/f
со 00
О5 00 05 Изобретение относится к области изготовления сосудов и может быть использовано нри сооружении сферических резервуаров и газгольдеров большой емкости, установленных на опорных стойках. Известно устройство для сборки сферических резервуаров, включающее центральную опорную стойку со смонтированной на ней с возможностью поворота относительно ее оси фермой с рабочим контуром, соответствующим криволинейной поверхности монтируемого резервуара, и рабочие площадки 1. Однако устройство предназначено в основном для предварительной сборки щаровых резервуаров и при использовании требует большой трудоемкости. Известно также устройство для сварки сферического резервуара с опорами, содержащее центральную опорную стойку, закрепленную на ней с возможностью вращения полукольцевую ферму, расположенную эквидистантно поверхности резервуара и снабженную техни ческими площадками и направляющими 2. Недостатком известного устройства является невысокая производительность в связи с затрудненным подходом при сварке швов, расположенных под проектными опорами. Наличие мертвой зоны ниже экватора требует дополнительных лестниц и трудоемкости. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения сварки швов, расположенных под опорам.и резервуара. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем центральную опорную стойку, закрепленную на ней с возможностью вращения полукольцевую ферму. снабженную технологическими площадками и направляющими, полукольцевая ферма выполнена из трех секций, крайняя из которых шарнирно связана со средней секцией и снабжена установленной на одной из технологических площадок грузовой лебедкой, связанной тросом со средней секцией, а другая крайняя секция снабжена фиксирующими элементами для жесткого соединения ее со средней секцией. На фиг. 1 изображено устройство с резервуаром, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит центральную опорную стойку 1, на которой закреплена при помощи цилиндрических подшипников 2 верхняя 3 и нижняя 4 секции фермы. Верхняя секция 3 фермы снабжена техническими площадками 5, на одной из которых установлена грузовая лебедка 6. Площадка 5 закреплена на верхней секции 3 фермы при помощи растяжки 7. Трос 8 грузовой лебедки 6 соединен со средней секцией 9 фермы, связанной с верхней секцией 3 посредством шарнира 10. Нижняя секция 4 по плоскости стыка со средней секцией 9 снабжена фиксирующими элементами 11. Каждая из секций фермы снабжена направляющими 12, на которых установлен сварочный автомат 13 и которые в рабочем положении занимают положение, эквидистантное поверхности свариваемого резервуара. Устройство работает следующим образом. Состыкованная при помощи фиксирующих элементов 11 по плоскости разъема нижней 4 и средней 9 секций ферма ориентируется относительно одного из меридианальных швов сферического резервуара, после чего сварочный автомат 13, перемещаясь по направляющим 12, осуществляет сварку по всей длине шва. После сварки двух меридианальных швов устройство переводится через опорную стойку 14. Для этого средняя секция 9 фермы при помощи фиксирующих элементов 11 расстопоривается относительно нижней секции 4, и при помощи грузовой лебедки 6 тросом 8 перемещается в вертикальной плоскости в шарнире 10 и отводится за опорную стойку 14. При этом габаритные размеры секции 9 определяются из условия беспрепятственного прохождекия ее за опорные стойки 14. Зафиксировав секцию 9 в крайнем положении, осуществляют разворот верхней 3 и нижней 4 секций фермы на определенный угол, после чего при помощи лебедки 6 и тросса 8 опускают секцию 9 и стыкуют с секцией 4 посредством фиксирующих элементов 11. Применение предлагаемого устройства позволит значительно повысить производительность и качество сварочных работ и упростить переход через опорную стойку от одного стыка к другому. Так при сварке сферического резервуара объемом 2 тыс. м для сварки двух меридиональных швов, длина которых равна 48м, требуется около 12 ч, так как сварочный автомат движется со средней скоростью - 4 м/ч. Переход через опорную стойку от одного стыка к другому займет всего лишь 30-40 мин, что в несколько раз меньше по сравнению с аналогичными устройствами. Применение предлагаемого устройства исключает образование «мертвых зон. Устройство позволяет производить сварочные работы и в процессе сборки резервуара, и в проектном положении, т. е. когда резервуар установлен на проектных опорах.
Щ
IT
Фиг. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки лепестков сферического резервуара с опорами | 1984 |
|
SU1135521A1 |
Стенд для сборки, сварки и рулонирования стальных сферических оболочек | 1975 |
|
SU522935A1 |
Способ монтажа сборного из лепестков сферического резервуара и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU583265A1 |
Кантователь для автоматической сварки продольных швов изделий типа балок В.С.Левадного | 1988 |
|
SU1622112A1 |
Установка для сборки и сварки трубопроводов А.В.Бутылкина | 1981 |
|
SU967754A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ И КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ | 1972 |
|
SU339376A1 |
Устройство для обслуживания и монтажа сферических резервуаров | 1977 |
|
SU785449A1 |
Кольцевой кантователь | 1980 |
|
SU961912A1 |
СПОСОБ БЕСКРАНОВОЙ ВЫГРУЗКИ С САМОЛЕТА, ПЕРЕГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ИЗДЕЛИЙ БОЛЬШОЙ МАССЫ С ПЛОСКИМ ОСНОВАНИЕМ И СРЕДСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353548C1 |
УПРАВЛЯЕМЫЙ АЭРОСТАТИЧЕСКИЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ-КРАН | 1995 |
|
RU2098318C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ СФЕРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА С ОПОРАМИ, содержащее центральную опорную стойку, закрепленную на ней с возможностью вращения полукольцевую ферму, снабженную технологическими площадками и направляющими, отличающееся тем, что, с целью повыщения. производительности путем обеспечения сварки щвов, расположенных под опорами резервуара, полукольцевая ферма выполнена из трех секций, крайняя из которых щарнирно связана со средней секцией и снабжена установленной на одной из технологических площадок грузовой лебедкой, связанной тросом со средней секцией, а другая крайняя секция снабжена фиксирующими элементами для жесткого соединения ее со средней секцией.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU383819A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Куркин С | |||
А | |||
Технология изготовления сварных конструкций | |||
Атлас чертежей | |||
N., 1962, с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-01-11—Подача