Отрезной круг Советский патент 1985 года по МПК B28D1/12 B28D1/04 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при распиловке и фрезеровании твердых пород камня.

Известно устройство, содержащее корпус с радиальными пазами по его периферии и выступами, на которых смонтированы алмазоносные элементы 1.

Недостатками известного устройства являются высокие динамические нагрузки на круг и его повышенная вибрация.

Цель изобретения - избежание образования трещин в корпусе и снижение вибрации и щума в процессе резания.

Поставленная цель достигается тем, что отрезной круг, содержащий корпус с радиальными пазами по его периферии и выступами, на которых смонтированы алмазоносные элементы, боковая поверхность последних со стороны врезания в обрабатываемый материал выполнена с углом наклона от торцовой до их периферийной поверхности в пределах 40-70°, при этом наклонная и периферийная поверхности сопряжены по криволинейной поверхности.

На чертеже изображен отрезной круг, общий вид.

Отрезной круг содержит корпус-диск 1, по периферийной окружности которого выполнены радиальные пазы 2, выступы 3, на которых напаяны алмазосодержащие элементы 4. Торцовая поверхность 5 алмазосодержащего элемента 4 выполнена наклонной по отношению к направлению радиуса диска 1, роходяш.его через начало торцовой поверхности, угол оС наклонной поверхности равен 40-70°. Соединение торцовой поверхности 5 с наружной поверхностью 6 алмазосодержащего элемента 4 сопряжено по кривой радиуса г, исключающей грань стыка между торцовой и наружной поверхностями (г приблизительно равен 0,1R).

Отрезной круг работает следующим образом.

При осуществлении попутного резания, вызванного необходимостью прижима силами резания обрабатываемого камня к столу камнерезной машины, происходит вращение корпуса-диска 1 и одновременная поступательная подача обрабатываемого камня, находящегося на столе камнерезной машины. При этом алмазосодержащие элементы 4, вступая в контакт с камнем, разрушают (сцарапывают, сошлифовывают) часть породы в пропиле (так называемый штыб). Радиальные пазы 2 препятствуют короблению корпуса 1 при его температурном нагреве. Наклонная торцовая поверхность

5каждого алмазосодержащего элемента 4 подходит к обрабатываемому Камню и вступает в процесс резания с постепенного контакта элемента 4 с камнем - от минимума до максимума разрушаемой поверхности каждым алмазосодержащим ,элементом, что исключает удары торцовой поверхности 5

06обрабатываемый камень. Предлагаемый угол наклона торцовой поверхности обеспечивает с одной стороны постепенное включение алмазосодержащего элемента 4 в процессе резания без удара, а с другой стороны гарантируется оптимальный объем алмазосодержащего элемента на выступе отрезного круга с точки зрения его долговечности и производительности. Закругление между торцовой 5 и наружной 6 поверхностями, обеспечивающее плавный переход от одной к другой, постепенно изнащиваясь в процессе работы, переходит к началу алмазосодержащего элемента, что гарантирует стойкость эффекта и его действие в течение всего периода эксплуатации алмазосодержащего элемента.

Изобретение позволяет повысить срок службы корпуса круга и снизить шум при его работе.

ОТРЕЗНОЙ КРУГ, содержащий корпус с радиальными пазами по его периферии и выступами, на которых смонтированы алмазоносные элементы, отличающийся тем, что, с целью избежания образовання трещин в корпусе и снижения вибрации и шума в процессе резания, боковая поверхность алмазоносных элементов со стороны врезания в обрабатываемый материал выполнена с углом наклона от торцовой до их периферийной поверхности в пределах 40-70°, при этом наклонная и периферийная поверхности сопряжены по криволинейной поверхности. ko СО сл 05 4;