Изобретение относится к электро термии и может быть использовано в конструкции кожухов самообжигающих ся электродов рудовосстановительны электропечей. Известна секция кожуха самообжи гающегося электрода электропечи, с держащая металлическую обечейку с ребрами жесткости lj . Однако данная секция имеет недо статочную жесткость. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является секция кожуха овального самообжигающегося электрода электропечи, со держащая обечайку с прикрепленными к ней вертикальными ребрами жесткости, расположенными оппозитно вдоль длинных сторон обечайки с равным maiOM и скрепленными уголками-упорами . Однако известная секция имеет недостаточную жесткость, что приводит к образованию вертикальных щелей в электроде. Целью изобретения является повышение жесткости секции кожуха элект рода . Указанная цель достигается тем, что в секции кожуха овального самообжигающегося электрода, соде|)жащей ,обечайку с прикрепленными к ней вер тикальными ребрами жесткости, расположенными оппозитно вдоль длинных сторон обечайки с равным шагом и скрепленными уголками упорами, одна из полок каждого из уголков-упоров расйоложена горизонтально, а вертикальные ребра выполнены из отдельны частей, установленных по высоте секции в шахматном порядке со смеще нием соседних вертикальных частей друг относительно одна другой на расстояние, составляющее 0,15-0,20 шага между соседними ребрами. Дело в том, что ребра жесткости в самообжигающемся электроде служат для жесткого сцепления с массой. С Этой целью в них выпрессовываются отверстия диаметром 150-200 мм, электродная масса проходит в них, образуя мостики, которые удерживают скоксованный электродный блок в кожухе. Располагая поперечные упоры так, чтобы одна из полок совпадала с гор зонтальной плоскостью, увеличивают силу сцепления углеродного блока с 582 металлическим кожухом. Расположение ИХ В шахматном порядке со смещением одна относительно другой на расстоянии, равном 0,15-0,20 шага между ребрами, определяется тем, что при расстоянии, меньшем 0,15, щели от ребер могут перекрываться, а при расстоянии, большем 0,2, уменьшается просвет между поперечными упорами до критического, затрудняя загрузку электродной массы в кожух без улучшения жесткости электрода. I На фиг. 1 представлена-секция электрода, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. i Секция кожуха овального самообжигающегося электрода состоит из обечайки 1 с прикрепленными к ней вертикальными ребрами 2 жесткости и поперечными упорами 3, разделяющими полость электрода на участки по большей его оси шагом, равным 0,150,20 ее длины, причем одна из полок поперечных упоров 3 расположена горизонтально, а вертикальные ребра 2 высотой, равной 0,15-0,20 высоты секции Н, приварены к кожуху 1 по краям одной из полок, и расположены оппозитно по его ширине, а по высоте в шахматном порядке со смещением от вертикальной границы участка на расстояние, равное 0,15-0,20 шага ребер Р . Во время работы рудовосстановительной печи по мере обгорания электрода сверху устанавливается новая секция 1, например для печей РПЗ-48, ее высота составляет 1400 мм, длина по большой оси равна 2800 мм, а ширина 650 мм. После приварки горизонтального стыковочного шва в кожух засыпается электродная масса. Попереч- ные «упоры 3 из уголка 25x25x3 длиной 635 мм разделяет электрод на участки шириной 525 мм. За счет того, то- одна из полок упора 3 расположеа горизонтально, увеличивается с.цепение кожуха с электроной массой. то позволяет выполнять секции 1 без ребер жесткости из листового жееза, что намного увеличит прочность лектродного блока. Вертикальные уголи 2 высотой, например, для печей ПЗ-48, равной 350 мм, закреплены по ысоте секции в шахматном порядке т вертикальной границы уча311020стка на расстоянии от нее, равном 100 мм. За счет прерывистых, щелей в теле электрода увеличивается его прочность и уменьшается расход электродной мае- 5 сы на 5-7%. Расход железа на ребра жесткости сократится на 2-3% от обще-. 58 го веса листа, идущего на изготовление кожуха электродов. Технико-эконокшческий эффект при внедрении новых секций электрода получается за счет сокращения расхода электродной массы и железа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кожух самообжигающегося электрода | 1981 |
|
SU997265A1 |
Самообжигающийся круглый электрод рудовосстановительной электропечи | 1984 |
|
SU1246421A1 |
Стартовая секция самообжигающегося электрода | 1980 |
|
SU902327A1 |
Кожух самообжигающегося электрода прямоугольной рудовосстановительной печи | 1985 |
|
SU1714820A1 |
Секция кожуха самообжигающегося электрода | 1980 |
|
SU951758A1 |
Рудовосстановительная электропечь | 1983 |
|
SU1135985A1 |
Рудовосстановительная трехфазная электропечь | 1985 |
|
SU1302443A1 |
Овальный самообжигающийся электрод электропечи | 1980 |
|
SU1264377A1 |
Рудовосстановительная электропечь | 1983 |
|
SU1138959A1 |
Зонд для определения местоположения границы коксования электродной массы самоспекающегося электрода | 1982 |
|
SU1095458A1 |
СЕКЦИЯ КОЖУХА ОВАЛЬНОГО СА МООБЖИГАЮЩЕГОСЯ ЭЖ.КТРОДА ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащая обечайку с прикрепленными к ней вертикальными ребрами жесткости, расположенными оппозитно вдоль длинных сторон обечайки с равным шагом и скрепленными уголкамиупорами, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости секции, одна из..полок к.ажДого из уголков-упоров расположена горизонтально, а вертикальные ребра выполнены из отдельных частей, установленных по высоте секций в шахматном порядке со смещением соседних вертикальных частей относительно.одна другой на расстояние, составляющее О,15-0,20 шага между соседними ребрами. ,
0ijit2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кожух самообжигающегося электрода | 1981 |
|
SU997265A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гасик М.И | |||
Самообжигающиеся электроды рудовоестановительных электропечей | |||
М., Металлург, 1976, с | |||
Упругая металлическая шина для велосипедных колес | 1921 |
|
SU235A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ВЫЗОВА ТЕЛЕФОННЫХ АППАРАТОВ | 1923 |
|
SU1006A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1982-05-19—Подача