Устройство для сварки лепестков сферического резервуара с опорами Советский патент 1985 года по МПК B21D51/24 

I Изобретение относится к строител ным конструкциям, применяемом при монтажно-сборочных работах, и может быть использовано при сооружении сфе .рических резервуаров и газгольдеров большой емкости, установленных на опорных стойках. Известно устройство для сварки лепестков сферического резервуара, применяемое французской фирмой Тис- са, содержащее сварочный аппарат и направляющий рельс, который крепит ся к стенке резервуара на прихватках или постоянных магнитах на строго определенном расстоянии от свариваемого стыка ц. Недостатком такой конструкции является сложность перемещения и закрепления направляющего рельса. Известно устройство для сборки сферических резервуаров, включаняцае центральную опорную стойку со смонтированной на ней с возможностью поворота относительно ее оси фермой с рабочим контуром,, соответствукгощм криволинейной поверхности монтируемого резервуара, и рабочие площадки. Это устройство предназначено в основном для комплектования н пред варительной сборки шаровых резервуаров в проектном положении 2 . Наиболее ёлизким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для сварки лепестков сферического резервуара с опорами, содержащее центральную опорную стойку, закрепленную на ней с возможностью вращения полукольцевую ферму, снабженную технологическими площадка и направ ляющими, выполненную из трех секций крайняя из которых шарнирно связана со средней секцией и снабжена устаг новленной на одной из технологичес- ких площадок грузовой лебедкой, связанной посредством тросса со средней секцией, а другая крайняя секф1я снабжена фиксирующими элементами для жесткого соединения ее со средней секцией (з . Недостатками известного устройства являются сложность и большая ме таллоемкость, особенно для резервуаров емкостью, превышающей 600 м, а также неуниверсальность и неудобство при использовании ее по. другому назначению, например для контро21ля качества сварных швов, покраски поверхности резервуара, ремонта и т.д. В зтом случае рабочий пользуется закрепленными на ферме лесенками и площадками, переносит с собой нeoбxoди fi lй инструмент и постоянно работает в опасных условиях (большая высота, поверхность площадок невелика и т.д«) . Во время работы рабочий не защищен от атмосферных осадков. Недостатком данной конструкции также является значительная трудоемкость перехода через проектные опорные стойки от одного меридиального шва к другому. Цель изобретения - упрощение КОНСТРУКЩ1И устройства, а также расширение его функциональных возможностей и повышение производительности путем упрощения перехода от одного меридиапьного шва к другому. Поставленная цель достигается тем, что устройство для сварки лепестков сферического резервуара с опорами, содержащее центральную опорно-монтажную стойку, закрепленные на ней с возможностью вращения направляю1 е элементы с установленным на них с возможностью перемещения исполнительным механизмом, снабженным электроприводом, снабжено кабиной свар1цика на самоориентируюпихся колесах с исполнительными и функциональными органами, снабженной закрепленными на ней блоками, разъемными обоймами, шарнирно закрепленными на центральной опорно-монтажной стойке, направляющие элементы вьтолнены в виде гибких канатов, охватывающих кабину сварщика и взаимодейстйую1101Х с закрепленными на ней блоками, и снввжены иатяжными механизма, устаиов ленными на концах канатов, при этом концы направлякщих канатов шсфнир но закреплены На раэъе а ах обоймах, . исполнительный механизм .выполнен в виде грузовой электрической лебедкн, размещенной в кабнне сварщкка, свободные концы канатов которой закреплены на одной нэ разъемных обойм. На фиг.I изображено устройство с резервуаром, общий,вид; на .2 то же, план; на фиг.З - кабина сварщика, разрез на фиг.4 н 5 - узел крепления направляющНх элементов н каната грузовой лебедкн на верхней части монтажной стойки; на фиг.6н7 - узел крепления направляющих элементов на нижней части монтажной стойки. Устройство содержит центральную монтажную стойку 1, на которой установлены верхнее 2 и нижнее 3 монтажные кольца. На монтажнык кольцах 2 и 3 закреплены лепестки сферического резервуара Q к которому прикреплены опорные стойки 4, На монтаж ной стойке 1 закреплены направляющи канаты5, снабженные натяжными меха низмами 6. На поверхности резервуара 0| расположена кабина 7 сварщика, в которой установлены функциональные элементы .8, а также сварочный аппарат 9 с автоматическим приводом Кабина 7 снабжена грузовой лебедкой 10, свободные концы канатов 11 кото рой закреплены на монтажной стойке Кабина 7 установлена на поверхности резервуара q на самоориентирующихся колесах 12, На кабине 7 закреплены блоки 13, через которые пропущен канат 5. Верхние концы канатов 5 и грузовые канаты 11 закреплены на разъемной обойме 14, шарнирно установленной на монтажной стойке «1 в ее верхней части, при этом направляющие канаты 5 закреплены на оси 15 с возможностью вращения в вертикальной плоскости. В нижней части монтажной стойки 1 установлена нижт няя разъемная обойма 16, на которой закреплены другие концы направляющих канатов 5, при этом последние также закреплены на осях 17 с возможностью поворота в вертикальндй плоскости, Устройство работает следующим образом. Кгшатами И кабина 7 крепится к верхней обойме 14, смонтированной на монтажной стойке 1, и ориентируется относительно сварного шва натяжением напраБля:ю1ф1х канатов 5 при помощи натяжных механизмов 6. При достижении усилия натяжки 500600 кгс, кабина плотно поджимается к поверхности свариваемого резервуара. После этого включают реверсивный электродвигатель грузопой .лебедки 10 и кабина 7 перемещается вдоль сварного шва в требуемом направлении на колесах 2. Расположенные а -кабине 7 функщюнальные элементы 8 обеспечивают нормальные режимы и удобство работы сварщика. В это время сварочный аппарат 9 перемещается по сварному шву и осуществляет сварку. После сварки двух меридиальных щвов устройство переводят через опор|ЛУЮ стойку 4. Для этого кабина 7 при помощи лебедки 10 поднимается по поверхности резервуара а вьщ1е экватора, после чего ослабляют натяжные механизмы 6 и производят съем нижней обоймы 16 по линии разъема. Затем висячими концами канатов 5 перекатывают кабину 7 на требуемый шов, при этом самоориентирующиеся колеса 12 занимают нужнре йоложение. После установки кабины 7 на требуемый шов производят установку нижней обоймы 16 на монтажной стойке 1 и натяжку Hanpa)j- ляющих канатов 5 натяжным механизмом 6. После этого цикл повторяется. Применение предлагаемого устрой:ства позволит значительно повысить производительность сварочных работ за счёт упрощения перехода от одного сварного шва к другому, позволит вести оперативный контроль и кор- ректировку сварочных процессов, обеспечит комфортные и безопасные условия труда свар1щка. Предлагаемое устройство универсально и может ис- пользоваться как для сварки швов автоматами, так и для ручной сварки и подварки швов, а также для контрольных операций, проведения ремонтных и регламентных работ, очистки, покраски поверхности резервуара и т.д. При этом выполнение всех этих работ может осуществляться при любых погодных условиях. Мобильность . устройства и простота перевода в любую точку поверхности резервуара обеспечивают ему широкую область применения. Особенно эффективно предлагаемое устройство для сварки резервуаров большой емкости (более 2 тыс м). В- этом случае оно позволяет исключить необходимость изготовления, монтажа и эксплуатации громоздких и металлоемких ферменных конструкций, точность изготовления которых низка, вследствие чего поверхность их не эквйда сталтна поверхности резервуара,, что приводит к низкому качеству сварки. Предлагаемая конструкция обеспечивает плотное прилегание кабины сварпщка к поверхности резервуара в любой мо- . мент времени, вследствие чего улучаютсй условия работы сварщика 7 ,y /jy / /Яг

