(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ДВОЯКОВОГНУТОЙ КРИВИЗНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для электрошлаковой сварки | 1972 |
|
SU475235A1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА МЕТОДОМ ПОДРАЩИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2261313C2 |
Установка для сварки внутренних продольных швов обечаек | 1976 |
|
SU610647A1 |
Стенд для сборки и сварки конических днищ | 1976 |
|
SU648368A1 |
Установка для сварки криволинейныхиздЕлий | 1978 |
|
SU821111A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2086374C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОКОВЫХ СТЕН ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2575112C2 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА | 1973 |
|
SU366951A1 |
Способ сварки криволинейных швов и установка для его осуществления | 1978 |
|
SU965683A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОЛОТНИЩ | 2014 |
|
RU2555288C1 |
Изобретение относится к сварке листовых конструкций пространственной кривизны, в частности для сварки лепестков шаровых резервуаров в процессе укрупнения лепестков в блоки. Известна установка для сварки листовых изделий двояковогнутой кривизны содержащая смонтированные на параллельной основанию раме сварочную головку и две тележки, установленные с возможностью синхронного перемещени и оснащенные подвижными в плоскости, перпендикулярной основанию,зажимами для изделия П Ъ Однако данная установка не обеспечивает постоянной скорости сварки, чт снижает качество сварки. Цель изобретения - повышение качества сварки путем стабипизации скорости сварки. С этой целью установка для сварки листовьк изделий двояковогнутой кривизны, содержащая смонтированные на параллельной основанию раме сварочную головку и две тележки,установленные с возможностью синхронного перемещения и.оснащенные подвижными в плоскости, . перпендикулярной основанию,зажимами для изделия, снабжена смонтированной на основании вдоль оси рамы опорной балкой для перекатывания вдоль нее изделия, оснащенной флюсовой подушкой, а сварочная головка установлена с возможностью перемещения вдоль оси указанной балки. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на . фиг. 4 - кинематическая схема уста- . новки. Установка выполнена на базе козлового крана. Между балками моста 1 козлового кран& на раме установлена двухбарабанная электрическая лебедка 2 для перекатывания свариваемого изделия. Симметрично относительно последней по нижнему поясу рамы моста 38 расположены монорельсы 3 с грузовыми тележками 4. Грузовые канаты с соот.ветствующих барабанов лебедки запасованы через отводные блоки, грузовые тележки 4, блоки крюков 5 (зажимов для изделия и закреплены на концах соответствующих монорельсов. Внизу на подсыпке, параллельно раме крана, смонтирована опорная балка 6 с направ ляющими для перекатывания вдоль них изделия. Опорная балка 6 снабжена флю совой подушкой 7, верхняя часть стенок 8 которой выполнена ynpyi o, например, в виде транспортерной ленты, .которая, деформируясь при перекатываНИИ свариваемого изделия 9, обеспечивает плотное поджатие флюса к нему. Лебедка обеспечивает синхронное подъ ем-опускание грузовых крюков (зажимов, а подвижные грузовые тележки, передвигаясь под действием нагрузок, самоустанавливаются при включении ле бедки, перекатывая по флюсовой подуш ке изделия. Пульт управления лебедок располагается на сварочной головке. Грузовая тележка козлового крана обеспечивает возможность совмещенног использования крана для выполнения монтажно-сборочных операций и, таким образом,оснащение монтажно-сборочной площадки предлагаемой установкой решает комплекс вопросов сборки-укрупнения и автоматической сварки двух-, четырех-, восьмилепестковых блоков корпусов шаровых резервуаров. Технико-экономическая эффекти;рность предлагаемой установки заключается, прежде всего, в возможности автоматической сварки элементов корпусов шаровых резервуаров в процессе сборки-укрупнения лепестков в блоке, сокращения, до одного монтажного стыка, автосварки внутри собранного корпуса шарового резервуара и, как следствие, повьш1ение производительности при монтажно-сварочных работах и качества сварки путем стабилизации скорости сварки. Формула изобретения Установка для сварки листовых изделий двояковогнутой кривизны, содержащая смонтированные на параллельной основанию раме сварочную головку и две тележки, установленные с возможностью синхронного перемещения и оснащенные подвижными в плоскости, перпендикулярной основанию,зажимами для изделия, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества сварки путем стабилизации скорости сварки, на основании вдоль оси рамы смонтирована опорная балка для перекатывания вдоль нее изделия, оснащенная флюсовой подушкой, а сварочная головка установлена с возможностью перемещения вдоль оси указанной балки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 316304, кл. В 23 К 37/04, 22.04.69.
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1978-07-31—Подача