Изобретение относится к трубопроводному транспортуg а именно к устройству для загрузки материала в пневмотранспортный трубопровод.
Известно устройство для загрузки 5 материала в пневмотранспортный трубопровод, содержащее приегдаые камеры с верхними загрузочньй4И окнами, герметичными затворами и клапанами сброса давления, патрубки для соединения 10 камер с транспортным трубопроводом и сообщенные с камерами и транспортным трубопроводом воздухоподающие трубопроводы ГОНедостатком известного устройства 15 является низкая надежность его работы из-за сложности конструкции и управления технологическими процессами по вводу сыпучего материала в пнепмотранспортш гй трубопровод. 20
Цель изобретения - повьвпение надежности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для за:1 рузкн материала в пневмотранспортный трубопро- 25 вод, содержащем приемные камеры с верхними загрузочными окнами, герметичными затв- рами и клапанами сброса давления, патрубки для соединения камер с транспортным трубопроводом и зо сообщенные с камерами и транспортным трубопроводом воздухоподаю1дае трубопровода, патрубки соединены с камерами в нижней ее части, воздухоподающие трубопроводы установлены внутри „ каждой камеры соосно упомянутым патрубкам с возможностью перемещения от привода вдоль их оси, а герметичные затворы cocToJfiT из кольцевых эластичных упоров, имеющих в продольном . Q сечении форму трапеций, обращенных большими основаниями к внутренней стенке камеры и установленных на ней один над другим, и закрепленных на воздухоподающем трубопроводе и сопрягаемых с эластичными упорами жестких направляющих, имеющих форму конуса, обращенного основанием вниз.
На чертеже показано устройство, 50 продольный разрез.
Устройство для загрузки материала содержит приемные цилиндрические камеры 1 и 2 с загрузочными окнами 3. Каждая из камер переходит в конус, 55 сопряженный с патрубками 4 для соединения камер 1 и 2 с транспортным трубопроводом 5.
Внутри каждой камеры по одной оси с патрубком 4 установлены воздухоподающие трубопроводы 6 с возможностью их вертикального принудительного перемешения, например, пневмоцилиндром 7, закрепленным к штанге 8 которая шарнирно связана с коромыслом 9, шарнирно соединенным средней частью с камерами 1 и 2 устройства.
На внешней поверхности воздухоподающих трубопроводов 6 на одинаковом расстоянии друг от друга жестко установлены направляющие 10, а внутренняя поверхность камер 1 и 2 снабжена по периметру направляющими 11, выполненными из эластичного материала, установленными по высоте со смещением на величину хода воздухоподающего трубопровода, приче углы наклона сопряженных поверхностей направляющих равны и составляют с вертикалью угол, больший угла естественного откоса сыпучего материала. Камеры снабжены также клапанами 12 сброса давления.
Устройство работает следующим образом.
Камеры устройства поочередно загружает транспортный трубопровод .которьй работает непрерывно. В перио разгрузки камеры 2 камера 1 загружаеТся сыпучим материалом, который через загрузочные окна 3 и пространсво между направляющими 10 и 11 полностью заполняет камеру 1. В этот период подается сигнал из системы автоматики на пневмоцилиндр 7, | который посредством штанги 8 и коромысла 9 перемещает воздухоподающий трубопровод 6 камеры 1 вверх, а камеры 2 - вниз, где при этом клапаном 12 сбрасывается давление сжатого воздуха, перекрывается пространство между воздухоподающим 6 и транспортным трубопроводом 5, и затем происходит процесс загрузки камеры сыпучим материалом. В камере 1 в этот период происходит ее герметизация за счет прижатия направляющих 10 и 11 и разгрузка материала в транспортный трубопровод 5 за счет сил гравитации и струй сжатого воздуха. После разгрузки камеры 1 и загрузки камеры 2 подается сигнал на пневмоцилинд 7, который возвращает воздухоподающие трубопроводы в исходное положение, и весь процесс повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ввода сыпучих материалов в напорный трубопровод | 1977 |
|
SU644692A2 |
Установка для пневматического траспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1770238A1 |
Пневматическая камерная закладочная машина | 1989 |
|
SU1643739A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2038275C1 |
Пневматическая закладочная машина | 1981 |
|
SU945480A1 |
Устройство для транспортировки сыпучих грузов | 1987 |
|
SU1505861A1 |
Кольцевой эжектор пневмотранспортной установки | 1987 |
|
SU1611816A1 |
Камерный питатель пневмотранспортной установки непрерывного действия | 1982 |
|
SU1131795A1 |
Вибрационно-пневматическая камерная закладочная машина | 1988 |
|
SU1532720A1 |
Устройство для ввода сыпучих материалов в горизонтальный трубопровод пневмотранспортной установки | 1980 |
|
SU880917A1 |
УСТРОЙСТВО ДНЯ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИЛЛА В ПНЕВМОТРАНСДОРТНЫЙ ТРУБОПРОВОД, содержащее приемные камер с верхними загрузочными окнами, герметичными затворами и клапанами сброса давления, патрубки для соеди нения камер с транспортным трубопро водом и сообщенные с камерами и транспортным трубопроводом воздухоподакщие трубопроводы, отличающ е е с я , что, с целью повышения надежности работы, патрубки соединены с камерами в нижней ее части, воздухоподающие Трубопроводы установлены внутри каждой камеры со- осно упомянутым патрубкам с возможностью перемещения от привода вдоль их оси, а герметичные затворы состоя из кольцевых эластичных упоров, имеющих в продольном сечении форму трапеций, обращенных большими основаниями к внутренней стенке камеры и установленных на ней один над другим, и закрепленных на воздухоподакяцем трубопроводе и сопрягаемых с эластичными упорами жестких направляющих,: имеющих форму конуса, обращенного .основанием вниз.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Система автоматического управления пневматическими двухкамерными питателями | 1977 |
|
SU633778A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1982-04-26—Подача