Способ изготовления выводов для плоскостных полупроводниковых триодов и автомат для осуществления этого способа Советский патент 1958 года по МПК H01L21/00 

Известно, что изготовление выводов для плоскостных полупроводниковых триодов, начиная с прокатки никелевой проволоки в ленту, резки, лужения индием и кончая промывкой, осуществляется до настоящего времени вручную.

Предлагаемый способ автоматизирует процесс изготовления выиодов для плоскостных полупроводниковых триодов.

Особенность способа заключается в том, что, никелевую проволоку травят в соляной кислоте, облуживают индием и разрезают в облуженных местах на мерные отрезки при синхронной увязке работы исполнительных механизмов.

Для получения ленточных выводов проволоку перед трав.чением вальцуют в ленту.

Способ осуществляют на автомате, в котором применены механизмы вальцовки проволоки в ленту, травления ее соляной кислотой, облуживания индием и мерной резки, связанные между собой системой управления, обеспечивающей синхронизацию их работы.

В механизме облуживания применена ванночка для лужения, выполненная в виде сообщающихся сосудов, один из которых снабжен подвижным от электромагнита порщнем, обеспечивающим подъем мениска расплавленного индия до обволакивания им проволоки (ленты)

На фиг. 1 изображена принципиальная схема автомата; на фиг. 2- ванночка для расплавленного индия в разрезе.

Никелевая проволока протягивается между валиками 1 и 2 к ленту тянущими валиками 5 и 4. В крышку подшиппиков валика / yinipaются два щтока, связанные с приводимыми ими в движение рычагами 5, скользящими по проволочному сопротивлению RI, прибора 6, указыва№ 113479

ющего толщину ленты. Привод тянущих валиков 3 и 4 осуществлен через электромагнитную муфту 7. Для заправки проволоки в валики / и 2 предусмотрена пусковая кнопка 8, шунтирующая контакты контактора 5 и включающая асинхронный двигатель JO.

Ролик // натяжения с пружиной, работающей на растяжение, выбирает ленту при работающем двигателе 10 и отключенном тянущем валике 4. Ролик // и опорный ролик 12 вместе с проходящей лентой служат звеном цепи реле 13, включающего автомат при наличии ленты или выключающего его при отсутствии ленты. В цепь реле 13 включен чувствительный к температуре элемент, состоящий из термопары 14 и индикатора 15 и замыкающий цепь этого реле при температуре выше температуры плавления индия. Верхний предел температуры поддерживается реле 16, замыкающим или размыкающим цепь сопротивления R2 электропечи.

Ролики 17, включаемые прямоходовыми реле 18, отпускают ленту в ванну 19 с соляной кислотой для травления заданных участков ленты и в ванночку 20 : расплавленным индием для облуживания травленых участковВанночка 20 для расплавленного индия выполнена в виде двух сообщающихся сосудов 21 и 22, последний из которых снабжен подвижным от электромагнита порщнем с графитовым покрытием 23, которое не смачивается расплавленным индием и образует мениск, не растекающийся при погружении в него никелевой ленты- Поршень обеспечивает подъем мениска расплавленного индия до обволакивания им ленты (или проволоки) 24.

Синхронизация работы реле 18 тягового реле 25, управляющего движением ножей 26 механизма для мерной резки, осуществляется синхронным двигателем 27 и распределительными контактами 28 и 29.

Промывка выводов происходит после процесса резки.

Приборы, регулирующие подачу соляной кислоты для травления и воды для промывки, на чертеже не показаны. Позициями 30, 31 и 32 обозначены сигнальные лампы.

Предмет изобретергия

1- Способ изготовления выводов для плоскостных полупроводниковых триодов, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса, никелевую проволоку травят в соляной кислоте, облуживают индием и разрезают в облужеиных местах на мерные отрезки при синхронной увязке работы исполнительных механизмов.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения ленточных выводов, проволоку перед травлением вальцуют в ленту.

3.Автомат для осуществления способа по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в нем применены механизмы вальцовки проволоки в ленту, травления ее соляной кислотой, облуживания индием и мерной резки, связанные между собой системой управления, обеспечивающей синхронизацию их работы.

4.Форма выполнения автомата по пп. 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса облуживания и увязки его с общим циклом работы других механизмов, в механизме облуживания применена ванночка для лУжения, выполненная в виде сообщающихся сосудов, один из которых снабжен подвижным от электромагнита поршнем, обеспечивающим подъем мениска расплавленного индия до обволакивания им проволоки (ленты).

u. S