Способ получения циркониевоглиноземистых и высокоглиноземистых огнеупоров Советский патент 1958 года по МПК C04B35/107 C04B35/484 

Известны способы получения циркониевоглиноземистых и, высокоглиноземистых огнеупоров путем электроплавки не обеспечивают необходимой стойкости огнеупоров.

В описываемом способе этот недостаток устранен тем, что повышение стойкости огнеупора достигается путем снижения содержания кремнезема в расплавленной массе, для чего в шихту вводят пиролюзит или другие соединения марганца в количествах от 0,1 до 17%, причем плавку проводят в восстановительной среде, создаваемой за счет влияния углеродистых электродов или восстановителя в виде кокса, угля и т. п., вводимого в шихту.

Для осуществления этого способа рекомендованы например, следующие составы щи.хты (в весовых частях) :

I Цирконовый концентрат -60 Глинозем технический -40 Пиролюзит-15

Кокс-10

Алюминий- 2

II Цирконовый кон 1ентрат -10 Глинозем технический -40 Каолин 45

Пиролюзит- 3

Магнезит- 1,5

Графит- 0,2

(в зависимости от скорости сгорания графитовых электродов печи)

III. Глинозем технический -50 Каолин-50

Пиролюзит- 2.5

Кокс- 0-1,8

Условия плавки и литья не отличаются от принятых режимов в существующих производствах электроплавленных материалов.

Предмет изобретения

Способ получения циркониевоглиноземистых и высокоглиноземистых огнеупоров путем электроплавки, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости огнеупора посредством снижения содержания кремнезема в расплавленной массе в шихту вводят пиролюзит или другие соединения марганца в количествах от 0,1 до 17% и проводят плавку в восстановительной среде, создаваемой за счет влияния углеродистых электродов или восстановителя (кокса, графита, угля н т. п.), вводимого в щихту.