна, механизм отрезки полотна, механизм навивания с цилиндрическим веретеном и средством для нанесения клея, механизм подачи отрезка в веретено, транспортирующее ycтpoйctвo,, механизм насадки со шпинделем, меха1С РГО0, I 13 W . -гл-..-р-а.-: 5ЙБЛ80ТЕа .-..J низм закатки, механизм резки заготовки и съемник готовых патронов, отличающийся- тем, что, с целью повышения его производительности и сокращения отходов бумаги, он снабжен дополнительным механизмом закатки, кахздый механизм закатки имеет шток и закаточную головку, механизм насадки имеет дополнительный шпиндель, шпиндели установлены параллельно штокам механизмов закатки, при зтом транспортирующее устройство включает два кривошипно- коромысловых механизма, шатун каждого яз которых выполнен в виде рамки с ячейками для заготовок, кривошипы кинематически связаны с распределительным ва(Л лом, а съемник готовых патронов выполнен в виде перегородки, расположенной между рамками с ячейками, и имеет отверстия, соосные штокам неханизма закатки. 00 4; 00

Формула изобретения SU 1 134 379 A1

22

25

бидА

Фиа.5

20

Фиг.

J/

CD

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1134379A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машина для изготовления бумажных конусов 1957
  • Бушин А.В.
  • Исаева В.В.
  • Колесников К.К.
  • Липович М.К.
  • Рейбах Ю.С.
  • Сидякин И.Г.
  • Федулов С.Р.
SU116327A1
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1

SU 1 134 379 A1

Авторы

Комовкин Петр Филиппович

Тимофеев Юрий Федорович

Чернышев Вячеслав Алексеевич

Даты

1985-01-15Публикация

1981-02-26Подача