Копировальный материал Советский патент 1985 года по МПК B41M5/12 

Изобретение относится к производству диазотипных копировальных материалов, предназначенных для получения копий сухим способом проявления. Известен копировальньш материал, состоящий из бумажной подложки с последовательно нанесенными на нее адсорбирунвщм слоем, содержащим аэро сил и полимерное связающее (декстрин и светочувствительным слоем, содержащим п-диазодиэтиланилин, резорцин и стабилизатор. В качестве стаби лизатора используют смесь лимонной кислоты, хлористого цинка и тиомочевины. Известный копировальньш мате риал имеет повьшенноё контрастность изображения и разрешающую способность СООднако такой копировальный материал обладает существенной пьиимость при эксплуатации. Наиболее близким к изобретению является копировальньй материал, состоящий из бумажной подложки с пос ледовательно нанесенными на нее адсорбирующим слоем на основе крахмала и светочувствительным слоем, включающи диазосоединение, азосоставляющую на основе резорцина и стабилизатор. Адсорбирующий слой содержит аэросил, ненабухший крахмал и полимерлое связующее. Светочувствительный слой содержит в качестве азосоставляющей резорцин 23. Однако для данного материала ха- рактерно пыпение в процессе эксплуатации. Цель изобретения - снижение пытаймости материала. Поставленная цель достигается тем что в ко1шровальном материале, состо ящем из бумажной подложки с последо.вательно нанесенными на нее адсорбирующим слоем на основе крахмала и Светочувствительным слоем, включающим диазосоединение, азосоставляющую на основе резорцина и стабили затор , адсорбируюпрй слой выполнен из водорастворимого щелочного крахма ла с характеристической вязкостью 0,13-0,25 , а светочувствительньй слой в качестве азосоставляющей содержит продукт поликовденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13-0,25 м/кг и формальдеги да при их молярном соотношении 1,2:1.2:1-1,8:2,0:1 и следующем соот ношении компонентов светочувствительного слоя, мас,%: Диазосоединение9-20 Продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью О,13-0,25 и формальдегида 7,5-22 Стабилизатор58-83,5 Продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала и формальдегида, используемый в светочувствительном слое готовят следуюпрм образом. При 90±3°С растворяют едкий натр в количестве 2-8% от веса крахмала. Затем при непрерывном перемешивании приливают крахмальное молочко (суспензия крахмала в холодной воде при ). Концентрация крахмала при варке составляет 5-6%. Продолжительность варки крахмала со щелочью 10-25 мин. Полученный таким образом раствор щелочного крахмала разводят холодной водой до рабочей концентрации, затем при перемешивании растворяют резорцин и после его растворения добавляют формальдегид. Выбор характеристической вязкости крахмала в пределах 0,13-0,25 м/кг объясняется тем, что при использовании такой крахмал образует непрерывную пленку покрытия, обладающую хорошими барьерными свойствами. Характеристическая вязкость ниже 0,13 соответствует частично расщепленному крахмалу и дальнейшее ее снижение нецелесообразно с точки зрения пленкообразукицей способности крахмала и вязкости 1{онцентрированных растворов. Характеристическая вязкость 0,25 мЗ/кг соответствует натуральному, нерасщепленному картофельному крахмалу и продукты с более высоким ее значением вызывают технологические трудности при растворении крахмала и нанесении слоя. Последовательное нанесение на бумажную подложку адсорбирующего слоя, выполненного из водорастворимого щелочного крахмала,и светочув ствительного слоя, содержащего продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала и формальдегида приводит к снижению пьтимости копировального материала 3; за счет образования прочного компле са между резорцином продукта поликонденсации и амилозной частью крах мала адсорбирующего слоя, а также за счет ацетапьных связей, образующихся при взаимодействии метилольны групп продукта поликонденсации с гидроксштьными группами целлюпозньк волокон бумажной подложки. В качестве диазосоединения могут использоваться водорастворимые светочувствительные