Форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1985 года по МПК B28B7/00 

7

±.

А

5

О5

сл

О5 СЛ 4

1. ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая поддон, продольные и торцовые откидные борта, закрепленные на поддоне разделительные перегородки со съемными проемообразователями с составными коробами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем ликвидации сколов и удобства распалубки, каждая из разделительных перегородок снабжена корытообразной опорой для коробов проемообразователя, направляющими, закрепленными на днище опоры, U-образным упругим элементом, контактирующим с направляющими корытообразной опоры и объединяющим снизу короба, которые щарнирно соединены между собой. 2.Форма по -п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена закрепленными на ее торцовых бортах конусными фиксаторами, а в торцах каждого, короба выполнены профильные пазы под фиксаторы. 3.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что один из коробов снабжен жестко прикрепленным к нему щитом, перекрывающим сверху зазор между коробами. (Л

Фиг.1 J Б

Изобретение относится к конструкции форм для изготовления изделий из бетонных смесей и может быть использовано в промышленности сборного железобетона.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон с закрепленными на- нем разделительными перегородками, щарнирно прикрепленные к поддону продольные и торцовые откидные борта и установленные на разделительных перегородках съемные проемообразователи с составными коробами 1.

Недостатками известной формы являются значительная трудоемкость распалубки изделий, обусловленная необходимостью одновременного извлечения двух смежных изделий с проемообразователем, а также сколы торцов изделий при их отрыве от проемообразователя.

Цель изобретения - повышение качества изделий путем ликвидации сколов и удобство распалубки.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей поддон, продольные и торцовые откидные борта, закрепленные,на поддоне разд елительные перегородки со съемными проемообразователями с составными коробами, каждая из разделительных перегородок снабжена корытообразной опорой для коробов проемообразователя, направляющими, закрепленными на днище опоры, U -образным упругим элементом, контактирующим с направляющими корытообразной опоры и объединяющим снизу короба, которые шарнирно соединены между собой.

При этом форма снабжена закрепленными на ее торцовых бортах конусными фиксаторами, а в торцах каждого короба выполнены профильные пазы под фиксаторы.

Причем один из коробов снабжен жестко прикрепленным к нему щитом, перекрывающим сверху зазор между коробами.

На фиг. 1 изображена форма, план; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.

Форма содержит поддон 1 с закрепленными на нем разделительными перегородками 1 и щарнирно прикрепленными к нему продольными 3 и торцовыми 4 откидными бортами. Разделительная перегородка 2

выполнена с корытообразной опорой 5 и закрепленными на ее днище продольными направляющими 6. На корытообразную опору 5 установлен проемообразователь 7, выполненный из двух коробов 8, соединенных между собой шарнирами 9с ограничителями поворота (не показаны) и объединенных снизу по всей длине U -образным упругим элементом 10, контактирующим с продольными направляющими 6. Зазор между коробами 8 перекрыт сверху жестко прикрепленным к. одному из них щитом 11 для предохранения от попадания в зазор бетона.

В торцовых бортах 4 формы жестко закреплены конусные фиксаторы 12, входящие в пазы 13, выполненные в торцах каждого короба 8, что позволяет фиксировать положение коробов относительно бортов. Каждый из коробов 8 снабжен также строповочными петлями 14.

Устройство работает следующим образом

После чистки и смазки формы на разделительные перегородки 2 устанавливают краном или другим приспособлением проемообразователи 7, при этом -образный упругий элемент 10 контактирует с днищем, и продольными направляющими 6 корытообразной опоры 5, а короба 8 под собственным весом поворачиваются в шарнирах 9 до упора на борта корытообразной опоры 5. Закрываются продольные 3 и торцовые 4 борта, при этом конусные фиксаторы 12 входят в пазы 13 в торцах каждого короба 8, фиксируя их в проектном положении.

Распалубка изделий осуществляется путем открывании бортов 3 и 4 и снятия проемообразователей 7. При этом короба 8 стропятся за петли 14 и при подъеме вначале поворачиваются на некоторый угол в шарнирах 9, чему способствует воздействие U -образного упругого элемента 10, тем самым короба 8 отрываются от изделий, а затем проемообразователь 7 снимается с разделительной перегородки 2.

После снятия проемообразрвателей про изводится окончательная распалубка (съем) изделий и процесс формования повторяетсй.

Применение изобретения позволит уменьшить процент брака и повысить качество изделий. Удобство распалубки позволит на б-10% повысить оборачиваемость форм и соответственно сократить металлоемкость парка форм.