Изобретение предназначено для использования в промышленных цехах, оборудованных мостовыми кранами.
Известны узлы крепления подкрановых балок к колонне при помощи упорных элементов, передающих поперечные горизонтальные силы одного направления 1.
Недостатком таких узлов является то, что в элементах передающих поперечные силы, направленные от колонн, создается повышенная концентрация напряжений, что вызывает повреждение балок.
Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности узел крепления подкрановой балки к колонне, включающий упорный и соединительный элементы 2.
Недостатки известного узла заключаются в том, что упорный элемент передает поперечные горизонтальные усилия одного направлеПИЯ, а в элементах, передающих поперечные силы, направленные от колонн, создается повышенная концентрация напряжений, что вызывает повреждение балки.
Цель изобретения - повышение долговечности и упрощение монтажа при обеспечении передачи поперечных усилий в двух направлениях.
Это достигается тем, что каждый соединительный элемент выполнен в виде металлического стакана, прикрепленного к колонне горизонтально и взаимодействующего с упорным элементом, закрепленным на балке.
На фиг. 1 показан предлагаемый узел крепления, план; на фиг. 2-то же, разрез А-А на фиг. 1.
Узел крепления подкрановой балки 1 к колонне 2 включает упорный элемент 3, соединенный с балкой фасопкой 4. Стакан 5 прикреплен к колонне 2 по контуру одной из граней. Упорный элемент 3 вставлен в стакан 5 с зазорами в вертикальной и горизонтальной плоскостях, что обеспечивает поворот опорного элемента балки и рихтовку подкрановых балок по вертикали.
Для удобства прикрепления сечение стакана и упорный элемент выполнены прямоугольными. Дно стакана служит ребром жесткости.
Пунктиром показана конструкция крепления при двустороннем опирании подкрановых балок. В этом случае стаканы выполняют с общим дном.
Стакан 5 крепят к колонне при изготовлении. Упорный элемент 3 совместно с фасонкой 4 вставляют в стакан и после точной установки подкрановых балок фасонку приваривают к балке.
Преимуществом описываемого крепления является то, что оно повышает долговечность
подкрановых конструкций путем уменьшения концентрации напряжений, упрощает монтаж и изготовление в связи с возможностью выполнения элементов крепления на заводе, сокращает типоразмеры, и обеспечивает рихтовку подкрановых балок по вертикали без демонтажа элементов креплений.
Формула изобретения
Узел крепления подкрановой балки к колонне, включающий упорный и соединительный элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и упрощения монтажа при обеспечении передачи поперечных усилий в двух направлениях, каждый соединительный элемент выполнен в виде металлического стакана, прикрепленного к колонне горизонтально и взаимодействующего с упорным элементом, закрепленным на балке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Типовая деталь крепления подкрановых балок к колонне (проект). Сер. 1.426-1,вып. 1,
ЦНИИПроектстальконструкция, Челябинск, 1972, л. 33.
2.Типовая деталь крепления подкрановых балок к колонне (проект). Сер. 1.426-1, вып. 1, ЦНИИПроектстальконструкция. Челябинск,
1972, л. 34.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления подкрановых балок к колоннам | 1980 |
|
SU887423A1 |
Узел крепления подкрановой балки к колонне | 1984 |
|
SU1135868A1 |
Тормозная подкрановая конструкция | 1980 |
|
SU933609A1 |
Узловое соединение подкрановых балок с колонной | 1983 |
|
SU1122794A1 |
ЖЕСТКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК С КОЛОННОЙ | 2002 |
|
RU2235676C2 |
СПОСОБ РИХТОВКИ ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК, ПРИКРЕПЛЁННЫХ К КОЛОННЕ | 2013 |
|
RU2562026C2 |
Узловое соединение подкрановых балок с колонной | 1985 |
|
SU1310485A1 |
СПОСОБ ПОЛНОЙ РАЗГРУЗКИ АВАРИЙНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОНСОЛИ КОЛОННЫ | 2011 |
|
RU2496709C2 |
Узел крепления подкрановой балки к колонне | 1991 |
|
SU1816731A1 |
Устройство для крепления тормозного настила в колонне | 1977 |
|
SU931901A1 |
г- II
т /I
I j4 аи. ±ti It .у .-
/
1 cpusj
Авторы
Даты
1977-11-30—Публикация
1976-07-12—Подача