Фцг. /У/ /7/ / /7/ / /й

f2f

a

.п

Фиг.

7 .6

Фиг.

УСТРСШСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЛЕПЕСТКОЪ СФЕРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА С ОПОРАШ, содержащее центральную опорно юнtажнyю стойку, закрепленные на ней с возможностью вращения направ- ляюп91е элементы с установленными на них с возможностью перемещения исполнительным механизмом, снабженным электроприводом, отличающееся тем, что, с целью упроще- ния конструкции устройства, а также расширения его функциональных возможностей, и повышения проиэводйтельности путем упрощения перехода от одного меридиального шва к другому, устройство снабжено кабиной сварци- ка на самоориентирующихся колесах с исполнительными и функциональными органами, снабженной закрепленными на ней блоками, разъемными обойма -., ми, шарнирно закреплеиными на центральной опорно-монтажиой стойке, направляющие элементы выполнены а виде гибких канатов, охватывающнх кабину сварш;ика и взаимодействую- i щих с закрепленными на ней блоками, и снабжены натяжными механизма1«1, установленными на концах канатов, при этом концы направляющих канатов шарнирно закреплены на разъеьшых обоймах, исполнительный механизм выполнен в виде грузовой электрической лебедки,.размещенной в кабине 1 сварш ка, свободные концы канатов которой закреплены на одной из разъем ных обойм.