Изобретение относится к фильтрог вальным устройствам для газов или паров, в частности к пылеотделителям с полыми фильтрами из гибкого материала, и может быть использовано во всех отраслях промьшшенности, в которых для очистки воздуха или газа от взвешенных горючих частиц применяют тканевые фильтры. По основному авт.св. № 682252 известен секционированный рукавный фильтр, каждая секция которого . снабжена поддоном и двумя свободно сидящими на осях клапанами, содержащий циклон для очистки воздуха от пыли, образующейся в процессе регенерации рукавов. Каждая секция фильтра снабжена также продувочным клапаном и клапаном очищенного возд ха, приводимыъш в действие специапь ным механизмом. Регенерацию рукавов производят их встряхиванием при Ьодъеме рамы, на которую они подвешены, с последу ющим ее резким опусканием и продувкой воздухом, поступающим из помещения, где установлен фильтр, через продувочный клапан. Секции фильтра имеют общий коллектор запыленного ,воздуха и работают на общий коллектор чистого воздуха и пневмоколлек тор. Фильтр снабжен двумя вентилято рами, обеспечивающими его работу {.} Недостатком известного фильтра является то, что циклон не способен эффективно отделять от воздуха мелко дисперсную легкую волокнистую пыль, образующуюся,например, в льночесальном производстве.В результате наиболее мелкие и потому наиболее взры воопасные ее фракции вновь возвращав ются в секции фильтра, что приводит к накоплению пыли в аппарате и увеличению опасности взрыва. В процесг се регенерации рукавов пьшь из поддона в пиевмолинию удаляется не полностью. При работе секции в режиме фильтрации пьшь снова попадает внутрь рукавов, что приводит к накоплению ее в фильтре,,повышению гидравлического сопротивления аппара та, снижающего эффективность аспира ции, и увеличению опасности взрыва. Кроме того, остатки пыли в поддоне препятствуют открытию клапана, разделяющего коллектор запыленного воздуха и поддон. При взрыве в регенерируемой сек ции фильтра пламя горящей взвеси проникает через продувочный клапан внутрь помещения, что представляет опасность дпя его строительных конструкций. Взрыв, возникающий в циклоне, способен распространяться на секции фильтра, приводя к существенному повышению в них давления. Встряхивающий механизм, натягивающий и опускающий рукава, способствует повьшенному их износу и частым остановкам фильтра. Целью изобретения является повышение взрывобезопасности фильтра и степени его очистки от пыли; Поставленная цель достигается тем, что фильтр дополнительно снабжен вспомогательной рукавной секцией, входной патрубок которой подсоединен с пневмоколлектору, а выходной - к общей линии чистого воздуха, а также имеет продувочные отверстия с клапанами и фартуками, размещенклими в йоддоне каждой основной секции и на пневмоколлекторе, при этом все продувочные отверстия и вспомогательная рукавная секция снабжены обратньют клапанами. Предпочтительно, чтобы обратные клапаны были выполнены из листового дюралюминия. На чертеже представлен предлагаемый рукавный фильтр. Фильтр выполнен в виде секционированного короба 1 с рукавами 2, имеювщми встряхивающее устройство 3. Каждая секция фильтра имеет Три принудительно срабатывающих клапана: , продувочный клапан 4, клапан 5 очищенного воздуха и клапан 6 продувки поддона 7. Клапан 5 установлен между секцией фильтра и коллектором 8 очищенного воздуха. В поддоне фильтра установлен свободно висящий на оси клапан 9, разделяющий секцию фильтра и его пылевпускной: коллектор 10. Коллектор снабжен продувочным клапаном I1. Коллектор 12 запыленного воздуха имеет закрепленный на оси клапан 13. Для обеспечения безопасной эксплуатации фильтра он снабжен обратными клапанами 1А-16, предотвращающими прорыв значительных количеств продуктов взрыва в помещение, где установлен фильтр, а также фартуками 17 и 18, предотвращающими выход горячих газов на рабочие места. Предпочтительно обратс. ные клапаны изготавливать из легкого
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный фильтр | 1977 |
|
SU682252A1 |
Рукавный фильтр | 1986 |
|
SU1373421A1 |
Рукавный фильтр | 1988 |
|
SU1627221A1 |
Рукавный фильтр | 1985 |
|
SU1247056A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2409412C1 |
Рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1025443A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
Рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1087158A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465948C2 |
1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР по авт. св. № 682252, отличающийс я тем, что, с целью повьшения взрьшобезопасности и . степени очистки фильтра от пьши, он дополнительно снабжен вспомогательной рукавной секцией, входной патрубок которой подсоединен к пневмоколлектору, а выходной - к общей ливни чистого воздуха, а также имеет.продувочные отверстия с клапанами и фартуками, размещенными в поддоне каждой основной секции и на пневмоколлекторе, при этом все продувочные отверстия и вспомогательная рукавная секция снабжены обратныкш-клапанами. 2. Фильтр по п.I, отличающий с я тем, что обратные клапа иы выполнены из листового дюралюминия.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рукавный фильтр | 1977 |
|
SU682252A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-08-17—Подача