СО
ел
СП I113 Изобретение касается разработки состава для активации поверхности изделий из полимерных материалов на основе формальдегида с диоксоланом перед склеиванием, окрашиванием, металлизацией. Состав может быть использован в различных областях техники для придания поверхности изделий смачиваемости, высоких адгезионных свойств. Известен состав для травления полиолефинов, содержащий перманганат калия с 0,5-1,0 вес.% перекиси марганца или нитрата магния С13. Недостатком известного состава является отсутствие смачиваемости поверхности изделий из полимера формальдегида с диоксоланом, смачиваемость остается равной смачиваемости поверхности исходных образцов, отсут ствует взаимодействие кислого раство ра перманганата калия с поверхностью сополимера формальдегида. Высокая агрессивность раствора способствует перетравливанию поверхности, появляются трещины. Адгезионная способност поверхности, выражающаяся в изменении прочности клеевых соединений (от рыв-отдир) пластмасса-металл, неудовлетворительна, Наиболее близким к изобретению является состав для активации поверх ocти пластифицированных эластомеров на основе формальдегида с диоксолано содержащий ортофосфорную кислоту 2 Недостатком его является нестабильная смачиваемость поверхности изделий из полиформальдегида и его сополимеров. По истечении определенного времени смачиваемость уменьшается, ухудшается адгезионная способность поверхности. Цель изобретения - повышение клее вой способности, а именно создание,с става для активации поверхности изделий из полимера формальдегида с ди оксоланом, обеспечивающего смачиваемость поверхности изделий, повышение адгезионной способности и тем самым обеспечение высокой прочности склеивания изделий из полимера формальдегида с диоксоланом - металл. Поставленная цель достигается тем что состав для активации поверхности изделий из полимера формальдегида с диоксоланом, включакнций ортофосфорну кислоту, дополнительно содержит мети виолет при следующем соотношении компонентов, мае,ч,: Кислота ортофосфорная концентрированная 99-100 Метилвиолет0,9-1,1 Введение в ортофосфорную кислоту метилвиолета способствует повышению смачиваемости, обеспечивает стабильность ее во времени, увеличивает адгезионную способность поверхности изделия из ацетальных смол. Приготовление активирующего раствора осуществляют при комнатной температуре путем введения в концентрированную ортофосфорную кислоту Метил- виолета, перемешивания и нагревания до 50-60 С, В приготовленный таким образом раствор загружают зашкуренные абразивной шкуркой и промытые проточной водой изделия из ацетальных смол и выдерживают их в нем 2-3 мин, По истечении указанного времени из раствора вынимают окрашенные в голубой цвет изделия, тщательно промывают проточной водой и сушат при 100t в течение 20 мин, Дпя активации взяты образцы пластин из сополимера формальдегида марки СФД-ВН-БС, Оценку состава для активации поверхности изделий из полимера формальдегида с диоксоланом производят по краевому углу смачива ния водой поверхности образцов, стабильности угла смачивания водой во времени, по изме eнию прочности клеевых соединений (отрыв - отдир) пластмасса - металл. Активированные образцы полимера формальдегида с диоксоланом склеивают со стальными (ст,40) образцами при помощи клея на основе эпоксидной смолы марки К-153(ТУ 6-05-1584-72) 100 мае,ч,, наполнителя двуокиси титана (ТУ 6-09-2166-77) и отвердителя марки УП-583 (ТУ 6-09-4227-76), Полимеризацию ведут при 20-25°С в течение 24 ч, В табл, 1 приводятся результаты проверки состава для активации поверхности изделий из полимера формальдегида с диоксоланом, В табл, 2 приведены данные по изменению краевого угла смачивания поверхности во времени. Как видно из приведенных данных, прочность клеевых соединений изделий, обработанных предложенным способом, на 20-30% выше, чем с применением.
известного состава, при хорошей стабильной смачиваемости.:
Применение предлагаемого состава не вызывает деструкцию полимера формальдегида с диоксоланом, упрощается технология подготовки поверхности к склеиванию, улучшаются условия труда..
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЙ-РАСПЛАВ | 1992 |
|
RU2061725C1 |
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ КЛЕЙ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2010 |
|
RU2447118C1 |
Способ гидрофилизации изделий из полиолефинов | 1978 |
|
SU753860A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2086518C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2448140C2 |
Способ гидрофилизации изделий из полистирольных пластиков | 1978 |
|
SU765297A1 |
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ КЛЕЙ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2010 |
|
RU2451708C1 |
Клеевая композиция | 1974 |
|
SU722489A3 |
Способ склеивания полимерных материалов | 1978 |
|
SU763432A1 |
ВОДНЫЙ КЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЭЛАСТОМЕРОВ | 1994 |
|
RU2145623C1 |
СОСТАВ ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРА ФОРМАЛЬДЕГИДА С ДИОКСОЛАНОМ, включающий ортофосфорную кислоту, отличающийся тем, что, с целью повышения клеевой способности, состав дополнительно содержит метилвисшет при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Ортофосфорная кислота 99-100 Метилвиолет0,9-1,1
Кислотаортофосфорная конц. 98 ,Метилвиолет 0,9
Кислота ортофосфорная конц. 98 Метилвиолет 1,0
Кислота ортофосфорная конц. 98 Метилвиолет 1,1
Кислота ортофосфорная конц. 99
Кислота ортофосфорная конц. 99 Метилвиолет 1,0
Кислота ортофосфорн конц. 99 Метилвиолет 1,1 Кислота ортофосфорная (Сонц. 100 Метилвиолет 0,9
Кислота ортофосфорная конц. 100 Метилвиолет 1,0
Кислота ортофосфорная конц. 100 Метилвиолет 1,1
Кислота ортофосфорная конц. 101 Метилвиолет 0,9
Кислота ортофосфорная конц. 101 Метилвиолет 1,0
300
Поверхность пятнистая
320
320
370
379
375
390
380
396
окрашивание
Неравномерное окрашивание
Кислота ортофосфорная конц. 101
Метилвиолет 1,1
Известный
Кислота серная 30 вес.% Перманганат калия 5 вес. Нитрат магния 0,5 вес.% Вода 64,5 вес.%
Прототип
Кислота ортофосфорная
конц.
Кислота ортофосфорная конц. 100 Метилвиолет 0,9
Кислота ортофосфорная конц. 100 Метилвиолет 1,1
Прототип Кислота ортофосфорная конц.
Продолжение табл. 1
Неравномерное
320 окрашивание
Не склеивается
300
Таблица 2
28
25
30
25
2 8
25
78
83
81
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ гидрофилизации изделий из полиолефинов | 1978 |
|
SU753860A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 914582, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1982-12-24—Подача