Рабочий орган щебнеочистительного устройства Советский патент 1985 года по МПК E01B27/06 

ФигЛ

Изобретение относится к устройствам для очистки балластного материала от загрязнений.

Известен ра,бочий орган щебнеочистигельного устройства, содержащий , закрепленную на раме рабочую камеру в виде приводной замкнутой сетки, огибающей направляющие ролики и звездочки 1 ..

йедостатками известного устройст- ю ва являются малая эффективность , очистки щебня из-за малого коэффициента использования рабочего органа, а также малое сопротивление сетки поперечньм сдвигаю1щм силам,

Цель изобретения - повышение эффективности очистки щебня.

Цель достигается тем, что в рабочем органе щебнеочистительного устройства, содержащем закрепленную на 2о раме рабочую камеру в виде приводной замкнутой сетки, огибаиицей направляющие ролики и звездочки, сетка в зоне между ponMKajei и звездочками образована сопряженныьш участками, 25 которые наклонены под неравномеряо вoзpacтaюшjн ш снизу вверх углами, при этом длина каждого последующего участка меньше длины предыдущего, а наружная сторона верхнего участка ,„ наклонена под углом, не превышающим 90°к горизонтали, причем звездочки установлены в верхних зонах рабочей

,камеры.

1

На фит.1 изображен рабочий орган -35 щебнеочистительного устройства, обилий вид; на фиг,2 - рабочий участок сетки; на фиг.З - схема наклона . граней сетки рабочей камеры.

Рабочий орган щебнеочистительного устройства (ЩОУ) состоит из замкнутой сетки 1, охватывающей парные ролики

2и 3, расположенные в нижней части камеры, парные звездочки 4. Наверху рабочей камеры находятся парные роли- 5 ки 5 большого диаметра. Направляющий кожух 6 шариирно крепится к металлическому каркасу 7 рабочего органа ЩОУ, Упорный щит 8 с одной стороны шарнирно прикрепляется к металлическому SO каркасу 7, а с другой .стороны - к раме 9 машины. Ребра жесткости tO соединяют между собой бокЬвые пластины

f 1. Заш 1тный кожух 12 роликов 2 и 3 приваривается к каркасу 7, Угол накло-г 55 на граней в рабочей камере составляет oi-, 41, 75°, оСз 80, Диаметры нижних, промежуточных и верхних

роликов в рабочей камере соотносятся между собой как t:1:3.

Привод сетки 1 рабочего органа осуществляется от приводиого вала со звездочками 13. Натяжное устройство t4 расположено на pstte 9 машины, Гидро1 шиндры 15 подъема и опускания рабочего органа ЩОУ служат для перевода последнего в рабочее и транспортное положение 16, .

Устройство работает следуйврм образом.

Путевой поступает на горизонтальный з асток и сшхаш трения о замкнутую сетку t увлекается в рабочую камер5, где проиекодит ттву загрязнителей йод действием центробежных евд1. Яолезйьй выпет частиц происходит по всей дгаощадр рабочей камеры, Ю, 0,9-1,0, так как углы наклона граней рабочей камеры в статике cL,2t превьшает 90 При этом забрасывания загрязнителями замкнутой сетки 1 в рабочей камере с наружной стороны тоже не происходит. А сами углы oL() значения возрастают по мере продвижения сетки вверх, возрастает также крутис ла граней ,

В предложенном техническом решении суммарное воздействие возникаю1Щ1х сил на сыпучий материал, состоящее в равномерно увеличивающемся усилении поля центробежных сил по всему периметру рабочей камеры от указанного наклона каждого участка в отдельности и сочетании углов наклона граней, в целом дает значительное увеличение эффективности грохочения за счет вылета большого количества мелких частиц. Причем за счет повышенного угла наклона первого участка tii 41® увеличивается угол выпета частиц и последние вБшетают за обочину, что к тому же уменьшает засоренность балластной призмы в целом. Именно такой угол обеспечивает резкий переход всей трассы движения сетки 1 с горизонтального участка на криволинейный, перепад градиентов скоростей вылетаемых частиц, создает интенсивное встряхивание, перемепшвание всего поступающего в рабочую камеру из зоны загрузки массива сьшучего материала, более эффективную очистку и мгновенный вылет мелких частиц на этом участке, создавая тем самым оптимальные условия для вылета частиц на последующих за ним участках. Фупкциональное назначение введенных парных звездочек на выходе предложенной конструкции рабочего органа щебнеочийтительного устройства состоит в предотвращении поперечных сходов гибкой j ленты в этой зоне - зоне больших поперечных сдвигакедих сил, возникаю1134656 щих в процессе работы, а это значит, повышается надежность и эффективность работы машины в целом. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки щебня от загрязнений.

РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА, содержащий закрепленную на раме рабочую камеру в виде приводной замкнутой сетки, огибающей направляющие ролики и звездочки, отлича.ющийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки щебня, сетка в зоне между роликами и звездочками образована сопряженными участками, которые наклонены под неравномерно возрастаютцими снизу вверх углами, при этом длина каждого последующего участка еньше длины предыдущего, а наружная сторона верхнего участка наклонена под углом, не превышающим 90 к горизонтали, причем звездочки установлены в верхних зонах рабочей камеры. (/) С ij О) СП О)