Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося волокнистого материала Советский патент 1985 года по МПК D01H13/30 

11

Изобретение относится к производству химических волокон.

Известно устройство для жидкостной обработки волокнистого материала содержащее камеру со средствами для подачи и отвода технологического раствора и обрабатынаемого материала. Внутри камеры расположен полый барабан, смонтированный на.перфорированном полом валу. На поверхности барабана имеются разделительные элементы П.

Незначительная перфорация полого вала и дисковое расположение разделительных элементов не обеспечивает равномерного прохождения технологического раствора через обрабатываемый волокнистый материал.

Цель изобретения - повышение равномерности обработки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для жидкостной обработки непрерывно движущегося волокнистого материала, содержащем камеру. со средствами для подачи и отвода технологического раствора и обрабатываемого материала, а также расположенный внутри камеры полый барабан, смонтированный на полом валу и имеющий разделительные элементы, последние выполнены в виде радиальных пластин, смонтированных на наружной поверхности полого вала по его образующим, при этом перфорация последнего выполнена в виде радиальных пазоЬ, расположенных между пластинами.

На фиг.1 представлено Устройство, вид спереди (поперечный разрез); на фиг.2 -разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из цилиндричес кой камеры 1, внутри которой расположен полый жгутонаправляющий барабан 2, установленный на полом валу 3, который имеет опору 4 вращения. На поверхности барабана 2 выполнены в виде радиальных пластин 5 раздели,тельные элементы, имеющие перфорацию

212

в виде радиальных сквозных пазов 6, расположенных между пластинами. Камера 1 снабжена средством для подачи и отвода обрабатываемого материала со средством герметизации входа и выхода жгута, состоящим из жгутонаправляющих роликов 7, между которыми размещен самоустанавливающийся ролик 8 из эластичного материала. Подача технологического раствора в камеру осуществляется через средство для подачи в виде штуцера 10, а отвод - через средство отвода в виде штуцера 11. Передняя стенка 12 камеры 1 выполнена быстросьемной и прозрачной для визуального наблюдения. Барабан 2 и ролики 7 имеют ограничивающие буртики 13.

Обрабатываемый жгут волокнистого материала 9, огибая жгутонаправляющий пер вьй ролик 7, прижатый к нему роликом 8, входит в камеру, заправляется вокруг барабана 2, имеющего глухие боковые стенки, и вь ходит из камеры 1, огибая второй жгутонаправ- ляющий ролик 7. Барабан 2 приводится в движение за счет двилсущегося жгута волокнистого материала 9, вращается вокруг оси вала 3, имеющего опору 4 вращения. Внутрь вала 3 через штуцер 10 подается технологический раствор в виде аэрозоля. Аэрозоль из вала 3 через радиальные пазы 6 выходит между радиальньми пластинами 5 к периферии полого барабана 2 и, проходя через обрабатываемый материал 9, осаждает на нем препорацию.

Удаление обработанного технологического раствора из камеры 1 осуществляют через штуцер П.

Использование изобретения в про№паленности позволяет повысить рав номерность обработки волокнистого материала и использовать как малок;он- центрированные, так и высококонцентрированные безводные технологические растворы.

13 13

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖВДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЬГОНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ВО ЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее каiPui.f л меру со средствами для подачи и Отвода технологического раствора и обра- батываемого материала, расположенный внутри камеры полый барабан, смонтированный на перфорированном полом валу и имеющий разделительные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности обработки, разделительные элементы выполнены в виде радиальных пластин, смонтированных на наружной поверхности полого вала по его образукхцим, при этом перфорация последнего выполнена в виде радиальных пазов, расположенных между пластинами.