Изобретение относится к технике изготовления тары.
Известны автоматы для изготовления бумажных конусообразных стаканчиков из рулона бумажной ленты, содержащие устройство для подачи ленты, включающее рулонодержатель для нее и систему протяжных роликов; приспособление для нанесения на ленту клея, выполненное в виде двухзаходного винта, вращающегося в клеевой ванне, щтамп для вырубки сегментных заготовок из бумажной ленты, устройство для образования из них конических корпусов стаканчиков, механизм для подачи сегментных заготовок в это устройство, щтамп для вырубки донышек стаканчиков, приспособление для закладки их в корпуса, приспособления для забортовки верхнего края стаканчика и защтамповки дна и стойкособиратель.
Отличительной особенностью предлагаемого автомата является то, что в нем устройство для образования конического корпуса стаканчика из сегментной заготовки состоит из приспособления для свивки ее в цилиндр, ,представляюпд,его собой вертикально установленный вращающийся барабан с прорезью в стенке для захода края сегментной заготовки, снабженный, зажимом для него и заключенный в неподвижный патрон с продольными сквозными в нижней части прорезями, и приспособления для формовки конуса из полученного цилиндра, выполненного в виде карусели с. конусными обоймами и с приводимыми в возвратно-поступательное движение по вертикали обогреваемыми болванками, при этом карусель снабжена толкателем для съема свитой в цилиндр заготовки и подачи ее в конусные обоймы.
Механизм для подачи сегментной заготовки в устройство для образования конического корпуса стаканчика выполнен в виде двух толкателей. Один из этих толкателей служит для подачи края сегментной заготовки в прорезь барабана, а другой - для ее фиксации в этот момент.
Эти отличия позволяют повысить надежность работы предложенного автомата и упростить при этом его конструкцию.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 - щтамп для вырубки сегментных заготовок; на фиг. 3 - щтамп для вырубки доныщек стакаичиков.
Автомат состоит из устройства для подачи бумажной ленты, включающего рулонодержатель / и систему протяжных роликов 2, приспособления - для нанесения на лент клея, выполненное в виде двухэаходного винта, вращающегося в клеевой ванне, причем развернутая длина каждой его винтовой лиНИИ соответствует высоте шва сегментной заготовки; штампа 4 для вырубки сегментнь1Х заготовок из бумажной ленты, устройства 5 для образования из них конических корпусов стаканчиков, механизма 6 для подачи сегмент ных заготовок в это устройство, штампа 7 для вырубки донышек стаканчиков, приспособления 8 для закладки их в корпуса, приспособлений 9 R 10 для забортовки верхнего края стаканчика и заштамповки дна и стойкособирателя //.
Устройство для образования конического корпуса стаканчика из сегментной заготовки содержит вертикально установленный вращаюш;ийся барабан 12 с прорезью 13 в стенке для захода края сегментной заготовки, снабженный зажимом 14 для него, срабатывающий от кулачка посредством рычага со штоком и заключенный в неподвижный патрон 15 с продольными сквозными в нижней части прорезями, и карусель с конусными обоймами 16 и с приводимыми в возвратно-поступательное движение по вертикали обогреваемыми болванками /7. Карусель снабжена толкателем 18 для съема свитой в цилиндр заготовки и подачи ее в конусные обоймы 16.
Механизм 6 для подачи сегментной заготовки в устройство для образования из нее конического корпуса стаканчика выполнен в виде двух толкателей 19 и 20. Толкатель 19 служит для подачи края сегментной заготовки в прорезь 13 барабана 12, а толкатель 20 прижимает заготовку в этот момент к пластине 21, т. е. фиксирует заготовку в момент ее иодачи. Приспособление 8 для закладки дна в корпус выполнено в виде рычага 22 и толкателя 23.
Автомат работает следуюндим образом. Лента бумаги, сматываясь с рулона, укрепленного на рулонодержателе 1, проходит через приспособление 3 для нанесения на нее клея, подается системой протяжных роликов 2 под штамп 4, который вырубает сегментную заготовку. Край сегментной заготовки толкателем 19, нроходяш,им полость штампа и получаюш,им поступательное движение от кулачка 24, насаженного на вал 25 штампа 4 для вырубки сегментных заготовок, направляется в прорезь 13 барабана 12 и фиксируется зажимом 14. В этот момент толкатель 20 прижимает сегментную заготовку к пластине 21, чтобы избежать ее перекоса. При враш,ении барабан наматывает на себя сегментную заготовку и образует нз нее цилиндр.
Затем толкатель 18 выталкивает свернутую в цилиндр заготовку в конусообразную обойму 16 карусели, которая находится в это время под барабаном 12. Па следуюгцих позициях каруселн свернутая в цилиндр заготовка формуется и склеивается с помощью обогреваемых болванок 17. Поворотный механизм 26 передает конусообразный корпус стакана конусом вверх в форму каруселн 27 приспособления 9 для забортовки верхнего края стаканчика.
Карусель, опускаясь вннз, насаживает корпус стакана на болванку 28, на которой .находится закаточное кольцо 29. После этого в ; орпус стакана толкателем 23 подается дно,
которое вырубается штампом 7. Дно в корпусе удерживается за счет остаточной деформации бумаги. Далее при повороте карусели толкатель 30 выталкивает стакан в форму карусели 31 приспособления 10 для заштамповки
дна. При повороте этой карусели форма со стаканчиком нонадает под инструмент 32 заштамновки дна, где верхняя часть бумаги корпуса стакана подворачивается на борт дна. Затем стаканчик попадает под окончательный
инструмент 33 заштамповки дна. Здесь борт дна и слой бумаги корпуса стакана заворачиваются вторично и получаемый шов разжимается цангой. После этого стойкособиратель 11 возвратно-поступательным движением снимает готовые стаканы с болванок и собирает их в стойку.
Предмет изобретения
1.Автомат для изготовления бумажных конусообразных стаканчиков из рулона бумажной ленты, содержащий устройство для подачи ленты, включающее рулоиодержатель для
нее и систему протяжных роликов; приспособление для нанесения на ленту клея, выполненное в виде двухзаходного винта, вращающегося в клеевой ванне, штамп для вырубки сегментных заготовок из бумажной ленты, устройство для образования из них конических корпусов стаканчиков, механизм для подачи сегментных заготовок в это устройство, штамп для вырубки донышек стаканчиков, приспособление для закладки их в корпуса, приспособления для забортовки верхнего края стаканчика и заштамповки дна и стойкособиратель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы автомата и упрощения при этом конструкции, устройство для образования конического корпуса стаканчика и; сегментной заготовки состоит из приспособления для свивки ее в цилиндр, представляющего собой вертикально установленный вращающийся барабан с прорезью в стенке для захода края сегментной заготовки, снабженный зажимом для него и заключенный в неподвижный патрон с продольными сквозными в нижней части прорезями, и приспособления для формовки конуса из полученного цилиндра,
выполненного в виде карусели с конусными обоймами и с приводимыми в возвратно-поступательное движение по вертикали обогреваемыми болванками, при этом карусель снабжена толкателем для съема свитой в цилиндр
заготовки и подачн ее в конусные обоймы.
2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм для подачи сегментной заготовки в устройство для образования конического кор
Даты
1968-01-01—Публикация