-VVL
Фиг.1
2,Узел по п.I, отличающийся тем,что соединительные фасонки выполнены в виде профилей крестообразного сечения, а упоры - в виде отгибов их вертикальных стенок.
З.Узел по п,1, отличающийся тем ,что каждый вкладыш выполнен в виде пары встречных клиньев, контактирующих между собой скошенными гранями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД-УСТРОЙСТВО, УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА, МЕХАНИЗМ ЛОКАЛЬНОЙ ГИБКИ НЕМТИНА В.Ф. И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2006 |
|
RU2320441C1 |
ПОЛНОСБОРНОЕ ЗДАНИЕ ЗАМКНУТОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2506375C1 |
АЛЮМИНИЕВАЯ КУПОЛЬНАЯ КРЫША ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА | 2005 |
|
RU2308588C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ РАЗРУШАЮЩИХСЯ ПО СРЕДНЕМУ РЯДУ КОЛОНН ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СИММЕТРИЧНЫХ КОНСОЛЕЙ | 2010 |
|
RU2477776C2 |
Узловое соединение подкрановых балок с колонной | 1983 |
|
SU1122794A1 |
Устройство для крепления подкрановых балок к колоннам | 1980 |
|
SU887423A1 |
Узел крепления подкрановой балки к колонне | 1976 |
|
SU582366A1 |
Жесткий узел соединения балки с колонной | 1982 |
|
SU1046439A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ КОЛОННЫ И СОЧЛЕНЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕКРЫТИЯ ЗДАНИЯ | 2012 |
|
RU2498033C1 |
Способ ремонта подкрановой балки | 1988 |
|
SU1542767A1 |
Изобретение относится к строитель ству, в частности к узлам крепления подкрановой балки к колонне, и может быть использовано в промьшшенных цехах, оборудованных кранами и построенных, преимущественно, на просадочных грунтах.
Известен узел крепления подкрановой балки к колонне, включающий плоские элементы в виде накладок, плотно охватьшающих колонны с двух сторон и соединенных с балкой и колонной посредством сварки или болтов ll.
Недостатком такого узла является большая трудоемкость монтажа /демонтажа и изготовления элементов узла, а также высокая жесткость крепления подкрановой балки к колонне.Последнее приводит к возникновению дополнительных знакопеременных усилий в балке и, как следствие к снижению долговечности узла крепления.
Наиболее близким к изобретению является узел крепления подкрановой балки к колонне, вк1вочаквдий прикрепленный к грани колонны на уровне верхнего пояса балки крепежный профиль таврового сечения с опорным листом в нижнем торцеJ закрепленные на (балке в обхват крепежного профиля соединительные фасонки с упорами на концах, размещенными между полка1 н профиля и гранью колонны. Такая конструкция упрощает монтаж и изготовление и обеспечивает передачу поперечц усилий в двух направлениях {2 .
Однако эксплуатационная надежность известного узла низкая поскольку при работе его взаимодействие крепежного профиля с упорами осзпцествляется не по контактным поверхностям, а только в отдельных их точках, что приводит к быстрому износу элементов узла крепления. Кроме того, известный
узел характеризуется повьшенной сложностью ремонтно-восстановительных работ, необходимость проведения которых возникает при осадке фундаментов .
Цель изобретения - повьшение эксплуатационной надежности и упрощение ремонтно-восстановительных работ.
Цель достигается тем, что узел крепления подкрановой балки к колонне, включающий прикрепленный- к грани колонны на уровне верхнего пояса балки крепежный профиль таврового сечения с опорным .листом в нижнем торце, закрепленные на балке в обхват крепежного профиля.соединительные фасонки с упорами на концах, размещенными между полками профиля и гран колонны, снабжен распорными вкладышами и низкомодульными прокладками размещенными между вкладьпвами и полками крепежного профиля, а также между упорами и--гранью колонны.
Соединительные фасонки могут быть вьшолнены в виде профилей крестообразного сечения, а упоры - в виде отгибов их вертикальных стенок.
При этом, каждый вкладыш может быть выполнен в виде пары встречных клиньев контактирующих между собой скошенными гранями.
На фиг.1 - изображен узел крепления , общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2, .
. Узел крепления подкрановой балки 1 к колонне 2 включает крепежный профиль 3 таврового сечения с опорньм листом 4 в нижнем торце, закрепленные на балке крестообразные соединительные фасонки 5 с упорами 6, выполненными в виде отгибов кх вертиканых стенок 7, размещенных между крепежного профиля 3 гранью солонны 2. Узел крепления снабжен
31
.распорными вкладьпиами, каждый из которых выполнен из встречных клиньев 8, контактирующих между собой скошенными гранями 9.
Между распорными вкладышами и полками крепежного прЬфиля, а также между упорами и гранью колонны размещены низкомодульные прокладки 10.
Узел крепления подкрановой балки к колонне работает на восприятие поперечных горизонтальных усилий в двух направлениях - прижим к колонне и отрыв от нее.
При прижиме - поперечная горизонтальная сила от подкрановой балки 1 через соединительную фасонку 5 передается на колонну 2.
При отрыве - поперечная горизонтальная сила от подкрановой балки 1 через фасонку 5 передается на распорный вклаДыш 8 и далее через крепежный профиль 3 на колонну 2.
684
Передача поперечных горизонтальных усилий в двух направлениях особенно эффективна в узлах крепления подкрановых балок по крайним рядам колонн, а также по средним при условии опирания подкрановых балок в разных уровнях.
Предлагаемое техническое решение обеспечивает упругоподатливое крепление подкрановой балки к колонне, что смягчает динамические воздействия крана и уменьшает поперечные усилия, возникающие от его перекоса, а, следовательно, повьш1ает эксплуатационную надежность узла крепления.
Кроме того, предлагаемая конструкция крепления позволяет упростить и снизить трудоемкость производства ремонтно-восстановительных работ при неравномерных осадках фундамента здания.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Л., Стройиздат., 1979,с.21,л.2.04 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1984-01-26—Подача