Копировальный материал Советский патент 1981 года по МПК B41M5/12 G03C1/52 

1

Изобретение относится к производству диа-зотипных копировальных материалов, предназначенных для получения копий сухим способом проявления.

Известен копировальный материал, содержащий бумажную подложку и нанесенный на нее светочувствительный слой, состоящий из 4-диазодиэтиланилина, резорцина и стабилизатора,который представляет смесь лимонной кислоты хлористого цинка и тиомочевины Ul

Такой Материал обладает достаточной стабильностью белизны фона при хранении.

Одйако недостатком известного копирсявального материала является иев1Ысокая стабильность оптической плотности изображений при хранении. Падение оптической плотности изображения достигает 30% от начальной плотности и вызвано миграцией резорцина из копировального слоя в 6у- . Мажнук) подложку.

Наиболее близким к предлагаем «у является копировальный материал, содержащий в светочувствительном слое в качестве азосоставлякжцей продукт подиконденсации резорцииа

с формальдегидом при их молярном соотношении 2:1 t2.

Использование продукта поликондёнсации резорцина с формальдегидом в качестве азосоставлякядей позволяет уменьшить .падение оп/ической плотности изображения при хранении копировального материала за счет снижения миграции азосоставлякицей в бумажную подложку.

Однако недостатком этого копировального материала является невысокая стабильность белизны фона, а также заметное падение оптической плотности изображения при хранении копировального материала в условиях повышенной относительной влажности воздуха (более 65%).

Цель изобретения - повышение сохраняемости копировальйохО материала.

Поставленная цель достигается тем, что копировсшьный материал, состоящий из бумгикной подложки и светочувствительного слоя, содержащего диазосо€яиненне и стабилизатор,содержит дополнительно слой, расположенный между бумажной подложкой и светочувствительным слоем и выполненный из продукта поликонденсацин резорцина с формальдегидом при их

молярноял соотношении от 1:1 до 1,8; 1,0, при.этом светочувствительный слой содержит, мас.%: диазосоединени 5-70, стабилизат ор 30-95.

Кроме того, в качестве стабилизатора светочувствительный слой содержит лимонную кислоту или смесь ее с хлористым цинком и тиомрчевииой.

Продукт поликонденсации резорцина с формальдегидом при молярном соотношении от 1:1 до 1,8;1 является практически нерастворимьвл в воде высокомолекулярным смолообраэным веществсяи, нешичие которого в поверхностном слое бумажной подложки препятствует миграции компонентов копировального слоя в бумажную подложку. Одновременно продукт поликонденсации является азосоставляющей копировального слоя.

Продукт поликондеисации резорцина с формальдегидом образуется после нанесения на бумажную подложку водного раствора, содержащего резорцин и формальдегид при молярном соотноношении от 1:1 до 1,8:1,0 и последующем высушивании материала.

В процессе высушивания происходит концентрирование компонентов наносимого раствора на поверхности бумажно подложки, а также нагревание материала, что создает благоприятные услови для протекания реакции поликонденсации резорцина с формальдегидом.

На высушенный материал, содержащи слой продукта поликонденсации резорцина с формальдегидом,.наносится водный раствор, содержащий диазосоединение и стабилизатор.

Для придания материалу специальны свойств в водный раствор могут быть введены вспомогательные вещества (например, поверхностно-активные или окрашивающие вещества). После высушивания получают копировальный материал, обладающий высокой стабильностью при хранении в условиях повышенной относительной влажности (6595%) .

Пример 1. На бумагу-основу, изготовленную по ТУ 81-04-402-75, наносят водный раствор, содержащий, Мас.%: резорцин 0,22, формальдегид 0,66, вода до 100, причем молярное соотношение резорцина и фо|(альдегида составляет 1:1, рН наносимого раствора 7-9. Бумагу с нанесенньви на нее слоем сушат.

На полученный материал наносят светочувствительный слой, приготовленный растворением стабилизатора (лймоиной кислоты) и 4-дназодиэтйланйлйна в воде. Соотнсваение компонентов светочувствительного слоя составйяет, мас.%: 4-диазодиэтиланилин 5, стабилизатор 95.

Результаты испытаний полученного материала приведены в таблице.

Пример 2. Получают копировальный материал как в примере 1, с той лишь разницей, что водный раствор, из которого наносят слой продукта конденсации, содержит, мас.%: резорцин €,44, формальдегид 0,072, воду до 100, а светочувствительный слой содержит, мас.%: 4-диазодиэтиланилин 70, стабилизатор 30 (смесь лимонной кислоты,хлористого цинка и тиомочевины).

Результаты испытаний полученного материала приведены в таблице.

Пример 3. Получают копировальный материал, как в примере 1 с той лишь разницей, что в воднс растворе, из которого наносят слой продукта конденсации, содержится резорцин и формальдегид при молярном соотношении 1,8:1,0, мас.%: резорцин 0,44, формальдегид 0,072, вода до 100, а светочувствительный слой содержит, мас.%: 4-диазодиэтиланилин 50, стабилизатор 50.

Результаты испытаний копировального материала приведены в таблице.

Пример 4. Изготавливают материал по известному способу. На бумагу-основу марки А, изготавливамую по ТУ 81-04-402-75, наносят водный раствор, содержащий, мас.%: продукт конденсации резорцина с форальдегидом при молярном соотношении 2:1 - 0,5} 4-диазодиэтиланилин 1,5} стабилизатор 1,5; воду до 100, высушивают и получают копировальный материал.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из таблицы видно, что копировальный материал, полученный по предлагаемсаду способу (примеры 1-3) характеризуется улучшенной сохраняемостью по сравнений с прототипом (пример 4) в 1,5-2,0 раза.

ЭКонс 1ичёскиЙ эффект в народном хозяйстве составляет свыше 1 млн.руб.

при объеме вьтуска копировального материала 1 млн.рулонов (длина 20 м, ширина 878 мм) за счет увеличения сохраняемости.материала.

Формула изобретения

1. Копировальный материал, состоящий из бумажной подложки и светочувствительного слоя, содержащего ди а э осоед имение и стабилизатор, о тличаюгцийся тем, что, с целью повышения сохраняемости материала, он содержит дополнительно слой расположенный между бумажной подложкой и светочувствительным слоем и выполненный из продукта поликонденсации резорцина с формальдегидом при их молярном соотношении от 1:1 до 1,8:1,Of при атом светочувствитель1шй слой содержит, мае.: диазосоединение 5-70, ставилизатор 30-95. 2. Материал по п.1, о т л ичаюцийся тем, что в качестве стабилизатора светочувствительный слой содержит лимонную кислоту или смесь ее с хлористым цинком и тиомочевиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 591068, кл. G 03 С 1/52, 1975.

2.Патент США 2541727, кл. 96-91 опублик. 1951 (прототип).