Способ скоростного нагрева металла Советский патент 1985 года по МПК C21D9/00 

Описание патента на изобретение SU1138420A1

11 Изобретение относится к газопечной теплотехнике и может найти применение при скоростном нагреве металла в нагревательных и термически печах в металлургической, машино- . строительной, автомобильной и ряде других отраслей промьшшенности. Известны способы скоростного нагрева металла (/1 и fzj. Целью изобретения является повы.шение качества металла и производительности. Способ скоростного нагрева метал -га осуществляют следующим образом. При нагреве металла в печи, напр мер, заготовок диаметром 60 мм из стали 40 и диаметром 100 мм г из стали 1Х18Н9Т (типоразмеры и мар ки сталей выбраны произвольно) рассчитывают допустимую плотность теплового потока, подаваемого на нагре ваемую поверхность. На фиг. 1-6 представлены результаты расчетов симметричного нагрева заготовок указанных Марок и типоразмеров при максимально возможной скорости нагрева, где прямыми линия ми (фиг. 1 и 4) показаны допустимые плотности тепловых потоков (j, АОП характерных точках цилиндра - точки 1,2 и 3, которые рассчитывались с шагом по времени 4f 0,5 мин, пунктирными линиями - их усредненные значения (номера прямых и пунк1тирных линий соответствуют номерам точек цилиндра). Кроме того, на 02 фиг. 2 и 5 показано изменение температуры поверхности в характерных точках цилиндра (кривые I, II, III), средняя температура тела Т и температура центра Та - самая холодная точка при симметричном нагреве, а на фиг. 3 и 6 - соответствующее этой температуре временное сопротивление разрыву 6 f (Тц) и максимальные растягивающие (допустимые) температурные напряжения (з ,.((T-T), лимитирующие скорость нагрева металла. При переходе металла в пластическое состояние - для стали 40 температура смарй холодной точки 500«С, а для стали 1Х18Н9Т внешний тепловой поток на нагреваемой поверхности обеспечивает температуру 1330 и 1300С соответственно в течение нагрева металла до заданной температуры. Определив, таким образом, до.пустимый тепловой поток на нагреваемой поверхности, рассчитывают условия внешнего теплообмена в рабочем пространстве, при которых .обеспечивается максимально возможная скорость и высокое качество нагрева металла. Использование предлагаемого способа обеспечивает максимально возможную скорость нагрева металла, повьщ1ает его качество, приводит к увеличению КПД печи в целом.

Похожие патенты SU1138420A1

название год авторы номер документа
Индукционное нагревательное устройство 2020
  • Бабенко Павел Геннадьевич
RU2759171C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ 2004
  • Степанов А.А.
  • Ордин В.Г.
  • Скорохватов Н.Б.
  • Степаненко В.В.
  • Ламухин А.М.
  • Горелик П.Б.
  • Рослякова Н.Е.
  • Трайно А.И.
RU2255988C1
Методическая печь 1982
  • Краснокутский Петр Григорьевич
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Подоляко Григорий Михайлович
  • Ольяк Валентин Дмитриевич
  • Мошкевич Евгений Исаевич
  • Кийко Геннадий Васильевич
  • Байбуз Андрей Николаевич
  • Ковалев Виталий Никифорович
SU1067329A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НАГРЕВОМ МЕТАЛЛА В ПЕЧАХ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ 2007
RU2337293C1
СПОСОБ НАГРЕВА СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ПОД ПРОКАТКУ 2000
  • Темлянцев М.В.
  • Стариков В.С.
  • Перетятько В.Н.
  • Кондратьев В.Г.
RU2184786C2
Способ нагрева труб под прокатку 1988
  • Важенин Леонид Иванович
  • Хухарев Николай Иванович
  • Нодев Эрик Освальдович
  • Шарнин Юрий Константинович
  • Зак Александр Сергеевич
SU1565903A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2014
  • Хуснутдинов Руслан Махсутович
  • Гумеров Флун Фагимович
RU2562191C1
Способ местной термической обработки сварных соединений крупногабаритных толстостенных изделий 2023
  • Денисенко Петр Павлович
  • Заиграев Евгений Николаевич
RU2811004C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННОГО, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО, ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ, ИЗДЕЛИЕ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ 2006
  • Кузнецов Юрий Васильевич
RU2297460C1
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2013
  • Сазонов Юрий Борисович
  • Смирнова Юлия Викторовна
  • Комиссаров Александр Александрович
RU2548339C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 138 420 A1

Реферат патента 1985 года Способ скоростного нагрева металла

СПОСОБ СКОРОСТНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА преимущественно перед пластической деформацией, включающий предварительный нагрев до температуры перехода металла в пластическое состояние и окончательный нагрев путем подачи теплового потока на металл, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла и производительности, предварительный нагрев производят тепловым потоком, равным 0,85-0,9 внешнего теплового потока, при котором возникающие в металле напряжения вызывают его разрушение (q jpnoe - пластины 2,1 AdB VspnoB Е5 и для цилиндра 2,8 6в/iER2 раар П08 Л - коэффициент теплопроводносгде ти металла, ьвременное сопротивление металла разрыву, коэффициент линейного рас(/) Р ширения, 1/к; модуль упругости, н/м.; Е определяющий размер (толщиS.R на ппастины и радиус цилиндра соответственно), м; а окончательный нагрев ведут тепловым потоком, обеспечивающим на по00 00 верхности металла температуру на 100-150 0 ниже температуры его пережога.

Формула изобретения SU 1 138 420 A1

ч

V

«b

11

o

2,5

1,5

tfMUN

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1138420A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кузнечно-штамповочное производство, 1982, Ь 12, с
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Вязников Н.Ф
Термическая обработка стали
М., 1961, с
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 138 420 A1

Авторы

Краснокутский Петр Григорьевич

Кривандин Владимир Алексеевич

Кийко Геннадий Васильевич

Даты

1985-02-07Публикация

1983-09-12Подача