диазосоединения, например п-диазодиметиланилин, П-ди зодиэтиланилин; п-диазофенилморфоли н. В качестве стабилизатора могут использоваться органические и неорганические кислоты, например лимонная, винная, щавелевая, фосфорная или их смеси; гидролизирующиеся сол сильных кислот, например хлористый цинк, сернокислый алюминий в совокупности с какой-либо из названных кислот; антиоксиданты, например тио мочевины, гидроксиламин, а также смеси указанньк веществ. В случае необходимости в адсорбирующий слой могут быть введены оттеночные красители, органические или неорганические кислоты. Для улучшения условий работы с копировальным материалом, обратная сторона материала может содержать противоскручивающий слой. Пример 1. Получают копировальный материал, адсорбирующий сл которого состоит из водорастворимог щелочного крахмала, а светочувствительньй слой содержит, мас.%: и,-ди,азодиэтиланилин 9,0; продукт поликонденсации резорцина, водораствори мого щелочного крахмала и формальде гида 7,5; лимонная кислота 33,9; хлористый цинк 27. I ;тиомочевина 22,5, при этом высокомолекулярную азосостав яяющую готовят при молярном соотношении 1,2:1,2:1. Копировальный материал получают путем последовательного нанесения и сушки адсорбирующего и светочувст вительного слоев на бумажную подпож ку на поливочной машине. Масса ад.сорбируклцего слоя состав ляет 0,2 rfvf . Раствор щелочного крахмала на 1000 л для адсорбирующего слоя приг товляют следующим образом. 3 В реакторе, снабженном паровой рубашкой и мешалкой, содержащем 160 л воды при растворяют 500 г едкого натра, затем при непрерывном перемешивании приливают крахмальное молочко (10 кг крахмала, разведенного в 30 мл холодной воды при 20с). Концентрация картофельного крахмала при варке составляет 5%. Продолжительность варки f5 мин. Полученный раствор щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,25 разводят холодной водой до объема 1000 л. Светочувствительный раствор на 1000 л готовят следующим образом. В реакторе, снабженном паровой рубашкой и мешалкой, в 74 л воды при 90°С растворяют 240 г едкого натра, затем при непрерьшном перемешивании приливают, крахмальное молочко (6 кг картофельного крахмала, разведенного в 20 л холодной воды при 20с). Концентрация крахмала при варке составляет 6%. Продолжительность варки 15 мин. Раствор щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,25 м/кг разводят холодной водой до объема 200 л при перемешивании растворяют 3,85 кг резорцина. После 10 мин перемешивания добавляют 0,87 кг формальдегида (раствор 1) . В отдельной емкости в 200 л; воды при растворяют 50 кг лимонной кислоты; 33,0 кг тиомочевины и 40 кг хлористого цинка (раствор 2). Затем охлаждают раствор 2 до . В отдельной емкости в 200 л воды при 30°С растворяют 13,4 кг п-диазодиэтиланилина (раствор 3). После охлаждения раствора 1 до при перемепивании последователь но ариливают растворы 2 и 3 и доливают воду до объема 1000 л. В таблице приведены результаты испытаний полученного копировального «атериапа. Пример 2. Получают копировальный материал аналогично примеру 1 с той разницей, что адсорбирующий, слой вьшолнен из водорастворимого щелочного крахмгша с, характеристиеской вязкостью 0,13 , масса слоя составляет 1,0 г/м, а светочувствительный слой содержит, мас.2: -диазодиметиланипин 20; продукт оликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала с характеристяческой вязкостью 0,13 и формальдегида 22; лимонная кислота 34.,75 тиомочевина 13,0; хлористый цинк 1053; при этом высокомолекулярнзю азосоставляющую готовят при молярном соотношеш и 1,8:2,0:1. Пример 3; Получают копиревальный материал аналогично приме ру 1с той разницей, что адсорбирующ1-.;й слой содержит дополнительно оттеночньга краситель - кристалличесК1-1Й фиолетовый, а светочувстБИтельньй слой содержит, мас.%: п-диазодиэтяла.нш1ИН ii,, 2; продукт поликопденсацни резорцина,, водорастворимого щелочного крахмала и формальдегида ликон ая кислота 2954.: тиомочевина 18., 3 ; хлористый идпк 29, А | при этом Еысокомолеку 1ярну,ю азосоставляющую 1отовят при молярном соот ношекии 1J, 2; 1. 9: 1 На обратную сторону копировальног .материала наносят,противоскручиваюЕгий слой из натриевой соли карбокси™ метйлделлюпозы., П р и мер 4 (прототип). Получают копировальньй материал следующим образом. ;На бумажную хтодложку наносят адсо бирующий слой,, .одержа 1Ш:й saC;,%s аэросил ненабхгхшией крахмал 55; 5 полнвинилацетат 27,, 7. Адсорбирующий слой высу1ливают и наносят светоч вствительньй слой; содержащий мае,, % п -диазодиэтиланилин 5,8; резорцин t57j лимонная кислота 11,6 тиомочевина 15j4; 1,3J65-нaфтaлии-тpиcyльфoкиcлoтa 11,61 аэросил 7j7 ненабухший коахмал 38э5 поливинилацетат 7,7,, Пример5 (контрольньй). Получают копировальный материал аналогично примеру 1 с той разницей что светочувствительньй слой содержит, мас.%: п - диазодиэтиланилин 8,0 продукт поликонденсаи;ии резорцина, водорастворимого щелочного крахмала и формальдегида 6,0,при этом высоко молекулярную азасоставляющую готовя при молярном соотношении 1,1:1,1:1. Пример 6 (контрольньй). По лучают копировальный материал аналогично примеру 1 с той разницей,чт светочувствительный слой содержит, мае .%: ,П- диазодиэтиланнлин 21; продукт поликонденсации резорцина, вод растворимого щелочного крахмала и 4)ормальдегида 23; лимонная кислота 25,2; хлористьй цинк 16,8; тиомочевина 14,0 при этом высокомолекулярную азосоставляющую готовят при молярном соотношении 1,9:2,1:1. Пример 7 (контрольный). Получают копировальньй материал следующим образом. На бумажную подложку наносят известньй адсорбирующий слой, содержащий, мас.%: аэросил 57; декстрин 43, Подложку с нанесенным на нее известным адсорбирующим слоем высушивают и на.полученньй материал наносят светочувствительный слой аналогично примеру 1. Пример 8 (контрольньй). Получают копировальньй материал следующим образом. На бумажную подложку наносят слой из водорастворимого щелочного крахмала аналогично примеру 1. Подложку с нанесенным на нее крахмальным покрытием высушивают и на полученный материал наносят известньй свёточувствительньп слой по рецептуре диазобумаги марки БКор 3-.9 ГОСТ 250-83, с одерлсащий мае. %: п -д и а з одиэ тил а ни ЛИН- резорцин 3,3; хлористый цинк 45,2| лимонную кислоту 22,6j тиомочевина 17,6. Из таблицы видно, что предлагаемьй копировальньй материал (примеры 1-3) имеет в 2,5 раза выше устойчивость к истиранию, чем копировальньй материал, полученньй по прототипу (пример 4) , Получение копировального материала по примеру 5 затруднено) вследствие выпадания высокомолекулярной смолы в светочувствительном растворе. Снижение формальдегида при изготовлении азосоставляющей (пример 6) приводит к увеличению пьшимости материала. Получение материала, светочувствительный слой которого содержит компоненты при соотношениях, выходящих за пределы предлагаемых, приводит к существенному ухудщению эксплуатационных свойств материала (примеры Ь и Ь) , Копировальньй материал с известным адсорбирующим слоем (пример 7) и известным светочувствительным слоем (пример 8) имеет повышенную пылимость вследствие значительного пыления аэро cima (пример 7) и недостаточной прочности поверхности.

Ю

in

vO

чО

M

k

A

in

m

КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, состоящий из бумажной подложки с последовательно .нанесенными.на нее адсорбирующим слоем на основе крахмала и светочувствительным слоем, вклктчакяцим диазосоединение, азосоставляннцую на основе резорцина и стабилизатор, отличающийся тем, что, с целью снижения пьшимости материалг., адсорбирукяций слой выполнен из водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13-0,25 м/кг, а светочувствительный слой в качестве азосоставляющей содержит продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью.0,13-0,25 tf/кг и формапьдегнда при их молярном соотношении 1,2:1,2:1-1,8:2,0:1 и следующем соотношении компонентов светочувствительного слоя, мас.%: Диазосоединение9-20 Продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13-0,25 и формальдегида7,5-22 Стабилизатор58-83,5 оо о ;о 05 оо

a

r in

Ч

J00

vO

0

00

га

f.

vO О

о

M

о

о

-Si.

CN|

in eg

CO cs

О Г-Ч in

CV|

СЧr- I

СЧ

(M vO О

en

0

00

r о I

m

0

о

h

о

Cs

aоcs

t о

CJ

r

in 0

о o

oo

о