Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала Советский патент 1983 года по МПК D06B3/06 

Изобретение относится к отдеяочнму производству текстильной промышленности и может быть использовано в оборудовании для крашения, промыки и пропитки полотен в виде жгута или ленты.

Известно устройство для жидкостной обработки материала .в виде жгута, содержащего U-образную емкость, эжектор, насос и транспортирующий валик, размещенные в камере 1 J

8 указанном устройстве обрабатывающий раствор с помощью эжектора, питаемого насосом, движется вдоль жгута или ленты, смачивая только поверхность материала потоками раствора, направленными по касательным линиям относительно свободной поверхности жгута или ленты. Смачивание внутренних слоев материала обрабатывающим раствором за один проход жгута через эжектор в устройстве не обеспечивается, в результате не достигается качество обработки. Многократная обработка жгута в эжекторе обеспечивает повышение качества, однако она снижает производительность, что является основным недостатком известного устройства.

Известно также устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала, содержащее ванну для обрабатывающего раствора, в которой горизонтально расположен приводной перфорированный барабан, смонтированные над барабаном вдоль него два нап|эавляющих ролика, оси которых расположены в одной горизонтальной плоскости и насосы для циркуляции жидкости 2 . .

Недостатком известного устройства является то, что направляющие РОЛИКИ расположены выше барабана с небольшим расстоянием один от другого, а длина перфорированной поверхности барабана всегда оказывается больше ширины обрабатываемого полотна или ленты. В результате перфорированная поверхность барабана не полностью закрывается обрабатываемым полотном илиЛентами в рабочем процессе, поэтому насосу .не удается создать во внутренней полости барабана разрежение 200 мм в.ст.,.прокачивание раствора через материал при этом оказывается неинтенсивным и не обеспечивающим качества обработки плотных (с плохой водопроницаемостью) текстильных материалов, особенно в виде жгута.

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки преимущественно ленточного материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала, содержащее ванну для обрабатывающего раствора, в которой горизонтально расположен приводной перфорированный барабан,

смонтированные над барабаном вдоль него два направляющих ролика, оси которых расположены в одной горизонтальной плоскости, и насосы для циркуляции жидкости, имеет также разделительные гребенки для обрабатываемого материала, расположенные вдоль барабана между направляющими роликами , при этом последние установлены с межцентровым расстоянием один

относительно другого, равным не менее диаметра барабана и расположены таким образом, что их образующие размещены в одной горизонтальной плоскости, касательней к поверхности барабана для опетливания их обрабатываемым материалом.

Устройство имеет эжектор, располженный за барабаном по ходу движени обрабатываемого материала.

35 На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Устройство для жидкостной обрабоки текстильного материала- содержит

ванну 1, перфорированный барабан 2, направляющие ролики 3 и , установленны над барабаном с межцентровым расстоянием, равным неменее, чем диаметр барабана и в плоскости А-А

5 (фиг, 1), являющейся касательной к поверхности барабана. Перфорированный барабан 2 и направляющие ролики 3 и А погружены в обрабатывающий раствор. Между направляющими

50 роликами 3 и установлены разделительные гребенки 5 и 6, К полым цапфам перфорированного барабана 2 подключены насосы .7, -В верхней части ванны 1 установлены эжектор 8 и отжимные валы 9, В эжектор 8 пбдается рабочий раствор насосом 10. На входе жгута в ванну 1 и в эжектор 8 установлены направляющие кольца

11 и 12 для центрировйния жгута. Малонатяжную проводку жгута по барабану 2 и направляющим роликам 3 и обеспечивает привод роликов барабана с помощью, напримерf цепной передачи и фрикционных муфт 13. Материал И поступает .в ванну 1 по ролику 15. Свежий.раствор подается в ванну 1 по трубопроводу 16, а загрязненный раствор отводится по каналу 17. Транспортирующие валики 18 и 19 выводят жгут из машины.

Устройство работает следующим образом/

Материал 1, подлежащий обработке в виде жгута или ленты, поступает в ванну 1 через направляющее кольцо 11 по ролику 15. Затем многократно и последовательно опетливая направляющий ролик А, перфорированный барабан 2, ролик 3 и вновь ролик и барабан 2, жгут или лента, благодаря разделительным гребенкам 5 и 6, движется по спирали (фиг, 2), находясь в обрабатывающем растворе ванны 1 и плотно закрывая -все отверг стия перфорации на барабане 2. Плотность укладки петель жгута на барабане 2 достигается путем смещения зубьев разделительных гребенок 5 и 6 одна относительно другой в осевом направлении. Насосы 7 например центробежные, перекачивают рабочий раствор из ванны 1 во внутреннюю полость барабана 2, где создают гидростатический напор СЮОО мм в.ст.), обеспечивающий интенсивное прокачивание раствора через перфорацию и спирали жгута и рециркуляцию раствора в ванне 1. Благодаря этому достигается повышение качества обработки материала. Свежий раствор подается в ванну

1 по трубопроводу 16, а загрязненный отводится из ванны по каналу 17 в канализацию. После обработки на барабане 2 жгут (фиг-. 1 и 2) 5 через направляющее кольцо 12 с помощью транспортирующего валика 18, вращающегося синхронно с барабаном 2, поступает в эжектор 8, где обрабатывается потоком раствора, подаваемым насосом 10 и направленным вдоль складок жгута. По выходе из эжектора 8, жгут укладывается свободными складками в ванну 1 для длительного (несколько минут) вылеживания в рабочем растворе, обеспечивающего релаксацию возможных напряжений в материале жгута, возникающих во время предыдущей обработки его на барабане 2. Затем жгут направляется Ё отжимные валы Э, приводимые в движение электродвигателем, где отжимается от избытка раствора и с помощью транспортирующего валика 19 выводится из машины. Таким образом, прокачивание рабочего раствора на барабане 2 сквозь жгут и o6pa6ofKa его потоком раствора в эжекторе 8, .направленным вдоль складок жгута, а также длительное вылеживание в ванне 1 обеспечивает повышение качества и интен сификацию процесса обработки, что позволяет увеличить производительность.

Использование предлагаемого устройства для жидкостной обработки

5 текстильных материалов позволит значительно интенсифицировать такие процессы, как крашение промывка и пропитка, обеспечит снижение затрат химических материалов и воды при обработках, повышение производительности оборудования и качества текстильных материалов.

fpu&.i

ЙО

0tt9.l