Распылитель форсунки автотракторного адиабатного дизеля Советский патент 1985 года по МПК F02M61/10 

2. чаю Распылитель по п. 1, о т л и-- каналов полости охлаждения выполнен не щийся тем, что диаметр 1137230 более 1 /6 диаметра иглы распылителя.

1. РАСПЬШ 1ТНЛЬ ФОРСУНКИ АлТОТРА;чТОРН()ГЧ) /vnj-IABATHOrO ДИЗКЛЯ, содержащий пглу с запорньгм коиугс-;;-;, корпус с полостью охлаждения, расположенной в Н1ганей части - в зоне запорного конуса иглы, колодед и распь:ляю1цие отверстия, о т л и ч ui; и и с я тем, что, с делью повыше Р.ИЛ надежности путем улучшения охлаждения, полость охлаждения выполнена в виде двух полукольцевых Ксямер, связанных между собой при п:омо ци наклонных к оси распылителя клннлоБ, точка пересечения осей коrcjpbix расположена на оси распьшителя ниже колодца, причем каналы расположены между сопловыми отверстия- &0 м ю &д

1

Изобретение относится к двигателестроению.

Известен распылитель форсунки автотракторного адиабатного дизеля, содержащий иглу с запорным конусом, корпус с полостью охлаждения, расположенной в нижней части - в зоне запорного конуса иглы, колодец и распьшивакшще отверстия lj «

Недостатком известного распылителя является низкая надежность работы,

. Цель изобретения - повьшение кап дежности работы путем улучшения охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что в распылителе форсунки автотракторного адиабатного дизеля, содержащем иглу с запорным конусом, корпус с полостью охлаждения, расположенной в нижней части - в зоне запорного конуса иглы, колодец и распыливающие отн-рстия, полость охлаждения выполнена в виде двух полукольцевых камер, связанных меж ду собой при помощи наклонных к оси распылителя каналов, точка пересечения осей которых расположена на ос распылителя ниже колодца, причем каналы расположены между сопловыми отверстиями, диаметр каналов полости охлаждения выполнен не более 1/6 диаметра иглы распылителя.

На фиг. 1 изображен распЕштитель, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 4, на фиг. 4 - нижняя часть распылителя, продольный разрез.

Распылитель содержит корпус 1 с нижней частью 2, приваренной элекроннолучевой сваркой или припаянной к корпусу, в которой имеется запирающий конус 3, колодец 4, распыливающие отверстия 5, дополнительные каналы 6 и 7 с диаметром не более 1/6 диаметра иглы распылителя, расположенные между распыливающими

отверстиями 5 и ниже запирающего конуса 3. Дополнительные каналы 6 соединены с полукольцом 8 подвода холодного теплоносителя, расположенного ниже 3запирающего конуса 3, а дополнительные каналы 7-с полукольцом 9 отвода холодного теплоносителя, расположенного ниже запирающего конуса 3. Дополнительные каналы 6 и

7сходятся в оси распылителя ниже колодца 4. В корпусе 1 предусмотрены каналы подвода 10 холодного теплоносителя к полукольцу 8 и каналы

11 отвода холодного теплоносителя от полукольца 9. В корпусе 1 расположена игла 12 с запорным конусом 13. Распылитель работает следующим образом.

Холодный теплоноситель от подкачивающего насоса (не показан) по каналам 10 подводится к полукольцу

8подвода холодного теплоносителя, расположенного в нижней части корпуса 2 приваренной электролучевой сваркой или припаяной к корпусу 2 распылителя 1.-При этом холодный теплоноситель охлаждает верхнюю и удлиненную части корпуса распылителя и запирающий конус 3 распылителя. Из полукольца 8 холодный теплоноситель по дополнительным каналам 6 и 7 системы охлаждения с диаметром не более 1/6 диаметра иглы распылителя поступает в полукольцо 9 отвода холодного теплоносителя. При этом холодньй теплоноситель охлаждает распыливающие отверстия 5 и носик распылителя. Из полукольца 9 холодный теплоноситель по каналам 11 отводится из распьшителя. При этом холодный теплоноситель охлаждает запираюпщй конус 3 распылителя, удлиненную и верхниио части распылителя.

Предлагаемая конструкция распылителя повышает надежность путем улучшения охлаждения.

Фиг.2 41-/- -r-K q---4- l - I S Jv -. -i S /f/o/:.//.i -x r.4 -. / -. . X ч t/./y//i,. MvC-i ) - - л: