Копировальный материал Советский патент 1985 года по МПК B41M5/12 

Изобретение относится к производству диазотипных копировальных материалов, предназначенных щгя получения копий сухим способом проявления.

Известен копировальный материал, состоящий из бумажной подложки, адсорбирующего слоя, содержащего аэросил, поливинилацет т, продукт полкконденсации резорцина с формальдегидом, кристаллический фиолетовый, лимонную кислоту, и светочувствительного слоя, содержащего п-диазодиэтиланилин, лимонную кислоту, хлористый цинк, тиомочевину. Такой материал имеет достаточно высокие скорость копирования (не менее 4,0 м/мин) и сохраняемость UJ.

Однако адсорбирующий слой известного материала не обладает барьерными свойствами. Вследствие этого происходит снижение оптической плотности изображения и разрешающей способности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является копировальный материал, состоящий из бумажной подложки с последовательно нанесенными на нее адсорбирующим слоем на основе крахмала и светочувствительным слоем .включающим диазосоединение, азососта ляющую на основе резорцина, и стабилизатор. Адсорбирующий слой известного копировального материала содержит непроваренный и ненабухший . крахмал и -полимерное связующее, В ка честве полимерного связующего используют поливинилацетат, поливиниловый спирт, гуммиарабик, альгинаты, акриловые эмульсии, а в качестве стабилизат ра - смесь лимонной кислоты,тиомочевин хлористого цинка, диэтиленгликоля, сапонина. Такой копировальный матери ал имеет повышенные оптическую плотность изображения и разрешающую спо.собность СЗ}.

I.

При скоростном копировании такого материала получаются недопроявленные копии.

Цель изобретения - повышение оптической плотности, стабильности и разрешающей способности материала.

Поставленная цель достигается тем, что. в копировальном материале, состоящем из бумажной подложки с последорательно нанесенными на нее адсорбирующим слоем на основе крахмала и светочувствительным слоем, включающим диазосоединение, азосоставляющую на основе резорцина и стабилизатор, адсорбирующий слой выполнен из водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13-0,25 , а светочувствительный слой в качестве азосоставляющей содержит продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13-0,25 м /кг при их соотнощении, соответственно равном 15-60 и 40-85 мас.% и следующем соотношении компонентов слоя, мас.%: диазосоединение 8-15; продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала 6-14 стабилизатор 71-86.

Продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмал готовят следующим образом.

При растворяют едкий натр в количестве 2-8% от веса крахмала, затем при непрерывном перемешивании приливают крахмальное молочко (суспензия крахмала в холодной воде при ).

Концентрация крахмала при варке составляет 5-6%. Продолжительность варки крахмала со щелочью 10-25 мин.

Полученный таким образом раствор щелочного крахмала разводят холодной водой до рабочей концентрации и при перемешивании растворяют резорцин.

Выбор характеристической вязкости крахмала в пределах 0,13-0,25 объясняется тем, что при использовании высокомолекулярного крахмала образуется непрерывная пленка покрытия, обладающая хорошими барьерными свойствами. Характеристическая вязкость ниже 0,13 соответствует частично расщепленному крахмалу и дальнейшее ее снижение нецелесообразно с точки зрения вязкости концентрированных растворов и пленкообразующей способности крахмала. Характеристическая вязкость 0,25 м/кг соответствует натуральному, нерасщепленному картофельному крахмалу и продукты с более высоким ее значением вызывают технологические трудности при растворении и нанесении.

Для увеличения скорости проявления материала бумажную подложку обрабатывают водорастворимым щелочным крахмалом с характеристической вязкостью 0,13-0,25 , который действует как барьерный слой и эффективно препятствует проникновению све3точувствительного раствора в бумажную подложку. Масса наносимого слоя составляет 0,3-2 г/м. Кроме того, за счет нанесения на подложку слоя из водорастворимого щелочного крахмала сглаживается неоднородность поверхности бумажного полотна и повышается разрешающая способность копировального материала. В качестве диазосоёдинения могут использоваться водорастворимые диазосоединения: п--диазодиметиланилин; n-диазодиэтиланилин, г -диазофенилморфолин, предпочтительно n-диазодиэтиланилин. В качестве стабилизатора могут использоваться органические и неорганические кислоты, например лимонная, овинная, щавелевая, фосфорная или их смеси; гидролизующиеся, соли сильных кислот, например хлористый цинк, сернокислый алюминий в совокупности с какой-либо из названных кислот-,- антиоксиданты, например тио мочевина, гидроксиламин, а также смеси вьш1еуказанньгх веществ. Предлагаемый копировальный материал может иметь противоскручивающи слой, нанесенный на обратную сторону бумажной подложки. В случае необходимости покрытие из водорастворимого щелочного крахм да может содержать окрашивающие вещества. Пример 1. Получают копировальный материал, адсорбирующий сло которого состоит из водорастворимог :п(елочного крахмала, а светочувствительный слой содержит, мас.%: n-диа зодиэтиланилин 8,0; продукт взаимоде ствия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала 6,0; лимонная кислота 33,4; хлористый цинк 33,4; тиомочевина 19,2, при этом продукт взаимодействия готовят при соотнощении компонентов: резорцин 45; водорастворимый щелочной крахмал 55 Копировальный материал получают путем последовательного нанесения и сушки адсорбирующего и светочувствительного слоев на бумажную подложку на поливочной машине. В качестве бумажной подложки используют бумагу - основу марки Ад. Масса адсорбирующего слоя 2 г/м, Приготовление раствора крахмала на 1000 л для адсорбирующего слоя производят следующим образом. 4 В ректоре, снабженном паровой рубашкой и мешалкой, при 90°С растворяют 500 г едкого натра, затем при непрерывном перемешивании приливают крахмальное молочко (10 кг крахмала, разведенного в 20 л холодной воды при 20°С). Концентрация картофельного крахмала при варке составляет 5%. Время варки крахмала со щелочью 15 мин. Полученный раствор щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,25 м/кг разводят холодной водой до объема 1000 л. Светочувствительный раствор на 1000 л готовят следующим образом. В реакторе, снабженном паровой рубашкой и мешалкой, при 93С растворяют 200 г едкого натра, затем при непрерывном перемешивании приливают крахмальное лолочко (4 кг кукурузного крахмала, разведенного в 10 л холодной водой при 20°С), Концентрация крахмала при варке составляет 6%. Время варки крахмала со щелочью 15 мин. Раствор щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13 разводят холодной водой до 50 С и при перемешивании растворяют 3,3 кг резорцина. После 10 мин перемешивания в реакторе последовательно растворяют 40,0 кг лимонной кислоты, 23 кг тиомочевины 40 кг хлористого цинка (раствор 1). В отдельной емкости в 300 л воды (температура 35°С) растворяют 9,6 кг г -диазодиэтиланилина. После охлаждения раствора 1 до 35°С при перемещивании приливают раствор п-диазодиэтиланилина и доливают воду до объема 1000 л. В таблице приведены результаты испытаний полученного копировального материала. Пример 2. Получают копировальный материал как в примере 1 с той разницей, что светочувствительный слой содержит, мас.%: h-диазоиэтиланштин 15; продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого елочного крахмала 14; лимонная кисота 21,0; хлористый цинк 29 и тиомочевина 21,0, при этом продукт взамодействия готовят при соотношении омпонентов, мас.%: резорцин 60, одорастворимый щелочной крахмал 40. Пример 3. Получают копировальный материал как в примере 1 с той разницей, что светочувствительный слой содержит, мас,%: п-диаз диэтиланилин 12,0; продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала 9,3; лимонная кислота 23,6; хлористый цинк 31,5; тиомочевина 23,6, при этом продукт . взаимодействия готовят при соотношеНИИ, мас.%: резорцин 15, водорастворимый щелочной крахмал с характеристической вязкостью 0,25 85 В качестве бумажной подложки используют картографическую бумагу марки Б Масса адсорбирующего слоя из водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13 составляет 0,3 г/м. На обратную сторону копировального материала наносят противоскручивающий слой из натриевой соли карбоксинетилцеллюлозы. Пример 4 (прототип). Получают копировальный материал следующим образом. На бумажную подложку наносят адсорбирующий слой, содержащий, мас.%: непроваренный и ненабух ший рисовый крахмал 40; поливинштацетат 60. Масса наносимого слоя со . л ставляет 1 г /м «Адсорбирующий слой высушивают и наносят светочувс вительный слой, содержащий, мас.%: п-диазодиэтиланилин .8,2, резорцин 2,7; стабилизатор (смесь лимонной кислоты, хлористого цинка, тйомочевины, сапонина) 89,1. Пример 5.(контрольный). По лучают материал, как в примере 1, с той разницей, что светочувствительный слой содержит, мас.%: п-диа зодиэтиланилин 6,3; продукт взаимодействия резорцина и водорастворимо го щелочного крахмала 5,0; лимонная кислота 27,9;- хлористый цинк 32,9; тиомочевина 27,9, при этом продукт взаимодействия готовят при соотноше нии, мас.%: резорцин 14, водораство римый щелочной крахмал 86. Пример 6 (контрольный). Получают материал, как в примере 1, с той разницей, что светочувствительный слой содержит, мас.%: п-диа зодиэтиланилин 16,4; продукт взаимо действия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала 15,0; лимон ная кислота 20, хлористый цинк 27,4 тиомочевина 20,6, при этом продукт взаимодействия готовят при соотношении, мас.%: резорцин 62, водорастворимый щелочной крахмал 38. Пример 7 (контрольный. Получают копировальньй материал следующим образом. На бумажную подложку наносят известный адсорбирующий слой, содержащий, мас.%: азросил 57i декстрин 43. Масса наносимого слоя составляет 0,5 г/м. Подложку с нанесенным на нее известным адсорбирующим слоем высушивают и на полученный материал наносят светочувствительный слой, как в примере 1. П р и м е р 8 (контрольный). Получают копировальный материал следующим образом. На бумажную подложку наносят слой из водорастворимого щелочного крахмала, как в примере 1, Подложку с нанесенным, на нее крахмальным слоем (покрытием) высушивают и на полученный материал наносят известный светочувствительный слой по рецептуре диазобумаги марки БКор 3-9 ГОСТ 250-83, содержащий, мас,%: П-диазодизтиланилин 11,3 резорцин 3,3; хлористый цинк 45,2; лимонная кислота 22,6;тиомочевина 17.6. Из таблицы видно, что предлагаемый копировальный материал {примерь 1-3) имеет стабильную оптическую плотность изображения и высокую разрешающую способность, при этом разность оптической плотности изображения дД на 0,08 меньше, чем у копировального материала по прототипу (пример 4). Получение копировального материала по примеру 5, светочувствительный слой которого содержит компоненты при соотношениях,. выходящих за пределы предлагаемых, приводит к су-, щественному ухудшению эксплуатационных свойств материала: снижению оптической плотности изображения, ее стабильности и разрешающей способности. Получение материала по примеру 6 затруднено вследствие осмоле;ния светочувствительного раствора. Копировальный материал с известным светочувствительным слоем (пример 8) и известным адсорбирующим слоем (пример 7 ) имеет пониженную разрешающую способность и значительное недопррявление копии вследствие высокой миграционной способности резорцина и отсутствия барьерных свойств у известного адсорбируемого покрытия..

КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, состоящий из бумажной подложки с последовательно нанесенными на нее адсорбирующим слоем на основе крахмала и .светочувствительным слоем, включающим диазосоединение, азосоставляющую .на основе резорцина и стабилизатор, отличающийся тем, что, с целью повышения оптической плотности, стабильности и разрешающей способности материала, адсорбирующий слой выполнен из водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13 0,25 , а светочувствительный слой в каче.стве азосоставляющей содержит продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13-0,25 при их соотнощении, соответственно равном 15-60 и 40-85 мас.% и следующем соотношении компонентов слоя, мас.%: Диазосоединение 8-15 , Продукт взаимодействия (Л резорцина и водорастворимого щелочного .крахс мала с характеристической вязкостью 0,130,25 мЗ/кг.6-14 Стабилизатор 71-86 со О) со Ot)