Устройство для сборки и сварки Советский патент 1977 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU560722A1

Изобрете1ше относится к области сварки, преимущество для сборки и сварки крупногабариньос KOHCTpiTtuim сферической формы, сооружаемых из лепестков.

Известно устройство для сборки и сварки сферических резервуаров, содержащее центральную стойку, кольцевые опоры, смонтированные ка стойке, причем радиус кольцевых опор изменяется в зависимости от высоты, на которой онл расположены, и в совокупности они образую каркас сферивской поверхности. К опорам прикреплены механические устройства для захвата, удержания лепестков и регулировки их положения в процессе Сварки 1.,

Недостатком известного устройства является низкая производителы{ость, так как для сооружения крупных резервуаров п()едварительно требуется возвести сферический каркас, установить площадки и лестпипь с наружной и внутреиией стороны сферы.

Известно и другое устройство для сборки и сварки, преимущественно сферических изделий из лепестков, содержащее осиовш-гие с ложементом для изделия и Г1-образ1 ую раму, оспащенную сварочными головками и , установленными

с возможностью перемепгсння по иаиравляющнм рамы 2.

Однако известное устройство пе обеспечивает возможности сборки и сварки сфер1 теских изделий с крышкой без переустановки обор;гдова шя.

Целью изобретения является обеспечение возможь ости сборки и сварки изделш с крышкой без переустановки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено поворотной относительно своей оси мачтой, смонтированной i;a основагши и оснащенной стрелой, установленной с возможносгью пово.рота в вертикальной плоскости, а П-образная рама закреплена ш кош;е стрелы и выполнена разъемной.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, на фиг. 2 - узел Г фиг. 1.

На основании ycipoiiCTBa смонтированы мачта I, закрепленная сверху растяжками 2, и привод поворота этой мачты 3.

На мачте смонтирована стрела 4 и площадка 5 с лебедками 6 д..я поворота стрелы в вертикальной плоскости. На одном из концов стрелы установлены противовес 7 и привод перемещетля противовеса 8, а на - И-образная рама 9, представлякнцая собой решетчатый каркас, выполненный разъемным. На раме 9 смонтированы переставные направлякицие 10, на которых установлены сварочные головки 11, головки сфрезои 1нлн исшфовальяым кругом и прижимы 12 для 6ыравнивания и фяхсааия лепестка.

Для обслуживающего персонала на каркасе П образной рамы установлены поворотные площадки 13 и приводы их поворота 14. Стрела, мачта и ПОбразная рама имеют разъемные соединения 15.

Устройство работает следующим образом.

Стрелу 4 устанавливают в вертикальное полоJWjHHe, подводят лепесток в зев рамы 9 до упора и прижимами 12 зажимают изделие. Затем опускают стрелу и в щеиием мачты 1 устанавливают и подаК9 лепестсж на место сборки и сварки. Уравиовещивание стрелы в загруженном и разгруженном состоянии производят перемещением противовеса. .

Стыковка и выравнивание кромок лепестков производится прижимами 12. Сварка осуществляется сварочными головками 11, э зачистка кромок лепестков до свартси и после сварки производится шлифовалышм кругом или фрезой.

В процессе выполнения сборочно-сварочных работ обслуживающий персонал находится на поворотной площадке 13.

Сооружение сферического изделия производится последовательно начиная с нижнего пояса. Вначале сваривается меридиональный стык, затем стьп между поясами. Верхняя крышка изделия или лепестки крыщки устанавливаются краном при демонтированной верхней части мачты и снятой наружной части П-образной рамы 9 по разъемному соединению 15.

Шжняя крышка изделия устанавливается после демонтажа всего устройства. Лепестки, устанавливаемые на сооружаемой оболочке до экваториального стыка, закрепляются внутренними расчалками, закрепляемыми на мачте, а лепестки, устанавливаемые Bbmie экваториального стьпса, крепятся наружными расчалками (на чертеже расчалки не показаны). При необходимости термической обработки сварных соединений или предварительного и

сопутствующего подогрева соединяемых кромок лепестков на каркасе рамы 9 устанавливаются нагревальные устройства.

Формула изобретения

Устройство для сборки и сварки реим)тцествеиио сферических изделий из лепестков, содержащее основание с ложементом для изделия и П-образную раму, оснащенную сварочными головками и прижимами, установлениьпйИ с возможностью перемещения по иаправляющим рамы, о т л ил а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности сборки и сварки изделий с крышкой без переустановки оборудования, устройство снабжено поворотной относительно своей оси мачтой, смонтированной на основании и оснащенной стрелой, установленной с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а П-образная рама закреплена на конце стрелы и вьшолнена разъемной.

Источники информации, принятые во внимание

при экспертизе:

1.Патент Великобритании N 1269667, В 3 R, 10.04.72.

2.Куркин С.А. Технология изготовления свариых конструкций. М., 1962, с. 75.

12

12

Ю

4

7

сРиг. 2

Похожие патенты SU560722A1

название год авторы номер документа
Установка для вырезки сферических элементов для резервуаров из формованных заготовок 1977
  • Устинов Виктор Васильевич
  • Пархомов Игорь Валерьянович
  • Толстов Борис Михайлович
  • Петропавловский Юрий Константинович
SU749589A1
Стенд для сборки и сварки толстостенных изделий 1980
  • Кабаненко Игорь Викторович
  • Ляшенко Александр Семенович
  • Семилетов Алексей Прокофьевич
  • Дробот Евгений Семенович
  • Харьковский Владимир Иванович
  • Соколов Александр Петрович
  • Евликов Михаил Михайлович
  • Вировский Юрий Константинович
SU941127A1
УЧАСТОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
  • Князев Михаил Юрьевич
  • Анисимов Виктор Никитович
RU2378097C1
Способ изготовления сферических многослойных сосудов 1976
  • Новиков Владимир Иванович
  • Дубенко Григорий Петрович
SU749510A1
Кантователь для автоматической сварки продольных швов изделий типа балок В.С.Левадного 1988
  • Левадный Владимир Степанович
SU1622112A1
Устройство для монтажа металлическихЕМКОСТЕй ВыСОКОгО дАВлЕНия 1978
  • Мельников Николай Прокофьевич
  • Дворников Виктор Сергеевич
  • Шофлер Леонид Владимирович
  • Климов Сергей Анатольевич
  • Комиссарова Галина Васильевна
SU848226A1
Установка для сборки под сварку полусфер из лепестков 1979
  • Васильев Виктор Михайлович
  • Шуйский Анатолий Прокопьевич
  • Авдеев Александр Степанович
  • Буласов Геннадий Моисеевич
SU893487A1
Установка для сварки обечаек из сег-MEHTOB 1979
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Кухта Георгий Алексеевич
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Письмак Валерий Демьянович
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Гавва Виктор Маркович
SU804323A1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ВМЕСТЕ СЕКЦИЙ УЗЛА ПОДВЕСКИ КРАНА И ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В НЕМ УЗЕЛ ВОРОТА 2012
  • Печ Дэвид Дж.
  • Уокер Роберт Дж.
  • О'Нил Уильям Дж.
RU2587746C2
Стенд для сборки и сварки конических днищ 1976
  • Колесниченко Леонид Федорович
  • Лебедев Владимир Павлович
SU648368A1

Иллюстрации к изобретению SU 560 722 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для сборки и сварки

Формула изобретения SU 560 722 A1

SU 560 722 A1

Авторы

Некрасов Алексей Михайлович

Даты

1977-06-05Публикация

1974-06-04Подача